Απαιτήσεις σε σκόνη μαρμάρου

Το μάρμαρο είναι ανακρυσταλλωμένος ασβεστόλιθος, που αποτελείται κυρίως από CaCO3, ασβεστίτη, ασβεστόλιθο, σερπεντίνη και δολομίτη, η σκληρότητα του Mohs είναι 2,5 έως 5. Ο ασβεστόλιθος μαλακώνει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση και ανακρυσταλλώνεται για να σχηματίσει μάρμαρο καθώς αλλάζουν τα ορυκτά.Το μάρμαρο γενικά επεξεργάζεται απόμηχανή λείανσης μαρμάρωνσε χοντρή σκόνη (0-3 mm), λεπτή σκόνη (20-400 mesh), εξαιρετικά λεπτή σκόνη (400 mesh-1250 mesh) και μικροσκόνη (1250-3250 mesh).

Μύλος παρασκευής σκόνης μαρμάρου

1. Μύλος άλεσης HC

Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 25-30mm

Χωρητικότητα: 1-25t/h

Λεπτότητα: 0,18-0,038mm (80-400 mesh)

HC μύλος λείανσης μαρμάρου Raymond, είναι ένας νέος τύπος μύλου Raymond με υψηλή απόδοση και υψηλή απόδοση, σταθερή λειτουργία, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος.Μπορεί να επεξεργαστεί λεπτότητα από 80 mesh έως 400 mesh.Η χωρητικότητά του έχει αυξηθεί έως και 40% σε σύγκριση με τον κυλινδρόμυλο της σειράς R κάτω από την ίδια σκόνη, ενώ η κατανάλωση ενέργειας έχει μειωθεί έως και 30%.

2. HLMX Superfine Grinding Mill

Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 20mm

Χωρητικότητα: 4-40t/h

Λεπτότητα: 325-2500 mesh

Κάθετος μύλος HLMX Superfine είναι έναμύλος λείανσης μαρμάρου εξαιρετικά λεπτής σκόνης, η λεπτότητα μπορεί να αντιμετωπιστεί καθώς οι απαιτήσεις των πελατών κυμαίνονται από 325-3000 mesh.Είναι σε θέση να επεξεργαστεί λεπτότητα 7-45μm και μπορεί να επεξεργαστεί λεπτότητα 3μm όταν είναι εξοπλισμένο με δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης.

Αρχή λειτουργίας μύλου

Στάδιο 1: Σύνθλιψη

Τα μεγάλα μαρμάρινα υλικά θρυμματίζονται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα (15mm-50mm) που μπορεί να μπει στο μύλο.

Στάδιο 2: Τρίψιμο

Τα θρυμματισμένα μαρμάρινα υλικά στέλνονται στο σιλό με τον ανελκυστήρα, και στη συνέχεια στέλνονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου και αλέθονται ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον δονούμενο τροφοδότη.

Στάδιο 3: Ταξινόμηση

Τα κονιοποιημένα υλικά ταξινομούνται από τον ταξινομητή σκόνης και οι μη κατάλληλες σκόνες επιστρέφονται στον κύριο κινητήρα για εκ νέου λείανση.

Στάδιο 4: Συλλογή

Οι κατάλληλες σκόνες εισέρχονται στον συλλέκτη σκόνης μέσω του αγωγού με τη ροή αέρα για διαχωρισμό και συλλογή, και στη συνέχεια αποστέλλονται στο σιλό του τελικού προϊόντος μέσω της συσκευής μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και συσκευάζονται ομοιόμορφα από βυτιοφόρο σκόνης ή αυτόματο χορτοδετικό.

Λάβετε προσφορά μύλου

Πείτε μας τις παρακάτω ερωτήσεις και οι ειδικοί μας θα σας προσφέρουν την καλύτερη λύση με βάση τις απαιτήσεις σας.

1.Το υλικό λείανσης σας.

2. Η απαιτούμενη λεπτότητα (πλέγμα ή μm) και απόδοση (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com