Einführung in Gips
China hat bewiesen, dass die Gipsreserven sehr reichhaltig sind und liegt weltweit an erster Stelle.Es gibt viele Arten von Gipsursachen, vor allem Gasphasenablagerungen, oft in rotem, grauem, grauem, dunkelgrauem Sedimentgestein und in Symbiose mit Steinsalz.Nach verschiedenen Klassifizierungskriterien kann Gips in viele Formen eingeteilt werden.Nach den physikalischen Bestandteilen kann es in Phosphorgipspulver, Gipspulver, Zitronensäure, Gipspulver und Fluorgipspulver unterteilt werden;Je nach Farbe kann es in rotes Gipspulver, gelbes Gipspulver, grünes Gipspulver, weißes Gipspulver und blaues Gipspulver unterteilt werden.Je nach physikalischen Eigenschaften kann es in dolomitisches Gipspulver, Tongipspulver, Chlorit, Gipspulver, Alabasterpulver, Talkgipspulver, Sandgipspulver und Fasergipspulver unterteilt werden.Je nach Verwendungszweck kann es in Baumaterialien Gipspulver, chemisches Gipspulver, Gipspulverform, Lebensmittelgipspulver und Gießen mit Gipspulver unterteilt werden.
Auftragen von Gips
Im Baubereich sintert der Gips bei 170℃, wodurch Gips entsteht, der zum Streichen von Decken und Holz verwendet werden kann.wenn es bei 750 °C verbrannt und zu Pulver zerkleinert wird, aus dem Anhydrit entstehen kann, das zur Herstellung von Druckböden, Fensterrahmen, Fensterbänken, Treppen usw. verwendet wird;Erhitzt auf 150℃, aus kristallinem Wasser zwei reife Gipse, nachdem ein mit Wasser vermischtes Pulver in eine breiige Plastizität umgewandelt werden kann, die das ideale Material des Künstlers für Skulpturen ist, gleichzeitig durch Zugabe der Gelfasern Kalk und andere Objekte, dann injizieren Porträtform, die Form wird geöffnet, um nach ein paar Stunden eine Vielzahl lebensechter Statuen zu erhalten.
Gips hat eine gute Feuerbeständigkeit und gewährleistet wirksam die Sicherheit des Gebäudes. Die langen und kurzen Materialeigenschaften tragen zur Regulierung der Luftfeuchtigkeit in Innenräumen bei.Wenn der Innenraum feucht ist, kann dieses Porenwasser eingeatmet werden;und umgekehrt.
In den letzten Jahren hat der Aufstieg der Immobilienbranche das Konsumwachstum in der Baubranche vorangetrieben.Gipspulver spielt eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung der Bauindustrie, der Schleifmühlen und der Gipsverarbeitungsausrüstung, nur um den Entwicklungsbedarf der Mühlenindustrie zu decken, um den Markt zu dominieren und die Entwicklung der fortschrittlichen Ausrüstungsindustrie anzukurbeln.
Gips-Mahlprozess
Komponentenanalyse von Gipsrohstoffen
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5 % | 46,6 % | 20,9 % |
Modellauswahlprogramm für Maschinen zur Herstellung von Gipspulver
| Spezifikationen | Grobpulververarbeitung (100–400 Mesh) | Feine Pulver-Tiefverarbeitung (600-2000 Mesh) |
| Ausrüstungsauswahlprogramm | Vertikale Mahlmühle oder Raymond-Schleifmühle | Ultrafeine Mahlwalzenmühle oder Vertikalmahlmühle |
*Hinweis: Wählen Sie die Hauptmaschine entsprechend den Leistungs- und Feinheitsanforderungen aus
Analyse an Mühlenmodellen
1. Raymond Mill, Pendelmühle der HC-Serie: niedrige Investitionskosten, hohe Kapazität, geringer Energieverbrauch, Gerätestabilität, geringer Geräuschpegel;ist die ideale Ausrüstung für die Gipspulververarbeitung.Allerdings ist der Grad der Großmaßstäblichkeit im Vergleich zur vertikalen Mahlmühle relativ geringer.
2. HLM-Vertikalmühle: Großgeräte, hohe Kapazität, um den großen Produktionsbedarf zu decken.Das Produkt hat einen hohen Grad an Kugelform und eine bessere Qualität, aber die Investitionskosten sind höher.
3. Ultrafeine Mahlwalzenmühle HCH: Die ultrafeine Mahlwalzenmühle ist eine effiziente, energiesparende, wirtschaftliche und praktische Mahlausrüstung für ultrafeines Pulver über 600 Maschen.
4.Ultrafeine Vertikalmühle HLMX: Besonders für die Produktion von ultrafeinem Pulver über 600 Maschen im großen Maßstab oder für Kunden, die höhere Anforderungen an die Pulverpartikelform haben, ist die ultrafeine Vertikalmühle HLMX die beste Wahl.
Stufe I: Zerkleinerung der Rohstoffe
Das grobe Gipsmaterial wird vom Brecher auf die Aufgabefeinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in den Pulverisierer gelangen kann.
Stufe II: Schleifen
Die zerkleinerten kleinen Gipsmaterialien werden durch den Elevator in den Vorratstrichter und dann durch den Zubringer zum Mahlen gleichmäßig und quantitativ in die Mahlkammer der Mühle geschickt.
Stufe III: Klassifizierung
Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das unqualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung zur Hauptmaschine zurückgeführt.
Stufe V: Abholung der fertigen Produkte
Das der Feinheit entsprechende Pulver strömt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubkollektor.Das gesammelte Fertigpulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo geschickt und dann vom Pulvertanker oder automatischen Packer verpackt.
Anwendungsbeispiele der Gipspulververarbeitung
Verarbeitungsmaterial: Gips
Feinheit: 325 Mesh D97
Kapazität: 8-10t/h
Gerätekonfiguration: 1 Satz HC1300
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Okt. 2021
