En la actualidad, los métodos de producción de carbonato de calcio pesado incluyen principalmente el método seco y el método húmedo.El método seco generalmente produce calcio pesado con menos de 2500 mallas.Si se produce calcio pesado con más de 2500 mallas, se utiliza principalmente la molienda en húmedo y la molienda en seco es el primer paso de la molienda en húmedo.El calcio pesado molido en húmedo tiene las características de buena fluidez de procesamiento, alto brillo superficial y excelentes propiedades mecánicas, y se utiliza principalmente en productos plásticos;Con el aumento de la finura, aumentan gradualmente la relación de contraste, la lavabilidad y la blancura de la pintura de látex aplicada a las paredes interiores.Por lo tanto, cada vez más fabricantes de calcio pesado han comenzado a desarrollar la producción de calcio pesado molido en húmedo a partir dellínea de producción de procesamiento de calcio pesado de proceso seco.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de calcio pesadomolino de moliendaLa máquina presentará la producción y aplicación de calcio pesado molido en húmedo.

1. Producción de carbonato de calcio pesado molido en húmedo: primero, la suspensión del polvo de calcio pesado molido en seco se coloca en elcalcio pesadomolino de moliendapara su posterior trituración, y luego se prepara el carbonato de calcio pesado ultrafino después de la deshidratación y el secado.El proceso de producción de calcio pesado molido en húmedo es el siguiente:

(1) Mineral en bruto → rotura de mandíbula → carbonato de calcio molino raymond → molino mezclador húmedo o máquina separadora (intermitente, multietapa o de circulación) → clasificador húmedo → cribado → secado → activación → ensacado (carbonato de calcio pesado grado recubierto).La clasificación ultrafina húmeda se agrega al flujo del proceso, lo que puede separar oportunamente los productos calificados y mejorar la eficiencia.El equipo de clasificación ultrafina húmeda incluye principalmente un ciclón de diámetro pequeño, un clasificador en espiral horizontal y un clasificador de disco.La suspensión después de la clasificación es relativamente fina y, a veces, se requiere un tanque de sedimentación.El proceso tiene buenos indicadores económicos, pero la clasificación es difícil de realizar.En la actualidad, no existe ningún equipo de clasificación ultrafina húmeda muy eficaz.

(2) Mineral en bruto → rotura de mandíbula → carbonato de calcio molino raymond → molino de agitación húmedo → cribado → secado → activación → ensacado (calcio pesado de grado de relleno).

(3) Mineral en bruto → rotura de mandíbula →carbonato de calcio molino raymond → molino agitador húmedo o máquina decapado (intermitente, multietapa o de circulación) → cribado (lechada de calcio pesada de calidad para revestimiento de papel).

2. Ventajas del calcio pesado molido en húmedo: en comparación con el calcio pesado molido en seco, el calcio pesado molido en húmedo tiene algunas ventajas obvias.Reflejado principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Tamaño de partícula: el calcio pesado superfino producido mediante molienda húmeda tiene un tamaño de partícula fino, produciendo principalmente productos con más de 3000 mallas, <2 μ. El contenido de m generalmente puede alcanzar el 90%, mientras que el tamaño de grano de los productos secos es relativamente grueso, produciendo principalmente productos por debajo de 2500 mallas.

(2) Distribución del tamaño de las partículas: la distribución del tamaño de las partículas del calcio pesado producido mediante el proceso húmedo es estrecha, con una distribución de pico simple o doble;Sin embargo, la distribución del tamaño de las partículas del calcio pesado producido por el método seco es relativamente amplia y se presenta en forma de picos dobles o múltiples.

(3) Granular: debido al diferente entorno de molienda y al modo de tensión de las partículas durante la molienda, las partículas de los productos de calcio pesados ​​de molienda húmeda son generalmente esféricas o casi esféricas, mientras que los productos del método seco son en su mayoría amorfos con bordes y esquinas obvios.

(4) Humedad: el calcio pesado superfino húmedo ha pasado por el proceso de secado en el proceso de producción y la humedad generalmente se controla por debajo del 0,3%, pero la humedad del calcio pesado producido por el método seco no se puede controlar, generalmente más de 1%.Por lo tanto, la dispersión y fluidez del calcio pesado superfino húmedo durante el proceso de modificación son obviamente mejores que las producidas por el método seco.

3、Aplica elcalcio pesadomolino de molienda Para la molienda húmeda de calcio pesado:

(1) Pintura en emulsión: cuando se usa carbonato de calcio como relleno en pintura de látex, desempeña un papel de relleno y tiene un cierto rendimiento de cobertura en seco, lo que no solo reduce el costo de la pintura de látex, sino que también actúa como esqueleto y mejora la espesor de la película, dureza, resistencia al agua y resistencia al frote.Por lo tanto, la aplicación de calcio pesado en la industria de revestimientos para la construcción es cada vez más amplia.

(2) Membrana permeable: la dispersión y el tamaño de partícula (tamaño y distribución) del polvo de carbonato de calcio determinan la fluidez del polvo en sí y también afectan directamente la velocidad de producción y la estabilidad del proceso de la membrana permeable, que tiene un papel decisivo en la porosidad de tracción, estructura de poros, permeabilidad y propiedades mecánicas de la membrana permeable.El uso de calcio pesado producido mediante molienda húmeda como “porógeno” tiene un menor valor de absorción de aceite, mejor dispersión y fluidez, y también puede reducir significativamente la cantidad de resina portadora, plastificante, lubricante y otros aditivos.

(3) Masterbatch de color: la coloración con masterbatch de color es el método más utilizado en la coloración de plásticos en la actualidad, que generalmente se compone de resina portadora, pigmento y aditivos.Una gran cantidad de estudios han demostrado que el uso de carbonato de calcio, wollastonita o sulfato de bario para reemplazar algunos pigmentos en la preparación de masterbatch de color puede mejorar la dispersión de los pigmentos y reducir los costos de producción sin reducir el rendimiento del color del masterbatch de color.Algunos estudios han demostrado que el masterbatch de color preparado moliendo bicarbonato de calcio en húmedo en lugar de dióxido de titanio, cuando la cantidad de sustitución es del 20%, el rendimiento colorante permanece sin cambios y el rendimiento es muy similar al del pigmento puro, con una pequeña diferencia de color.

Como fabricante de calcio pesadomolino de moliendamáquina, laMolino Raymond de calcio pesado grande serie HCQ, HC, HLM polvo grueso de calcio pesado verticalmoliendamolinoy otra calcio pesadomolino de moliendaLos equipos producidos por HCMilling (Guilin Hongcheng) han sido ampliamente utilizados y han ganado una buena reputación en la producción inicial en seco de calcio pesado molido en húmedo.Si tiene una demanda de producción para la molienda húmeda de calcio pesado y necesita un equipo de molienda en seco frontal, comuníquese con HCM para obtener detalles del equipo.