En la lastaj jaroj, cemento kaj skorio vertikalaj mueliloj estis vaste uzitaj.Multaj cementaj kompanioj kaj ŝtalfirmaoj enkondukis skoriajn vertikalajn muelejojn por mueli fajnan pulvoron, kiu pli bone realigis la ampleksan utiligon de skorio.Tamen, ĉar la eluziĝo de la eluziĝorezistaj partoj ene de la vertikala muelejo estas malfacile regebla, severa eluziĝo povas facile kaŭzi gravajn haltajn akcidentojn kaj alporti nenecesajn ekonomiajn perdojn al la entrepreno.Tial, konservi la porteblajn partojn en la muelejo estas la fokuso de prizorgado.

Kiel konvene konservi cementajn kaj skoriajn vertikalajn muelejojn?Post jaroj da esplorado kaj uzo de cemento kaj skorio vertikalaj mueliloj, HCM Maŝinaro malkovris ke la eluziĝo ene de la muelejo rekte rilatas al la produktado kaj produktokvalito de la sistemo.La ŝlosilaj eluziĝo-rezistaj partoj en la muelejo estas: la moviĝantaj kaj senmovaj klingoj de la apartigilo, la muelrulo kaj la mueldisko, kaj la lavringo kun la aerelirejo.Se preventa prizorgado kaj riparo de ĉi tiuj tri ĉefaj partoj povas esti efektivigitaj, ĝi ne nur plibonigos la funkcian indicon de la ekipaĵo kaj la kvaliton de la produktoj, sed ankaŭ evitos la apero de multaj gravaj ekipaĵaj misfunkciadoj.

Cementa kaj skorio vertikala mueleja procezo fluo

La motoro movas la muelilon por rotacii tra la reduktilo, kaj la varma eksploda forno provizas la varmofonton, kiu eniras la enirejon sub la muelilon de la aerenirejo, kaj poste eniras la muelejon tra la aerringo (aera distribua haveno) ĉirkaŭe. la muelilo.La materialo falas de la nutra haveno al la centro de la turnanta muelanta disko kaj estas sekigita per varma aero.Sub la ago de centrifuga forto, la materialo moviĝas al la rando de la muelanta disko kaj estas mordita en la fundon de la muelanta rulilo por esti disbatita.La pulverigita materialo daŭre moviĝas sur la rando de la muelanta disko, kaj estas portita supren per la altrapida suprena aerfluo ĉe la aerringo (6~12 m/s).La grandaj partikloj estas falditaj reen al la muelanta disko, kaj la kvalifikita fajna pulvoro eniras la kolektan apartigilon kune kun la aerflua aparato.La tuta procezo estas resumita en kvar paŝojn: nutrado-sekigado-muelanta-pulvora elekto.

Ĉefaj facile porteblaj partoj kaj prizorgaj metodoj en cemento kaj skorio vertikalaj muelejoj

1. Determino de regula ripara tempo

Post kvar ŝtupoj de nutrado, sekigado, muelado kaj elekto de pulvoro, la materialoj en la muelejo estas pelitaj de varma aero por porti kien ajn ili pasas.Ju pli longa la tempo, des pli granda la aerkvanto, kaj des pli serioza la eluziĝo.Ĝi ludas gravan rolon en produktado precipe.La ĉefaj partoj estas la aera ringo (kun aera elirejo), muelanta rulilo kaj muelanta disko kaj apartigilo.Ĉi tiuj ĉefaj partoj por sekigado, muelado kaj kolekto estas ankaŭ la partoj kun serioza eluziĝo.Ju pli ĝustatempe oni komprenas la eluziĝon de la situacio, des pli facile estas ripari, kaj multaj homhoroj povas esti ŝparitaj dum prizorgado, kio povas plibonigi la funkciadon de la ekipaĵo kaj pliigi la produktadon.

Prizorga metodo:

Prenante la HCM Machinery HLM-serion de cemento kaj skorio vertikalaj mueliloj kiel ekzemplon, komence, krom krizo fiaskoj dum la procezo, ĉiumonata prizorgado estis la ĉefa bontenado ciklo.Dum operacio, la eligo estas ne nur tuŝita de aervolumeno, temperaturo kaj eluziĝo, sed ankaŭ aliaj faktoroj.Por elimini kaŝitajn danĝerojn ĝustatempe, monata prizorgado estas ŝanĝita al duonmonata prizorgado.Tiamaniere, negrave ĉu estas aliaj misfunkciadoj en la procezo, regula prizorgado estos la ĉefa fokuso.Dum la regula prizorgado, kaŝitaj misfunkciadoj kaj ŝlosilaj eluzitaj partoj estos vigle kontrolitaj kaj riparitaj ĝustatempe por certigi, ke la ekipaĵo povas atingi nul-kulpan operacion ene de la 15-taga regula prizorgado.

