Muelanta teknologio ŝanĝiĝis tra la jaroj, kun vertikalaj mueliloj iĝantaj eĉ pli popularaj.Estis pruvite ke muelanta efikecon povas esti plibonigita per inter-partikla muelanta uzante sekan muelantan procezon.Sub specialaj cirkonstancoj, kompare kun la tradicia tubo-muelejo malseka muelanta procezo, la produkta reakiro kaj produkta kvalito povas esti plibonigitaj.Kiel produktanto de HLM vertikala muelejo,HCM Maŝinarohodiaŭ enkondukos al vi la vertikalan muelantan teknologion detale.

Dum pli ol 100 jaroj, diversaj specoj de tubmueliloj estis la plej ofte uzataj muelaj iloj en minerala prilaborado.Tamen, ŝanĝoj okazis en kelkaj industriaj sektoroj, kiel ekzemple la cementindustrio, kie vertikalaj muelejoj nun estas uzitaj por sekigado kaj muelado.Ĉi tio estas pro reduktita energikonsumo kaj pliigita sekiga kapablo de ĉi tiu tipo de muelejo.Vertikalaj muelejoperacioj uzas malpli premon ol altpremaj mueliloj.La abrasiveco de la materialo ludas gravan rolon kaj la apliko de eluziĝorezistaj fandadoj povas esti pripensita.La muelilo ankaŭ havas altan mekanikan stabilecon.

En flosado kaj rilataj procezoj, la vertikala nutraĵa fajneco kovras larĝan gamon, uzante platajn muelantajn diskojn kaj mallarĝajn muelajn rulpremilojn.La muelado de materialoj okazas en la interspaco inter la turnanta muelanta disko kaj la muelanta rulilo.La mueleja nutrado eniras la centron de la muelanta disko kaj moviĝas al la rando de la muelanta disko helpe de centrifuga forto kaj frotado.Tiamaniere, ĝi estas mordita de du, tri, kvar aŭ ses konusaj muelruloj muntitaj sur la ekstera rando de la mueldisko.La muelrulo estas konektita al la hidraŭlika cilindro por provizi muelantan premon por la muelado de materialoj.La deklivo de la pintigita muelanta rulilo generas tondan forton, kiu certigas mueladon kaj transportas la materialon sub la muelilo.La deklivdezajno tenas tondfortojn al minimumo por malhelpi troan eluziĝon de la muelantaj ruloj.La muelanta disko tegaĵo kaj muelantaj ruloj estas faritaj el eluziĝo imuna alt-kromaj castings.The grundaj partikloj forlasas la muelantan diskon kaj estas portitaj per aerfluo en dinamikan kaj efikan pulvoran apartigilon, kiu estas integrita kun la muelejo.La produktaj partikloj forlasas la muelejon kun la aerfluo, kaj la revenitaj partikloj estas resenditaj al la muelanta disko kun freŝa nutrado por plua muelado.La premo necesa por muelado estas disponigita per sistemo nomita "hidropneŭmatika printempa aparato".

La muelanta premo de 50 ~ 100bar sur la altprema flanko de la hidraŭlika cilindro direktas la muelantan forton al la materialo en la interspaco inter la muelanta rulilo kaj la muelanta disko.La premo sur la malaltprema flanko de la hidraŭlika cilindro estas ĉirkaŭ 10% de la altprema flanko, kio permesas al la muelanta rulilo havi certan elastan movadon.La eltrudaj trajtoj de la materialo estas ĝustigitaj per premo ambaŭflanke, igante la movadon de la muelanta rulilo pli rigida kaj fleksebla.Ambaŭ procezoj estas konektitaj al la memoro sur la hidraŭlika cilindro, kio permesas pli mildan movadon de la muelantaj ruloj.Ĉi tiu agordo ebligas muelantajn operaciojn kun tre malaltaj vibraj niveloj.Ĉiu paro de muelantaj ruloj de la vertikala rulila muelejo havas du sendependajn hidraŭlikajn aparatojn, kiuj povas apliki malsamajn premojn al ĉiu paro de muelantaj ruloj, kio estas tre utila al materialoj kun malbona morda agado.La materialo estas manĝita en la muelejon tra la aerŝlosila valvo, kaj la postulata aerfluo eniras la muelejon de la malsupra parto de la muelejo.La aero pasas tra la ajuringo proksime de la rando de la muelilo kaj portas la materialon supren en la klasigilon.La aerfluo tra la muelejo estas direktita de la sistema ventumilo.La grundaj materialoj forlasas la muelejon post trapasado de la rotacia kaĝo de la alt-efikeca pulvora apartigilo, kiu estas integrita kun la muelejo.La produkto estas kolektita de la polvokolektilo malantaŭ la muelejo kaj sendita al la stokejo por postaj procezoj.

En la HCM Maŝinaro-Pulvora Laboratorio, multaj malsamaj ercoj estas prilaboritaj sur HLM vertikalaj mueliloj.La rezultoj montras, ke kiam oni uzas vertikalajn muelejojn por sekigado kaj muelado de operacioj, eblas en iuj kazoj uzi eĉ pli krudajn produktojn en la flosadprocezo kaj ankoraŭ atingi la saman kvaliton kiel la pli fajnaj nutraĵoj de konvenciaj muelejoj.La produkto.Kompare kun tradicia muelanta ekipaĵo, vertikalaj rulpremiloj ofertas serion da avantaĝoj.

Mallonge, la nutraĵpartiklograndeco estas signife pli granda ol tiu de la pilka muelejo, do la triaetapa disbatanta procezo povas esti forigita.Estas avantaĝo uzi sekigadon kaj muelon en lokoj kie la humideca enhavo de la materialo estas limigita. Krome, la ĵus liberigita surfaco de la erco ne estas tuŝita de la ĉirkaŭa kaptita likvaĵo.La sekiga kaj muelanta ekipaĵo povas esti funkciigita sendepende de la antaŭa procezo kaj la sekva procezo, tiel ke la agado de la ekipaĵo povas esti optimumigita sen tuŝi aliajn funkciajn kondiĉojn.La grunda produkto estas stokita en la magazeno, kiu povas funkcii kiel bufro kiam la krudmateriala preparprocezo estas fermita.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com