Molino vertical Guilin Hongkaolin

Guilin Hongcheng fabricantes de equipos de moliendaAprendí que los productos de molienda de caolín calcinado se utilizan principalmente en la industria de recubrimientos, que se utilizan como relleno en la pintura, por un lado desempeña el papel de relleno físico, por otro lado tiene una cierta fuerza de cobertura en seco.Entonces, ¿cuáles son los requisitos de índice de los productos de molienda de caolín calcinado?

Los índices de productos de caolín calcinado para recubrimiento incluyen principalmente blancura, tamaño de partícula, fuerza de cobertura, dispersión, residuo de tamiz de malla 325, valor de absorción de aceite, volumen de deposición, valor de pH, resistencia a la intemperie, etc.

1. Grado blanco

La blancura es el índice principal del caolín calcinado, cuanto más alto, mejor.La pintura de color también se elabora con pintura blanca como pintura base y color madre. La blancura debe ser al menos superior al 90%, algunos fabricantes incluso exigen más del 93%.La estabilidad del grado de blanco es muy importante si la fluctuación es demasiado grande como para afectar el rendimiento óptico del recubrimiento, lo que resulta en la diferencia de color de diferentes lotes de productos bajo la misma fórmula.

2.Granularidad

El tamaño de las partículas es en realidad un índice de representación; los fabricantes de recubrimientos rara vez detectan directamente el tamaño de las partículas.Sin embargo, debido a que otros indicadores del caolín calcinado están directamente relacionados con el tamaño de las partículas, si el tamaño de las partículas no es lo suficientemente fino o no está calificado, se reflejará a través de otros indicadores.Para el fabricante de caolín calcinado, el índice de inspección del producto terminado debe ser de -2 μm a aproximadamente el 80%.Por supuesto, el rendimiento de los productos producidos con diferentes materias primas será diferente y, si se califican los otros indicadores, los requisitos de tamaño de partículas también se pueden reducir.

El tamaño de las partículas se ve afectado principalmente por el desgaste del mineral en bruto y la temperatura de calcinación.La capacidad de desgaste está determinada por la calidad del mineral en bruto, que afecta principalmente al tamaño de las partículas de la etapa de materia prima, y ​​la temperatura de calcinación afecta principalmente al tamaño de las partículas del polvo después del horno.Para el recubrimiento de caolín por calcinación, calcinación a temperatura media (1000 ~ 1200 ℃), la temperatura de calcinación óptima se selecciona en la fase amorfa recién cambiada a fase de espinela de aluminio y silicio, que produce una estructura de expansión porosa, lo que resulta en el desarrollo de poros y el valor de abrasión del El producto es relativamente bajo.

3.Fuerza de cobertura

El poder cubriente es el índice más importante del caolín calcinado.Cuanto más fino es el polvo, más interfaz se forma en el recubrimiento, más fuerte es la refracción y el reflejo de la luz, especialmente cuando el tamaño de las partículas es igual a la longitud de onda de la luz visible, tiene el efecto de dispersión más fuerte y puede producir la mayor fuerza de cobertura. cuando sea menor que este valor, la fuerza de cobertura será menor debido a la difracción de la luz.

Para el caolín demasiado fino, si se puede dispersar completamente en el recubrimiento también es un factor importante que afecta su poder cubriente.Aunque la calcinación mejora el poder cubriente del caolín en recubrimientos a base de agua, no es significativo.En algunos casos, es fácil sinterizar y formar partículas gruesas, pero hace que la fuerza de cobertura disminuya y no se puede usar para recubrimiento en absoluto. Otro problema es que la calcinación por debajo de 1000 ℃ a veces produce una fase roja clara, lo cual es muy malo. Para pigmentos blancos. 1050 ℃ y polvo superfino.

4.Dispersividad

La industria nacional de recubrimientos dijo dispersión y el concepto es el mismo.Aunque el caolín calcinado se ha sometido a un polvo ultrafino, con un tamaño de partícula promedio de 1 µm o menos, en la pintura, en el licor original de alta viscosidad, las partículas no están separadas sino agrupadas.La capacidad del caolín calcinado para dispersarse en un sistema de recubrimiento se denomina dispersión.La dispersión del caolín calcinado es buena.Si el grado de molienda cumple con los requisitos finales, se puede dispersar dentro del sistema de recubrimiento.

La dispersión del caolín calcinado está relacionada con el efecto final de la molienda.Si el proceso de procesamiento superfino contiene partículas de 45 μm o más, no se dispersarán en el sistema de recubrimiento.El requisito para este índice es inferior a 45 μm y cuanto más pequeño, mejor.Si la dispersión de dióxido de titanio puede alcanzar 25 μm, el grado de molienda correspondiente debe seleccionarse como 4 o más.

Residuos de tamiz de malla 5.325

El residuo del tamiz de malla 325 es un índice importante, el requisito de recubrimiento para este índice es <0,02% y cuanto más pequeño, mejor. El tamiz de malla 325 también está relacionado principalmente con el efecto final de la molienda, ya que no requiere partículas de 45 μ mo más grandes durante procesamiento ultrafino.Otro factor que influye son las impurezas, mezcladas con impurezas que tienen el impacto más obvio en el contenido de cribado de la malla 325.

6.Valor de absorción de aceite

El valor de absorción de aceite del caolín calcinado es 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g es moderado, la cantidad de absorción de aceite es demasiado alta, la viscosidad del recubrimiento elaborado con la misma fórmula es grande, para reducir la viscosidad, la cantidad de base de pintura debe aumentar el costo;el valor de absorción de aceite es demasiado bajo, el recubrimiento realizado es fácil de asentar y el rendimiento de apertura no es bueno.El valor de absorción de aceite del caolín es la distribución del tamaño de las partículas, la porosidad, el área de superficie específica y el tipo de grano de las partículas.El tamaño de partícula es pequeño, el área de superficie específica es mayor y el valor de absorción de aceite es

7.Volumen de liquidación

El valor de absorción de aceite del caolín calcinado es 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g es moderado, la cantidad de absorción de aceite es demasiado alta, la viscosidad del recubrimiento elaborado con la misma fórmula es grande, para reducir la viscosidad, la cantidad de base de pintura debe aumentar el costo;el valor de absorción de aceite es demasiado bajo, el recubrimiento realizado es fácil de asentar y el rendimiento de apertura no es bueno.El valor de absorción de aceite del caolín es la distribución del tamaño de las partículas, la porosidad, el área de superficie específica y el tipo de grano de las partículas.El tamaño de partícula es pequeño, el área de superficie específica es mayor y el valor de absorción de aceite es mayor.

8.valor de pH

El valor del pH refleja la acidez y la alcalinidad del caolín calcinado, y el valor del pH debe estar entre 6 y 8, básicamente cerca de neutro.El PH del caolín calcinado en sí es neutro, por lo que no se requiere la modificación del PH en la industria de recubrimientos.

9.Resistencia a la intemperie

Después de que el pigmento esté hecho de pintura y embadurnamiento, la película de pintura debido al sol y la lluvia se volverá amarilla, perderá luz y polvo.La capacidad de los pigmentos para resistir estos cambios se denomina resistencia a la intemperie.El caolín calcinado no tiene una fuerte actividad química ante la luz, por lo que tiene buena resistencia a la intemperie.

10.Otros indicadores

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com