Υπάρχει τεχνολογία για την ανακύκλωση σκόνης σκωρίας χάλυβα και σκόνης σκωρίας λιθίου.Ως δομικά υλικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύνθετη σκόνη από κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου, σκωρία λεπιδολίτη και σκωρία χάλυβα.Λοιπόν, πώς να παραχθεί σύνθετη σκόνη σκωρίας λιθίου και σκωρίας χάλυβα;Σήμερα, η HCM Machinery, ένας κατασκευαστής κάθετου μύλου σκωρίας, θα σας το παρουσιάσει.

Η σκωρία χάλυβα περιέχει ενεργά μέταλλα όπως το πυριτικό όξινο ασβέστιο και το σιδηροαργιλικό, τα οποία είναι παρόμοια με το τσιμέντο και έχουν υδραυλικές ιδιότητες πηκτωματοποίησης.Ως εκ τούτου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη και πρόσμικτο για την παραγωγή τσιμέντου χωρίς κλίνκερ ή λιγότερο κλίνκερ.Ταυτόχρονα, η σκωρία χάλυβα έχει τις ιδιότητες της υψηλής πυκνότητας, της υψηλής αντοχής, της τραχιάς επιφάνειας, της καλής σταθερότητας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής.Η σκόνη από χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρόσμικτο για τσιμέντο και σκυρόδεμα.Μπορεί όχι μόνο να αντικαταστήσει το 10-30% του τσιμέντου σε ίσες ποσότητες, αλλά και να βελτιώσει τη μετέπειτα αντοχή του σκυροδέματος.Μπορεί να μειώσει τις εκπομπές CO2 κατά την παραγωγή τσιμέντου, να μειώσει τη ρύπανση του περιβάλλοντος και να προστατεύσει το οικολογικό περιβάλλον.Η σκωρία λιθίου είναι το υπόλειμμα που απορρίπτεται μετά τη φρύξη του σποντουμενίου σε υψηλή θερμοκρασία από 1150 έως 1300 βαθμούς και στη συνέχεια το κλίνκερ ανθρακικού λιθίου που εκχυλίζεται με θειικό οξύ πλένεται με διήθηση και έκπλυση.Για την παραγωγή 1 τόνου άλατος λιθίου κάθε χρόνο, παράγονται περίπου 8~10 τόνοι σκωρίας λιθίου.Τα υπολείμματα λιθίου που απορρίπτονται καταλαμβάνουν γη, χάνονται εύκολα στον άνεμο και τη βροχή και μολύνουν το περιβάλλον, αποτελώντας βαρύ φορτίο για τις επιχειρήσεις.Πρέπει να πραγματοποιηθεί μεγάλη πειραματική έρευνα και ανάπτυξη τεχνολογίας.Κρίνοντας από τα πειραματικά αποτελέσματα της έρευνας του τσιμέντου και του σκυροδέματος, η δραστηριότητα της σκόνης λιθίου σε σύγκριση με τη σκόνη πυριτίου, τη σκόνη σκωρίας και την ιπτάμενη τέφρα είναι με την ακόλουθη σειρά: σκόνη πυριτίου>σκόνη λιθίου>σκόνη σκωρίας> ιπτάμενη τέφρα.

Επομένως, η σκόνη λιθίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνθεση σκυροδέματος υψηλής αντοχής.Το σκυρόδεμα λιθίου έχει καλές μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες στεγανότητας.Μπορεί να καλύψει τις ειδικές απαιτήσεις κτιρίων όπως πισίνες και υπόγεια.Έχει επίσης εξαιρετικές ιδιότητες κατά της τριβής και είναι πιο κατάλληλο για πεζοδρόμια αυτοκινητόδρομων, αστικούς δρόμους, χώρους στάθμευσης και άλλα κτίρια. σκληρότητα και λεπτότητα και ο βαθμός σύνθλιψης μεμονωμένων υλικών.Λοιπόν, πώς να παραχθεί σύνθετη σκόνη σκωρίας λιθίου και σκωρίας χάλυβα;Ο κάθετος μύλος σκωρίας που παράγεται απόΜηχανήματα HCMείναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την άλεση σκωρίας λιθίου και σύνθετης σκόνης σκωρίας χάλυβα.Πώς να παράγετε σύνθετη σκόνη από χάλυβα σκωρίας λιθίου;Η ροή της διαδικασίας του κάθετου μύλου για την παραγωγή σκωρίας λιθίου και σύνθετης σκόνης σκωρίας χάλυβα είναι η εξής:

