Lassen Sie uns zunächst verstehen, was elektrolytische Manganschlacke ist. Elektrolytische Manganschlacke ist ein gefilterter Säurerückstand, der durch die Behandlung von Manganerz mit Schwefelsäure bei der Herstellung von elektrolytischem metallischem Mangan aus Mangancarbonaterz entsteht. Es ist sauer oder schwach alkalisch, mit einer Dichte zwischen 2–3 g/cm3 und einer Partikelgröße von etwa 50–100 Mesh. Es gehört zu den industriellen Feststoffabfällen der Klasse II, unter denen Mn und Pb die Hauptschadstoffe in der elektrolytischen Manganschlacke sind. Daher ist es vor der Ressourcennutzung von elektrolytischer Manganschlacke notwendig, eine harmlose Behandlungstechnologie für elektrolytische Manganschlacke einzusetzen.

Bei der elektrolytischen Manganproduktion entsteht im Druckfiltrationsprozess elektrolytische Manganschlacke, bei der es sich um das Produkt von in Schwefelsäure getränktem Manganerzpulver handelt, das dann durch Filtration mit einem Druckfilter in Feststoff und Flüssigkeit getrennt wird. Derzeit verwenden die meisten elektrolytischen Manganunternehmen in China minderwertiges Manganerz mit einem Gehalt von etwa 12 %. Eine Tonne elektrolytisches Mangan erzeugt etwa 7–11 Tonnen elektrolytische Manganschlacke. Die Menge der importierten hochwertigen Manganerzschlacke beträgt etwa die Hälfte der Menge an minderwertigem Manganerz.

China verfügt über reichlich Manganerzressourcen und ist der weltweit größte Produzent, Verbraucher und Exporteur von elektrolytischem Mangan. Derzeit gibt es 150 Millionen Tonnen elektrolytische Manganschlacke. Hauptsächlich in Hunan, Guangxi, Chongqing, Guizhou, Hubei, Ningxia, Sichuan und anderen Regionen verbreitet, insbesondere im Gebiet des „Mangandreiecks“, wo der Bestand relativ groß ist. In den letzten Jahren haben die harmlose Behandlung und Ressourcennutzung von elektrolytischer Manganschlacke immer mehr an Bedeutung gewonnen, und die Ressourcennutzung von elektrolytischer Manganschlacke ist in den letzten Jahren zu einem heißen Forschungsthema geworden.

Zu den üblicherweise verwendeten harmlosen Behandlungsverfahren für elektrolytische Manganschlacke gehören die Natriumcarbonat-Methode, die Schwefelsäure-Methode, die Oxidationsmethode und die hydrothermale Methode. Wo wird elektrolytische Manganschlacke eingesetzt? Gegenwärtig hat China umfangreiche Forschungen zur Rückgewinnung und Ressourcennutzung von elektrolytischer Manganschlacke durchgeführt, beispielsweise zur Gewinnung von metallischem Mangan aus elektrolytischer Manganschlacke, zur Verwendung als Zementverzögerer, zur Herstellung von Keramikziegeln, zur Herstellung von wabenförmigem Kohlebrennstoff, zur Herstellung von Mangandünger, und es als Straßenbettmaterial zu verwenden. Aufgrund der schlechten technischen Machbarkeit, der begrenzten Absorption von elektrolytischer Manganschlacke oder der hohen Verarbeitungskosten wurde es jedoch nicht industrialisiert und gefördert.

Mit dem Vorschlag Chinas „Dual Carbon“-Ziel und der Verschärfung der Umweltpolitik wurde die Entwicklung der elektrolytischen Manganindustrie stark eingeschränkt. Eine der zukünftigen Entwicklungsrichtungen der elektrolytischen Manganindustrie ist die schadlose Behandlung von elektrolytischen Manganschlacken. Einerseits müssen Unternehmen die Umweltverschmutzung kontrollieren und Emissionen durch Rohstoffe und Produktionsprozesse reduzieren. Andererseits sollen sie die schadlose Behandlung von Manganschlacken aktiv vorantreiben und die Ressourcennutzung von Manganschlacken beschleunigen. Die Ressourcennutzung von Manganschlacke und der schadlose Behandlungsprozess von elektrolytischer Manganschlacke sind wichtige Entwicklungsrichtungen und Maßnahmen für die elektrolytische Manganindustrie in Gegenwart und Zukunft, und die Marktaussichten sind vielversprechend.

Guilin Hongcheng führt als Reaktion auf die Marktnachfrage aktiv Innovationen und Forschungen durch und kann elektrolytische Manganunternehmen mit harmlosen Behandlungsverfahren für elektrolytische Manganschlacke versorgen. Für eine Beratung rufen Sie bitte 0773-3568321 an.