xinwen

Νέα

Σχεδιασμός γραμμής παραγωγής κάθετου μύλου σε σκόνη μεταλλεύματος

Ένα, Ροή διαδικασίας τουGuilin HongchengΓραμμή παραγωγής κάθετου μύλου σκόνης ορυχείου:

Η ακατέργαστη σκωρία στον τροφοδότη στον τροφοδότη, μετά τη μέτρηση από τον ιμάντα μεταφοράς στη σπειροειδή συσκευή τροφοδοσίας που τροφοδοτεί τον κύλινδρο HLM κάθετη λείανση, το υλικό στην περιστροφή του μύλου με το μύλο μετακινείται από το κέντρο προς την άκρη υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, μετά συμπίεση, απαέρωση, διαδικασία άλεσης, το υλικό από τον ζεστό αέρα από το δακτύλιο του μύλου και στιγμιαία ξήρανση, τα λεπτά σωματίδια μεταφέρθηκαν στο μύλο για διαλογή και η χονδροειδής σκόνη επιστρέφεται στο μύλο και άλεση.Η κατάλληλη λεπτή σκόνη εισάγεται στον συλλέκτη σκόνης σακούλας για να διαχωριστεί η σκόνη αέρα μετά τη συλλογή του τελικού προϊόντος.Το τελικό προϊόν συλλέγεται και μεταφέρεται στην αποθήκη χύδην τελικού προϊόντος και τα απόβλητα αέρια απορρίπτονται μετά την απομάκρυνση του ήχου από τον ανεμιστήρα.Μερικά από τα δύσκολα φθαρμένα μεγάλα σωματίδια (και όγκος σιδήρου και σκωρία σιδήρου) εισέρχονται στο σύστημα εξωτερικής κυκλοφορίας μέσω του στομίου εκροής σκωρίας στον δακτύλιο αέρα και τροφοδοτούνται ξανά στο μύλο μετά την αφαίρεση του σιδήρου.Ο ζεστός αέρας που απαιτείται για την ξήρανση και τον αερισμό του μύλου παρέχεται από τον κλίβανο θερμού αέρα και το ανεπαρκές μέρος αναπληρώνεται από την ατμόσφαιρα από τη βαλβίδα ψυχρού αέρα.Το σύστημα έχει υψηλή χωρητικότητα αέρα και ισχυρή ικανότητα ξήρανσης και η περιεκτικότητα σε υγρασία στο υλικό λείανσης μπορεί να φτάσει το 8-15%.

δύο 、Πλεονεκτήματα της διαδικασίας σχεδιασμού της κάθετης γραμμής παραγωγής σκόνης μεταλλεύματος:

1.Εξοικονόμηση γης Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι σφιχτή στη δομή και καταλαμβάνει μια μικρή τοποθεσία.Μια γραμμή παραγωγής ορυκτών σκόνης με ετήσια παραγωγή 300.000 τόνων χρειάζεται μόνο 20-25 mu γης, 40 0.000 τόνοι καλύπτουν έκταση 25-30 mu και 600.000 τόνοι χρειάζονται μόνο 30-35 mu γης.

2.χαμηλός θόρυβος, πρότυπα προστασίας περιβάλλοντος Ο θόρυβος και οι κραδασμοί της γραμμής παραγωγής κατά τη λειτουργία είναι πολύ χαμηλοί, σε συνδυασμό με τη διπλή επεξεργασία του δωματίου ηχομόνωσης και του σιγαστήρα της συσκευής ανεμιστήρα, καθιστώντας την εκπομπή θορύβου του συστήματος μικρότερη από 60-70 ντεσιμπέλ, τα οποία μπορούν να φτάσουν πλήρως το πρότυπο.

3.εξοικονομείτε πολύ ενέργεια Λόγω του προηγμένου μηχανισμού λείανσης, της απλής διαδικασίας και της μικρής εγκατεστημένης χωρητικότητας, η εξαιρετικά λεπτή σκόνη λείανσης μπορεί να εξοικονομήσει 45-60% της ηλεκτρικής ενέργειας από το παραδοσιακό σύστημα λείανσης σωλήνων και το τσιμέντο λείανσης μπορεί να εξοικονομήσει 35-40% ο ηλεκτρισμός.

4. Πρότυπα εκπομπής σκόνης Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί τη λειτουργία αρνητικής πίεσης και χρησιμοποιεί την ώριμη τεχνολογία και τον αξιόπιστο συλλέκτη σκόνης παλμικής σακούλας κιβωτίων αερίου για τη συλλογή των τελικών προϊόντων.Η εκπομπή σκόνης στη διαδικασία παραγωγής ελέγχεται στα 30-50mg/m', η οποία μπορεί να ανταποκριθεί πλήρως στο πρότυπο.

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


Ώρα δημοσίευσης: Mar-01-2024