1. Προεπεξεργασία: Στείλτε τα απορρίμματα σκωρίας χάλυβα που λαμβάνονται από το βήμα ανακύκλωσης μετάλλων επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα στον κύριο κάδο παρτίδας σκωρίας χάλυβα και στείλτε τη σκωρία λιθίου στον βοηθητικό κάδο παρτίδας σκωρίας λιθίου.

2. Προετοιμασία μικτής σκωρίας: Τα απορρίμματα σκωρίας χάλυβα και η σκωρία λιθίου αναμειγνύονται σύμφωνα με την αναλογία βάρους συστατικών 9~6:1~4 μέσω των αντίστοιχων ποσοτικών τροφοδοτών τους και στη συνέχεια εισάγονται στον κοχλιωτό μεταφορέα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον κατακόρυφο μύλο από το Βιδωτός μεταφορέας Αλέστε απευθείας.

3. Κατακόρυφος μύλος: Ελέγξτε την πίεση του κυλίνδρου άλεσης του κατακόρυφου μύλου, τη γωνία κλίσης της επένδυσης του δίσκου λείανσης, τη θερμοκρασία του κατακόρυφου μύλου και τον όγκο αέρα για να λάβετε κατάλληλη σκωρία χάλυβα, σύνθετη σκόνη λιθίου σκωρίας και σκωρία χάλυβα ανεπιφύλακτη. σύνθετο υλικό επιστροφής λείανσης σκωρίας λιθίου.

4. Τα σύνθετα υλικά λείανσης σκωρίας χάλυβα και σκωρίας λιθίου που λαμβάνονται μετά την άλεση από τον κατακόρυφο μύλο διαχωρίζονται μαγνητικά και σιδερώνονται δύο φορές από τον Νο. 3 αυτοεκφορτωτικό ηλεκτρομαγνητικό αφαιρετήρα σιδήρου και τον Νο. 1 μαγνητικό διαχωριστή τυμπάνου μόνιμου μαγνήτη ξηρής σκόνης και στη συνέχεια Αποστέλλεται στο πάνω μέρος του κατακόρυφου μύλου από τον Νο 1 ανελκυστήρα, και το ύφασμα δονείται από τον δονούμενο τροφοδότη.Το πάχος του στρώματος υλικού του υφάσματος είναι μικρότερο από 20 mm και το πλάτος του στρώματος υλικού είναι το ίδιο με τον μαγνητικό κύλινδρο του μαγνητικού διαχωριστή τυμπάνου μόνιμου μαγνήτη ξηρής σκόνης Νο. 2.Εισέρχεται στην ξηρή σκόνη Νο. 2 Μετά από τρεις φορές μαγνητικό διαχωρισμό και αφαίρεση σιδήρου από τον μαγνητικό διαχωριστή τύμπανου μόνιμου μαγνήτη, στέλνεται στην άλλη είσοδο του κατακόρυφου μύλου πάνω από την είσοδο του κοχλιοφόρου μεταφορέα και εισέρχεται στον κατακόρυφο μύλο για λείανση. πάλι.Ο επιλεγμένος σίδηρος σκωρίας και η μαγνητικά διαχωρισμένη σκόνη εισέρχονται στη σκωρία αντίστοιχα.Αποθήκη σιδήρου και αποθήκη σκόνης μαγνητικού διαχωρισμού.

5. Η ειδική σύνθετη σκόνη σκωρίας χάλυβα και σκωρίας λιθίου που λαμβάνεται μετά την άλεση από τον κατακόρυφο μύλο εισέρχεται στην αποθήκη σύνθετης σκόνης σκωρίας χάλυβα και σκωρίας λιθίου.

Η τεχνολογία διαδικασίας του κάθετου μύλου producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com