Praegu hõlmavad raske kaltsiumkarbonaadi tootmismeetodid peamiselt kuivmeetodit ja märgmeetodit.Kuivmeetodil saadakse tavaliselt rasket kaltsiumi, mille suurus on alla 2500 võrgusilma.Kui toodetakse üle 2500 võrgusilmaga rasket kaltsiumi, kasutatakse peamiselt märgjahvatamist ja kuivjahvatamine on märgjahvatamise esimene samm.Märgjahvatamisel raskel kaltsiumil on hea töötlemise voolavus, kõrge pinna heledus ja suurepärased mehaanilised omadused ning seda kasutatakse peamiselt plasttoodetes;Peenuse suurenemisega suureneb järk-järgult siseseintele kantud lateksvärvi kontrastsuhe, pestavus ja valgedus.Seetõttu on üha rohkem raske kaltsiumi tootjaid hakanud arendama märgjahvatamise raske kaltsiumi tootmistkuivprotsessi raske kaltsiumi töötlemise tootmisliin.HCMilling (Guilin Hongcheng), kui tootja raske kaltsiumjahvatusveskimasin, tutvustab märgjahvatamise raske kaltsiumi tootmist ja kasutamist.

1、 Raske kaltsiumkarbonaadi märgjahvatamine: esiteks pannakse kuivjahvatatud raske kaltsiumipulbri suspensioonraske kaltsiumjahvatusveskiedasiseks purustamiseks ja seejärel valmistatakse pärast dehüdratsiooni ja kuivatamist ülipeen raske kaltsiumkarbonaat.Raske kaltsiumi märgjahvatamise tootmisprotsess on järgmine:

(1) Toormaak → lõualuu murdmine → kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski või eemaldamismasin (vahelduv, mitmeastmeline või tsirkulatsioon) → märgklassifikaator → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kottidesse pakkimine (kaetud raske kaltsiumkarbonaat).Protsessi voolule lisatakse märg ülipeen klassifikatsioon, mis võimaldab õigeaegselt eraldada kvalifitseeritud tooted ja parandada tõhusust.Märg ülipeen klassifitseerimisseade sisaldab peamiselt väikese läbimõõduga tsüklonit, horisontaalset spiraalset klassifikaatorit ja ketasklassifikaatorit.Läga pärast klassifitseerimist on suhteliselt õhuke ja mõnikord on vaja settepaaki.Protsessil on head majandusnäitajad, kuid klassifitseerimist on keeruline kasutada.Praegu ei ole väga tõhusat ülipeent märgklassifikatsiooniseadet.

(2) Toormaak → lõualuu murdmine → kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kottidesse pakkimine (täiteainekvaliteediga raske kaltsium).

(3) Toormaak → lõualuu murdmine →kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski või eemaldamismasin (vahelduv, mitmeastmeline või tsirkulatsiooniga) → sõelumine (paberikattega raske kaltsiumipulber).

2 、 Raske kaltsiumi märgjahvatamise eelised: võrreldes raske kaltsiumi kuivjahvatusega on raske kaltsiumi märgjahvatamisel mõned ilmsed eelised.Peamiselt kajastub järgmistes aspektides:

(1) Osakeste suurus: märgjahvatamisel toodetud ülipeen raske kaltsiumi osakeste suurus on peen, toodetakse peamiselt rohkem kui 3000 silmaga tooteid, <2 μ m sisaldus võib üldiselt ulatuda 90% -ni, samas kui kuivtoodete tera suurus on suhteliselt jämedad, mis toodavad peamiselt alla 2500 võrgusilmaga tooteid.

(2) Osakeste suuruse jaotus: märgprotsessi käigus toodetud raske kaltsiumi osakeste suurusjaotus on kitsas, ühe- või kahepiigijaotus;Kuivmeetodil toodetud raske kaltsiumi osakeste suurusjaotus on aga suhteliselt lai ja see on kahe- või mitme piigi kujul.

(3) Granuleeritud: jahvatamise ajal esinevate osakeste erineva lihvimiskeskkonna ja pingerežiimi tõttu on märgjahvatamise raskete kaltsiumitoodete osakesed üldiselt sfäärilised või kvaasisfäärilised, samas kui kuivmeetodi tooted on enamasti amorfsed, selgete servade ja nurkadega.

(4) Niiskus: Märg ülipeen raske kaltsium on tootmisprotsessis läbinud kuivatusprotsessi ja niiskust kontrollitakse tavaliselt alla 0,3%, kuid kuivmeetodil toodetud raske kaltsiumi niiskust ei saa kontrollida, üldiselt rohkem kui 1%.Seetõttu on märja ülipeene raske kaltsiumi dispersioon ja voolavus modifitseerimisprotsessi ajal ilmselgelt parem kui kuivmeetodil toodetud.

3、Rakendaraske kaltsiumjahvatusveski raske kaltsiumi märgjahvatamiseks:

(1) Emulsioonvärv: kui kaltsiumkarbonaati kasutatakse lateksvärvi täiteainena, mängib see täiterolli ja sellel on teatav kuivkattevõime, mis mitte ainult ei vähenda lateksvärvi maksumust, vaid toimib ka skeletina ja parandab kile paksus, kõvadus, veekindlus ja hõõrdumiskindlus.Seetõttu on raske kaltsiumi kasutamine ehituskattetööstuses üha ulatuslikum.

(2) Läbilaskev membraan: kaltsiumkarbonaadi pulbri dispersioon ja osakeste suurus (suurus ja jaotus) määravad pulbri enda voolavuse ning mõjutavad otseselt ka läbilaskva membraani tootmiskiirust ja protsessi stabiilsust, millel on otsustav roll läbilaskva membraani tõmbepoorsus, pooride struktuur, läbilaskvus ja mehaanilised omadused.Märgjahvatamisel toodetud raske kaltsiumi kasutamisel “porogeenina” on madalam õlineelduvus, parem dispersioon ja voolavus ning see võib oluliselt vähendada ka kandevaigu, plastifikaatori, määrdeaine ja muude lisandite kogust.

(3) Värviline põhisegu: värviline põhisegu värvimine on praegu plastide värvimisel kõige sagedamini kasutatav meetod, mis koosneb tavaliselt kandevaigust, pigmendist ja lisanditest.Paljud uuringud on näidanud, et kaltsiumkarbonaadi, wollastoniidi või baariumsulfaadi kasutamine mõnede pigmentide asendamiseks värvi põhisegu valmistamiseks võib parandada pigmentide hajumist ja vähendada tootmiskulusid, ilma et see vähendaks värvi põhisegu värvi jõudlust.Mõned uuringud on näidanud, et titaandioksiidi asemel kaltsiumvesinikkarbonaadi märgjahvatamisel valmistatud värvi põhisegu, kui asenduskogus on 20%, jääb värvusomadused muutumatuks ja toimivus on väga sarnane puhta pigmendi omaga, väikese värvierinevusega.

Nagu tootja raske kaltsiumjahvatusveskimasin,HCQ, HC seeria suur raske kaltsiumi Raymondi veski, HLM raske kaltsiumi jäme pulber vertikaalnelihviminemillja muud raske kaltsiumjahvatusveskiHCMillingi (Guilin Hongcheng) toodetud seadmeid on laialdaselt kasutatud ja need on saavutanud hea maine raske kaltsiumi märgjahvatamise kuivtootmises.Kui teil on tootmisvajadus raske kaltsiumi märgjahvatamiseks ja vajate esiotsa kuivjahvatusveski seadmeid, võtke seadmete üksikasjade saamiseks ühendust HCM-iga.