Introducción a la Dolomita
La bauxita también se conoce como bauxita de alúmina, el componente principal es el óxido de alúmina que es alúmina hidratada que contiene impurezas, es un mineral terroso;Blanco o gris, se muestra en color amarillo pardusco o rosa debido al hierro que contiene.La densidad es de 3,9~4 g/cm3, dureza de 1 a 3, opaca y quebradiza;insoluble en agua, soluble en ácido sulfúrico y solución de hidróxido de sodio.
Aplicación de bauxita
La bauxita es rica en recursos, necesarios para muchas industrias;por lo tanto, es un material no metálico muy popular y la razón por la que ha sido generalmente bien recibido es principalmente porque es muy prometedor en el campo industrial.
1. Industria del aluminio.Bauxita utilizada en las industrias de defensa nacional, aeroespacial, automotriz, eléctrica, química y otras necesidades diarias.
2. Fundición.La bauxita calcinada se procesa hasta obtener un polvo fino para la fundición después del molde y se utiliza en los sectores militar, aeroespacial, de comunicaciones, de instrumentación, de maquinaria y de equipos médicos.
3. Para productos refractarios.¿La alta refractariedad de la bauxita calcinada puede alcanzar hasta 1780°C?Estabilidad química, buenas propiedades físicas.
4. Fibras refractarias de aluminosilicato.Con varias ventajas como peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a vibraciones mecánicas, etc.Se puede utilizar en hierro y acero, metalurgia no ferrosa, electrónica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional y otras industrias.
5. La materia prima de magnesia y bauxita, adicionada con el aglutinante adecuado, se puede utilizar para fundir el revestimiento general del cilindro de una cuchara de acero fundido con muy buenos resultados.
6.La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos y diversos compuestos de bauxita de aluminio se pueden fabricar en la industria cerámica y la industria química.
proceso de molienda de bauxita
Análisis de componentes de materias primas de bauxita.
Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+ como componente principal | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni, etc. |
>95% | Componente menor | Oligoelementos |
Programa de selección de modelos de máquina para fabricar polvo de bauxita.
Especificación | Procesamiento de polvo fino (80-400 malla) | Procesamiento profundo de polvo ultrafino (600-2000 malla) |
Programa de selección de equipos. | Molino vertical y molino Raymond |
*Nota: seleccione la máquina principal según los requisitos de producción y finura.
Análisis de modelos de molinos.
1.Molino Raymond, molino de péndulo serie HC: bajos costos de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo, bajo nivel de ruido;Es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de bauxita.Pero el grado de gran escala es relativamente menor en comparación con el molino vertical.
2. Molino vertical HLM: equipo de gran escala, alta capacidad, para satisfacer la demanda de producción a gran escala.El producto tiene un alto grado de calidad esférica y mejor, pero el costo de inversión es mayor.
3. Molino de rodillos de molienda ultrafina HCH: el molino de rodillos de molienda ultrafina es un equipo de molienda eficiente, que ahorra energía, económico y práctico para polvo ultrafino de más de 600 mallas.
4.Molino vertical ultrafino HLMX: especialmente para polvo ultrafino con capacidad de producción a gran escala de más de 600 mallas, o clientes que tienen requisitos más altos en la forma de partículas de polvo, el molino vertical ultrafino HLMX es la mejor opción.
Etapa I: Trituración de materias primas
La trituradora tritura el material grande de bauxita hasta alcanzar la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al pulverizador.
Etapa II: Molienda
Los pequeños materiales triturados de bauxita se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y luego a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa mediante el alimentador para su molienda.
Etapa III: Clasificación
Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo no calificado se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para volver a molerse.
Etapa V: Recolección de productos terminados
El polvo conforme a la finura fluye a través de la tubería con el gas y entra al colector de polvo para su separación y recolección.El polvo terminado recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo de transporte a través del puerto de descarga y luego se empaqueta mediante el camión cisterna de polvo o el empacador automático.
Ejemplos de aplicación del procesamiento de polvo de bauxita.
Modelo y número de equipo: 1 juego de HLM2400
Materia prima de procesamiento: bauxita.
Finura del producto terminado: malla 325 D97
Capacidad: 8-10t/h
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Hora de publicación: 22 de octubre de 2021