2. Inspektado kaj bontenado de muelantaj ruloj kaj muelantaj diskoj

Cementaj kaj skoriaj vertikalaj mueliloj ĝenerale konsistas el ĉefaj ruloj kaj helpaj ruloj.La ĉefaj ruloj ludas muelantan rolon kaj la helpaj ruloj ludas distribuan rolon.Dum la laborprocezo de HCM Maŝinaro skorio vertikala muelejo, pro la ebleco de intensa eluziĝo sur la rulila maniko aŭ loka areo?la muelilo, necesas reprocezi ĝin per reta veldado.Kiam la eluzita sulko atingas 10 mm profundan, ĝi devas esti reprocesita.veldado.Se estas fendoj en la rulila maniko, la rulila maniko devas esti anstataŭigita ĝustatempe.

Post kiam la eluziĝo-imuna tavolo de la rulila maniko de la muelanta rulilo estas difektita aŭ defalas, ĝi rekte influos la muelantan efikecon de la produkto kaj reduktos la produktadon kaj kvaliton.Se la defalanta materialo ne estas malkovrita ĝustatempe, ĝi rekte kaŭzos damaĝon al la aliaj du ĉefaj rulpremiloj.Post kiam ĉiu rulila maniko estas difektita, ĝi devas esti anstataŭigita per nova.La labortempo por anstataŭigi novan rulan manikon estas determinita de la sperto kaj lerteco de la personaro kaj la preparado de la iloj.Ĝi povas esti tiel rapida kiel 12 horoj kaj same malrapida kiel 24 horoj aŭ pli.Por entreprenoj, la ekonomiaj perdoj estas grandegaj, inkluzive de investo en novaj rulaj manikoj kaj perdoj kaŭzitaj de produktado-ĉesigo.

Prizorga metodo:

Kun duonmonato kiel la planita ciklo de bontenado, faru ĝustatempajn inspektadojn de la rulmanikoj kaj muelantaj diskoj.Se oni trovas, ke la dikeco de la eluziĝorezista tavolo malpliiĝis je 10 mm, koncernaj ripar-unuoj devas esti tuj organizitaj kaj aranĝitaj por surlokaj veldaj riparoj.Ĝenerale, la riparo de muelantaj diskoj kaj rulaj manikoj povas esti efektivigita sisteme ene de tri labortagoj, kaj la tuta produktadlinio de la vertikala muelejo povas esti sisteme inspektita kaj riparita.Pro la forta planado, ĝi povas efike certigi la centralizitan disvolviĝon de rilata laboro.

Krome, dum la inspektado de la muela rulilo kaj muelanta disko, aliaj aldonaĵoj de la muelilo, kiel konektaj rigliloj, sektoraj platoj, ktp., ankaŭ devas esti zorge inspektitaj por eviti ke la konektaj rigliloj estu serioze eluzitaj kaj ne firme ligitaj. kaj defali dum la funkciado de la ekipaĵo, tiel kondukante al seriozaj blokado-akcidentoj de la eluziĝo-imuna tavolo de la muelrulo kaj mueldisko.

3. Inspektado kaj bontenado de aera elirejo de larringo

La aera distribua lavringo (Figuro 1) egale gvidas la gason elfluantan el la ringa tubo en la muelantan ĉambron.La angula pozicio de la lavaj ringaj klingoj efikas sur la cirkulado de la grundaj krudaĵoj en la muelanta ĉambro.

Prizorga metodo:

Kontrolu la aerdistribuan elirejon-ringon proksime de la mueldisko.La interspaco inter la supra rando kaj la muelanta disko devus esti ĉirkaŭ 15 mm.Se la eluziĝo estas grava, la ronda ŝtalo devas esti veldita por redukti la interspacon.Samtempe, kontrolu la dikecon de la flankaj paneloj.La interna panelo estas 12 mm kaj la ekstera panelo estas 20 mm, kiam la eluziĝo estas 50%, ĝi devas esti riparita per veldo per eluziĝo-rezistaj platoj;koncentriĝu pri kontrolado de la lavujo-ringo sub la muelilo.Se la ĝenerala eluziĝo de la aera distribua lavringo estas trovita grava, anstataŭigu ĝin kiel tuton dum revizio.

Ĉar la malsupra parto de la aera distribua ellasejo estas la ĉefa spaco por anstataŭigi klingojn, kaj la klingoj estas eluziĝorezistaj partoj, ili estas ne nur pezaj, sed ankaŭ nombras ĝis 20 pecoj.Anstataŭigi ilin en la aerĉambro ĉe la malsupra parto de la aera ringo postulas veldadon de glitiloj kaj la asistadon de levado de ekipaĵo.Tial ĝustatempa veldado kaj riparo de la eluzitaj partoj de la aerdistribua haveno kaj alĝustigo de la klingo-angulo dum regula prizorgado povas efike redukti la nombron da klingo-anstataŭaĵoj.Depende de la totala eluziĝorezisto, ĝi povas esti anstataŭigita entute ĉiujn ses monatojn.

