Üks, protsessi voogGuilin HongchengKaevanduse pulbri vertikaalse veski tootmisliin:
Toores räbu sööturisse sööturisse, pärast mõõtmist konveierilindiga spiraalsesse etteandeseadmesse, mis toidab HLM-rulli vertikaalset jahvatamist, veskis pöörlev materjal liigub veskiga tsentrifugaaljõu toimel keskelt servale, pärast tihendamine, degaseerimine, jahvatamine, veskirõngast kuuma õhu materjal ja kohene kuivatamine, peened osakesed viidi veskisse sorteerimiseks ning jäme pulber suunatakse tagasi veskisse ja jahvatamiseks.Kvalifitseeritud peen pulber tuuakse kotti tolmukollektorisse, et pärast valmistoote kogumist õhupulber eraldada.Valmistoode kogutakse kokku ja transporditakse valmistoote hulgilattu ning heitgaas juhitakse välja pärast heli eemaldamist ventilaatori poolt.Mõned raskesti kuluvad suured osakesed (ja rauakasvaja ja rauaräbu) sisenevad õhurõngas oleva räbu väljalaskeava kaudu välisesse tsirkulatsioonisüsteemi ja suunatakse pärast raua eemaldamist uuesti veskisse.Veski kuivatamiseks ja ventilatsiooniks vajaliku kuuma õhu annab kuumaõhuahi ning ebapiisava osa täiendab atmosfäärist külmaõhuklapp.Süsteemil on kõrge õhuvõimsus ja tugev kuivatusvõime ning jahvatusmaterjali niiskusesisaldus võib ulatuda 8-15% -ni.
kaks 、 Maagipulbri vertikaalse veski tootmisliini disainiprotsessi eelised:
1. Säästke maad Kogu tootmisliin on struktuurilt kitsas ja asub väikesel pinnal.Mineraalpulbri tootmisliin, mille aastane toodang on 300 000 tonni, vajab ainult 20-25 mu maad, 40 0000 tonni pindala on 25-30 mu ja 600 000 tonni jaoks on vaja ainult 30-35 mu maad.
2. madal müratase, keskkonnakaitsestandardid Tootmisliini müra ja vibratsioon töö ajal on väga madalad, koos heliisolatsiooniruumi ja ventilaatori summuti kahekordse töötlusega, mis muudab süsteemi müra vähem kui 60-70 detsibelli, mis võib täielikult standardini jõuda.
3. Säästab oluliselt energiat Tänu täiustatud lihvimismehhanismile, lihtsale protsessile ja väikesele paigaldatud võimsusele võib ülipeen lihvimispulber säästa 45–60% elektrienergiast kui traditsiooniline torulihvimissüsteem ja lihvimistsement säästab 35–40% elektrit.
4. Tolmuheitmete standardid Kogu tootmisliin kasutab alarõhul töötamist ning kasutab valmistoodete kogumiseks väljatöötatud tehnoloogiat ja usaldusväärset gaasikarbi impulsskoti tolmukogujat.Tolmu emissiooni tootmisprotsessis kontrollitakse vahemikus 30-50 mg / m ', mis vastab täielikult standardile.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Postitusaeg: 01.03.2024
