Anillo de molienda para molino

La resistencia al desgaste de los accesorios del molino es significativa.En general, muchas personas consideran que cuanto más duro es el producto, más resistente es, por eso muchas fundiciones anuncian que sus piezas fundidas contienen cromo, la cantidad alcanza el 30% y la dureza HRC alcanza 63-65.Sin embargo, cuanto más dispersa sea la distribución, mayor será la probabilidad de formar microagujeros y microfisuras en la interfaz entre la matriz y los carburos, y la probabilidad de fractura también será mayor.Y cuanto más duro sea el objeto, más difícil será cortarlo.Por lo tanto, no es fácil fabricar un anillo abrasivo duradero y resistente al desgaste.Anillo de molienda que utiliza principalmente los siguientes dos tipos de materiales.

65Mn (65 manganeso): este material puede mejorar enormemente la durabilidad del anillo abrasivo.Tiene las características de alta dureza, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia al magnetismo. Se utiliza principalmente en el campo del procesamiento de polvo donde el producto necesita eliminar el hierro.La resistencia al desgaste y la tenacidad se pueden mejorar enormemente mediante el tratamiento térmico de normalización y templado.

Mn13 (13 manganeso): la durabilidad de la fundición del anillo abrasivo con Mn13 se ha mejorado en comparación con 65Mn.Las piezas fundidas de este producto se tratan con resistencia al agua después del vertido, las piezas fundidas tienen mayor resistencia a la tracción, dureza, plasticidad y propiedades no magnéticas después del endurecimiento con agua, lo que hace que el anillo abrasivo sea más duradero.Cuando se somete a un impacto severo y una fuerte deformación por presión durante el funcionamiento, la superficie se endurecerá y formará martensita, formando así una capa superficial altamente resistente al desgaste, la capa interna mantiene una excelente tenacidad, incluso si se desgasta hasta formar una superficie muy delgada. el rodillo abrasivo aún puede soportar cargas de choque mayores.