4. Inspektado kaj bontenado de moviĝantaj kaj senmovaj klingoj de la apartigilo

HCM Maŝinaroskorio vertikala muelejo stud-boltita korbo apartigilo estas aerflua apartigilo.La grundo kaj sekigitaj materialoj eniras la apartigilon de la fundo kune kun la aerfluo.La kolektitaj materialoj eniras la supran kolektokanalon tra la klingointerspaco.Nekvalifikitaj materialoj estas blokitaj per la klingoj aŭ falas reen al la pli malalta muelanta areo per sia propra gravito por sekundara muelado.La interno de la apartigilo estas ĉefe rotacia ĉambro kun granda sciurkaĝa strukturo.Estas senmovaj klingoj sur la eksteraj vandoj, kiuj formas rotacian fluon kun la klingoj sur la rotacianta sciurkaĝo por kolekti pulvoron.Se la movantaj kaj senmovaj klingoj ne estas velditaj firme, ili facile falos en la muelantan diskon sub la ago de vento kaj rotacio, blokante la ruliĝantan ekipaĵon en la muelilo, kaŭzante gravan malŝaltan akcidenton.Tial, la inspektado de la moviĝantaj kaj senmovaj klingoj estas la plej grava paŝo en la muelanta procezo.Unu el la ĉefaj punktoj de interna bontenado.

Ripara metodo:

Ekzistas tri tavoloj de moviĝantaj klingoj en la sciurkaĝa rotacia ĉambro ene de la apartigilo, kun 200 klingoj sur ĉiu tavolo.Dum regula prizorgado, necesas vibri la moviĝantajn klingojn unu post alia per manmartelo por vidi ĉu estas ia movo.Se jes, ili devas esti streĉitaj, markitaj kaj intense velditaj kaj plifortigitaj.Se serioze eluzitaj aŭ misformitaj klingoj estas trovitaj, ili devas esti forigitaj kaj novaj moviĝantaj klingoj de la sama grandeco instalitaj laŭ la desegnaj postuloj.Ili devas esti pesitaj antaŭ instalado por malhelpi perdon de ekvilibro.

Por kontroli la statorajn klingojn, necesas forigi la kvin moviĝantajn klingojn sur ĉiu tavolo de la interno de la sciurkaĝo por lasi sufiĉe da spaco por observi la ligon kaj eluziĝon de la statoraj klingoj.Turnu la sciurkaĝon kaj kontrolu ĉu estas malfermita veldo aŭ eluziĝo ĉe la konekto de la statoraj klingoj.Ĉiuj eluziĝorezistaj partoj devas esti velditaj firme per J506/Ф3.2-veldstango.Alĝustigu la angulon de la statikaj klingoj al vertikala distanco de 110 mm kaj horizontala angulo de 17° por certigi la kvaliton de pulvora elekto.

Dum ĉiu prizorgado, eniru la pulvoran apartigilon por observi ĉu la angulo de la statikaj klingoj estas misformita kaj ĉu la moviĝantaj klingoj estas malfiksaj.Ĝenerale, la interspaco inter la du defloj estas 13 mm.Dum regula inspektado, ne ignoru la konektajn riglilojn de la rotorŝakto kaj kontrolu ĉu ili estas malfiksaj.La abrasivo aliĝanta al la rotaciaj partoj ankaŭ devus esti forigita.Post la inspektado, la ĝenerala dinamika ekvilibro devas esti farita.

Resumu:

La operacia indico de la gastiganta ekipaĵo en la minerala pulvora produktadlinio rekte influas la produktadon kaj kvaliton.Prizorgado prizorgado estas la fokuso de entreprena ekipaĵo prizorgado.Por skoriaj vertikalaj mueliloj, celita kaj planita prizorgado ne devus preterlasi kaŝitajn danĝerojn en ŝlosilaj eluziĝorezistaj partoj de la vertikala muelejo, por atingi antaŭan antaŭdiron kaj kontrolon, kaj anticipe elimini kaŝitajn danĝerojn, kiuj povas malhelpi gravajn akcidentojn kaj plibonigi la operacion. de la ekipaĵo.efikeco kaj unu-hora eligo, provizante garantion por efika kaj malalta konsuma operacio de la produktadlinio.Por ekipaĵaj citaĵoj, bonvolu kontakti nin retpoŝte:hcmkt@hcmilling.com