Η σκωρία χάλυβα χρησιμοποιείται κυρίως ως υλικό βάσης για την κατασκευή δρόμων ή η σκωρία χάλυβα μετατρέπεται σε μπάλες χρησιμοποιώντας την υψηλή περιεκτικότητα σε CaO, Fe0 και μια ορισμένη αναλογία Mg0, MnO και άλλων συστατικών, και στη συνέχεια επιστρέφεται στον κλίβανο χαλυβουργίας για χρήση ως αποτελεσματική ροή, η οποία μπορεί να μειώσει την κατανάλωση μεταλλεύματος και την κατανάλωση ενέργειας.Αλλά σε αυτές τις εφαρμογές, η χρήση της σκωρίας χάλυβα είναι περιορισμένη και η προστιθέμενη αξία είναι πολύ χαμηλή. μίγμα, ή να το χρησιμοποιήσετε ως ενεργό πρόσμικτο σκυροδέματος για την παρασκευή σκυροδέματος υψηλής απόδοσης.HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής του μύλος σκωρίας χάλυβα εξαιρετικά λεπτός, θα εισαγάγει την τεχνολογία διεργασίας του εξαιρετικά λεπτού μύλου σκωρίας χάλυβα.

Η σκωρία ουράς σκωρίας χάλυβα αλέθεται σε σκόνη σκωρίας χάλυβα και το διάμεσο μέγεθος σωματιδίων της σκόνης σκωρίας χάλυβα είναι γενικά 12~15 μ m.Λιγότερο από 30 μ M είναι γενικά περίπου 80%.Η σκόνη χάλυβα δεν έχει μόνο μικρό μέγεθος σωματιδίων, αλλά και αλλαγές στην κρυσταλλική της δομή (εξάρθρημα πλέγματος, έλλειψη ελαττώματος και ανακρυστάλλωση) και φυσικές και χημικές ιδιότητες της επιφάνειας, που αυξάνει τη δραστηριότητα της σκωρίας χάλυβα και επιταχύνει την αντίδραση ενυδάτωσης, μετατρέποντας σε υδραυλική τσιμεντοποίηση υλικό.ο ατσάλιμύλος άλεσης σκωρίας Η τεχνολογία εξαιρετικά λεπτής σκόνης χωρίζεται κυρίως σε τεχνολογία άλεσης μύλου με σφαιρίδια, τεχνολογία λείανσης οριζόντιου κυλίνδρου καιατσάλισκωρία κάθετος κυλινδρόμυλος τεχνολογία.Τα ακόλουθα περιγράφουν την τεχνολογία διεργασίας των τριών τύπων λεπτής σκόνης λείανσης σκωρίας χάλυβα:

1. Ο μύλος με σφαιρίδια χρησιμοποιείται για εξαιρετικά λεπτή άλεση σκωρίας χάλυβα: το σύστημα μύλου με σφαιρίδια είναι το παλαιότερο σύστημα επεξεργασίας άλεσης σκωρίας χάλυβα που υιοθετήθηκε στην Κίνα, το οποίο έχει τα πλεονεκτήματα των χαμηλών απαιτήσεων λειτουργίας και της χαμηλής επένδυσης, αλλά υψηλής κατανάλωσης ενέργειας (ισχύς μονάδας κατανάλωση 90 kW h/), μικρή χωρητικότητα μεμονωμένης μηχανής και χαμηλή απόδοση επεξεργασίας κατά την παραγωγή σκωρίας χάλυβα υψηλής λεπτότητας.Επιπλέον, η διαδικασία παραγωγής είναι περίπλοκη και η μικροσκόνη από σκωρία χάλυβα με υψηλή ειδική επιφάνεια μπορεί να παραχθεί σε δύο στάδια: αρχική λείανση και τελική λείανση.Το κόστος παραγωγής είναι υψηλό και το κόστος πολιτικού μηχανικού είναι υψηλό.Σύστημα πρωτογενούς λείανσης σκωρίας χάλυβα: το σύστημα διαδικασίας διέλασης κλειστού κυκλώματος πριν από την άλεση αποτελείται από μια πρέσα κυλίνδρων, έναν συμπυκνωτή σκόνης σε σχήμα V και έναν συλλέκτη σκόνης.Τα υλικά σταδιακά εξευγενίζονται και κονιοποιούνται μετά από πολλαπλή εξώθηση, διαλογή, αφαίρεση σιδήρου και ξήρανση.Τα λεπτά υλικά συλλέγονται από τον συλλέκτη σκόνης και εισέρχονται στο σύστημα τελικής λείανσης της σκωρίας χάλυβα.Η παραγωγική ικανότητα του πρωτογενούς συστήματος άλεσης είναι 32 t/h και η ειδική επιφάνεια της λεπτής σκόνης σκωρίας χάλυβα (ημικατεργασμένο προϊόν) είναι περίπου 260 m2/kg.Σύστημα τελικής λείανσης σκωρίας χάλυβα: ένα σύστημα κλειστής διεργασίας για την τελική άλεση αποτελείται από έναν μύλο με σφαιρίδια, έναν συμπυκνωτή σκόνης υψηλής απόδοσης και έναν συλλέκτη σκόνης.Μετά από πολλές φορές άλεση με σφαίρα, διαλογή και περαιτέρω κονιοποίηση, η ημικατεργασμένη σκόνη τελικά αλέθεται στο τελικό προϊόν λεπτής σκόνης σκωρίας χάλυβα, το οποίο συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης και εισέρχεται στον κάδο του τελικού προϊόντος.Η παραγωγική ικανότητα του τελικού συστήματος άλεσης είναι 32η και η ειδική επιφάνεια του προϊόντος (σκωρία χάλυβα σε σκόνη) είναι ≥ 450 m2kg.

