Κάθετος μύλοςείναι ένα είδος εξοπλισμού λείανσης που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία χύδην υλικών σε λεπτές σκόνες, χρησιμοποιείται ευρέως στην εξόρυξη, τη χημική, τη μεταλλουργία, τις κατασκευές και άλλες βιομηχανίες.Σε αυτό το άρθρο θα σας παρουσιάσουμε τα χαρακτηριστικά του κάθετου μύλου λείανσης.

Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM

Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 50mm

Χωρητικότητα: 5-700t/h

Λεπτότητα: 200-325 mesh (75-44μm)

Εφαρμόσιμα υλικά: μη μεταλλικά ορυκτά όπως ανθρακικό ασβέστιο, βαρίτης, ασβεστίτης, γύψος, δολομίτης, άστριος ποτάσας κ.λπ., μπορεί να αλεσθεί και να υποστεί επεξεργασία.Η λεπτότητα του προϊόντος προσαρμόζεται εύκολα και η λειτουργία είναι απλή.

1. Υψηλή απόδοση λείανσης

Ο κατακόρυφος μύλος χρησιμοποιεί την αρχή λείανσης της κλίνης υλικού για να αλέσει τα υλικά που απαιτεί λιγότερη κατανάλωση ενέργειας.Η κατανάλωση ισχύος του συστήματος λείανσης είναι 30% χαμηλότερη από αυτή του συστήματος άλεσης με μπίλια και καθώς αυξάνεται η υγρασία της πρώτης ύλης, εξοικονομείται περισσότερη ενέργεια.

2. Υψηλότερη ικανότητα στεγνώματος

Κάθετη μηχανή μύλουχρησιμοποιεί πνευματική μέθοδο παράδοσης, όταν οι πρώτες ύλες έχουν υψηλότερη υγρασία (όπως άνθρακας, σκωρία κ.λπ.), η θερμοκρασία του αέρα εισόδου μπορεί να ελεγχθεί για να φτάσει το προϊόν στην απαιτούμενη υγρασία.

3. Απλή ροή διαδικασίας

Ο κατακόρυφος μύλος έχει διαχωριστή και το ζεστό καυσαέριο χρησιμοποιείται για τη μεταφορά του υλικού.Δεν απαιτεί ταξινομητή ή ανυψωτικό.Το αέριο που περιέχει σκόνη από το μύλο μπορεί να εισέλθει απευθείας στον συλλέκτη σάκων σκόνης για να συλλέξει το προϊόν.Η απλή διαδικασία είναι ευεργετική για τη μείωση του ποσοστού αποτυχίας, την αύξηση του ρυθμού λειτουργίας.Η συμπαγής διάταξη απαιτεί 70% επιφάνεια κατασκευής από αυτή του συστήματος σφαιρόμυλου.

4. Μεγάλο μέγεθος σωματιδίων τροφοδοσίας

Για τον κάθετο μύλο, το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας μπορεί να φτάσει περίπου το 5% (40-100 mm) της διαμέτρου του κυλίνδρου μύλου, έτσι το σύστημα κάθετου μύλου μπορεί να σώσει τη δευτερεύουσα σύνθλιψη.

5. Τα προϊόντα έχουν υψηλό βαθμό ομογενοποίησης

Τα κατάλληλα προϊόντα στον κάθετο μύλο μπορούν να διαχωριστούν εγκαίρως, αποφεύγοντας την υπερβολική άλεση και το μέγεθος του προϊόντος είναι ομοιόμορφο.ενώ τα προϊόντα συνθλίβονται εύκολα στον σφαιρόμυλο λόγω της μεθόδου εργασίας του.Επιπλέον, το σύστημα κατακόρυφης λείανσης μπορεί να προσαρμόσει τη λεπτότητα του προϊόντος έγκαιρα και άνετα, ρυθμίζοντας την ταχύτητα του διαχωριστή, την ταχύτητα του ανέμου και την πίεση του κυλίνδρου λείανσης.

6. Χαμηλό θόρυβο και ελάχιστη σκόνη

Ο κύλινδρος λείανσης και ο δίσκος λείανσης δεν βρίσκονται σε άμεση επαφή στον κάθετο μύλο και ο θόρυβος είναι περίπου 20-25 ντεσιμπέλ χαμηλότερος από αυτόν του μύλου με σφαιρίδια.Επιπλέον, ο κάθετος μύλος υιοθετεί μια ενσωματωμένη σφράγιση, το σύστημα λειτουργεί υπό αρνητική πίεση για τη μείωση της σκόνης και του θορύβου.

Ο κάθετος μύλος είναι σε θέση να επεξεργάζεται λεπτότερη σκόνη από τον μύλο με σφαιρίδια και έχει υψηλότερο ρυθμό απόδοσης, εάν θέλετε να μάθετε τοτιμές κάθετου μύλου, Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.