Según HCMilling (Guilin Hongcheng), el fabricante delatapulgita molino de molienda, el nuevo uso de las atapulgitas en fertilizantes es agregar agentes de fermentación, comunidades microbianas funcionales y atapulgitas al proceso de producción de fertilizante orgánico inodoro elaborado a partir de estiércol de pollo descompuesto.Esto no solo reduce el tiempo de maduración y fermentación del fertilizante, sino que también mejora la eficiencia del fertilizante orgánico, aumentando la tasa de germinación de las semillas del 70% a más del 85%.

Además, la atapulgita se puede aplicar en el campo del secado de materiales y su tasa de absorción de humedad es entre un 50% y un 100% mayor que la de los desecantes de silicona;También se puede utilizar como material decolorante.En el mercado interno de agentes decolorantes de aceite de soja comestible, la arcilla activada por atapulgita ha representado más del 70% de la cuota de mercado.Además, en el campo de los materiales de construcción, los tableros fonoabsorbentes de lana mineral se fabrican a partir de materiales como la atapulgita y otras fibras, que tienen las funciones de prevención de incendios, decoración, aislamiento, conservación de energía, esterilización, absorción acústica y purificación del aire. .

¿Cuál es el flujo del proceso de producción deatapulgita molino de molienda?

El flujo de proceso de lamolino de bolas de atapulgita: Después de triturar el mineral de atapulgita, se alimenta a la máquina principal a través de un mecanismo de alimentación (alimentador por vibración/cinta/tornillo o alimentador de aire de esclusa, etc.);La varilla de molienda giratoria de alta velocidad se enrolla firmemente sobre el anillo de molienda bajo fuerza centrífuga, y la pala recoge el material y lo envía al área de molienda formada por la muela y el anillo de molienda.El material se tritura hasta convertirlo en polvo bajo la acción de la presión de molienda;Bajo la acción del ventilador, el material molido hasta convertirlo en polvo se sopla y pasa a través de la máquina clasificadora.Si cumple con los requisitos de finura, pasa por la máquina clasificadora.Si no cumple con los requisitos, la máquina clasificadora lo detiene y lo devuelve a la cámara de molienda para seguir moliéndolo.

Recopilación:

1. Sistema de circuito cerrado: los materiales calificados clasificados se soplan en el colector del ciclón a través de una tubería y, mediante la acción del ciclón, el material y el gas se separan.Los materiales recolectados se envían al siguiente proceso a través de la válvula de descarga, y el flujo de aire separado ingresa al huésped a través de la acción del ventilador, participando en el siguiente ciclo;El exceso de flujo de aire en el sistema se descarga a la atmósfera después de pasar por el colector de polvo por impulsos, lo que garantiza un funcionamiento estable del sistema;La eficiencia de recolección del colector de polvo por impulsos alcanza el 99,99%, lo que garantiza que las emisiones cumplan con los estándares ambientales.

2. Sistema de circuito abierto: Los materiales calificados seleccionados se soplan en un colector de pulso a través de una tubería y, mediante la acción de una bolsa filtrante, el material y el gas se separan.Los materiales recolectados se envían al siguiente proceso a través de una válvula de descarga, y el flujo de aire separado ingresa a la tubería de escape mediante la acción de un ventilador y se descarga a la atmósfera;La eficiencia de recolección del colector de polvo por impulsos alcanza el 99,99%, lo que garantiza que las emisiones cumplan con los estándares ambientales.

Procesamiento de producto terminado:

La válvula de descarga debajo del ciclón/colector de pulsos se puede conectar a la máquina empacadora para ensacar y empacar directamente, o a la máquina a granel para carga y transporte directo.También se puede transportar al almacén de producto terminado para su almacenamiento mediante un mecanismo transportador.

¿Cómo seleccionar el equipo para moler polvo cóncavo-convexo?

Elatapulgita molino de moliendaproducido por HCMilling (Guilin Hongcheng) puede moler un rango de finura de malla 80-2500.El equipo para el desbaste de atapulgitas incluye HC grande. atapulgita péndulo molino de molienda, HC grandeatapulgita péndulo molino de molienda,y molino mejorado HCQ.La finura de molienda es de 80 a 400 mallas y la producción por hora es de 1 a 90 toneladas.La producción es grande, eficiente, ahorra energía, tiene eficiencia de clasificación, alta precisión y el efecto de absorción de impactos es bueno y la vida útil es larga.El equipo para la molienda fina de atapulgitas incluye HLMXatapulgitavertical ultrafinamolino de molienda.El rango de finura de los productos en polvo ultrafinos es de 325 a 2500 mallas y la producción por hora es de 1 a 50 toneladas.

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