2. Εξαιρετικά λεπτή λείανση της σκωρίας χάλυβα από οριζόντιο κυλινδρόμυλο: η αρχή της διαδικασίας λείανσης οριζόντιου κυλινδρόμυλου είναι μεταξύ κυλινδρικής πρέσας και μύλου με σφαιρίδια και χαρακτηρίζεται από έναν περιστρεφόμενο κύλινδρο ενσωματωμένο με πλάκα επένδυσης, στον οποίο δημιουργείται η πίεση και η πίεση άλεσης με στρογγυλό κύλινδρο και κύλινδρο χρησιμοποιούνται για την άλεση υλικών.Ο εξοπλισμός διεργασίας έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μικρή φθορά, λεπτότητα λείανσης 470-500 m2/kg και κατανάλωση ισχύος της κύριας μηχανής 31 kW.h/t.Ωστόσο, η αρχική επένδυση είναι μεγάλη, η εγχώρια τεχνολογία εξοπλισμού δεν είναι ώριμη και ο εξοπλισμός πρέπει να εισαχθεί από το εξωτερικό.

3. σκωρία χάλυβακάθετος κυλινδρόμυλοςγια σκωρία χάλυβα μικροσκόνης: η διαδικασία παραγωγής τουκάθετος κυλινδρόμυλοςενσωματώνει τη σύνθλιψη, τη λείανση, το στέγνωμα και την επιλογή σκόνης, η οποία χαρακτηρίζεται από χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, καλή απόδοση σφράγισης, μικρή επιφάνεια δαπέδου, απλή διαδικασία κ.λπ. ο ρυθμός ροής αέρα του ανεμιστήρα του μύλου και η πίεση άλεσης.Η λεπτότητα λείανσης των τελικών προϊόντων μπορεί να ελεγχθεί στα 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής του HLMκάθετος κυλινδρόμυλος, η σκωρία χάλυβα HLM μαςκάθετος κυλινδρόμυλοςέχει γίνει ολοένα και πιο ώριμο στην τεχνολογία επεξεργασίας της εφαρμογής του στην εξαιρετικά λεπτή σκόνη χάλυβαμύλος άλεσης σκωρίας.Σε σύγκριση με το συνηθισμένοκάθετος κυλινδρόμυλος, η λεπτότητα λείανσης μας είναι πιο λεπτή, το μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί σε περισσότερα από 700 μέτρα και η κατανάλωση ενέργειας του κύριου μηχανήματος είναι χαμηλότερη και πιο εξοικονόμηση ενέργειας.

Τα παραπάνω εισάγουν την τεχνολογία διεργασίας τριών τύπωνχάλυβας σκωρίας υπερλεπτήμύλος άλεσης.Η συγκεκριμένη επιλογή μπορεί να καθοριστεί σύμφωνα με τον επενδυτικό σας προϋπολογισμό, την κατασκευή εργοστασίου και τη ζήτηση παραγωγής.Εάν έχετε τη ζήτηση για τεχνολογία επεξεργασίας, συμβουλευτείτε τη σκωρία χάλυβα εξαιρετικά λεπτήάλεσηmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.