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Was sind die Vorteile der Raymond-Mühle zum Mahlen von Aktivkohle?

Guilin Hongcheng Forschung und Entwicklung und Produktion vonRaymond Mühle, kann mehr als 100 Erzarten mahlen, viele überseeische Länder haben technische Fälle

Guilin Hongcheng Ramon MühleDie Hersteller haben gelernt, dass Aktivkohle eine Art spezielle Mikrokristallstruktur mit großer spezifischer Oberfläche, entwickelten feinen Poren und einer starken Adsorptionsfähigkeit von Kohlenstoff ist.Als gutes Entfärbungs- und Adsorptionsmittel wurde es in den letzten Jahren in der Medizin, in der Zuckerindustrie, in der Lebensmittelindustrie, in der chemischen Industrie, in der Landesverteidigung, in der Landwirtschaft, in der Mineralienverarbeitung sowie in der Bekleidungs-, Lebensmittel-, Unterkunfts- und Transportbranche weit verbreitet eingesetzt.Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft ist Aktivkohle zu einem wichtigen chemischen Produkt zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, zur Wasserqualitätsaufbereitung, zur Gasreinigung und zur Verbesserung der Lebensqualität des Menschen geworden.Um die Arbeitsproduktivität zu verbessern und die Produktleistung zu verbessern, stellen Anwender Anforderungen zur Verbesserung der Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle.Eine Möglichkeit besteht darin, den Partikelgrößenindex des Produkts zu verbessern, was durch die Aktivkohle-Raymond-Mühle erreicht werden muss.Heute werde ich die Rolle der Aktivkohle-Raymond-Mühle bei der Verbesserung der Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle vorstellen.

Aktivkohle-Partikelgrößenindex und die Beziehung zwischen der Filtrationsgeschwindigkeit: Jeder weiß, je größer die Feststoffpartikelgröße, desto größer ist die Ansammlungslücke, die Flüssigkeitsdurchgangsfähigkeit ist relativ verbessert, aber Aktivkohle als Adsorptions-Entfärbungsmittel, unter der gleichen Bedingung Je größer die Kristallstruktur, desto größer die Partikelgröße, desto geringer ist die spezifische Oberfläche und die Entfärbungsadsorptionskraft wird geschwächt. Daher gibt es eine Möglichkeit, die ursprüngliche Produktgröße beizubehalten, nämlich die Adsorptions- und Entfärbungskraft der Aktivkohle nicht zu verändern Mittel zur Verbesserung der Filtrationsgeschwindigkeit des Produkts?Durch die Untersuchung der Produktionspraxis lautet die Antwort „Ja“.Die Geschwindigkeit der Flüssigkeit, die durch die Filterschicht fließt, ist nicht nur von der Partikelgröße, sondern auch von der Form abhängig.

Der Einfluss verschiedener Arten von Aktivkohle-Pulverisierungsgeräten auf die Filtrationsgeschwindigkeit von Aktivkohle: Die vorherige Aktivkohle wird nach dem Aktivierungsprozess hauptsächlich durch die Kugelmühle (Porzellankugel als Medium) erreicht und im Allgemeinen in 200 Stücke von 90 % gemahlen des Pulverkohlenstoffs.Wir haben diesen Kohlenstoff durch die Beobachtung einer Anzeigelinse mit geringer Leistung untersucht und festgestellt, dass seine Körner hauptsächlich rund und eiförmig sind, einige haben die Form eines flachen, mehrseitigen Würfels, seine Filtrationsgeschwindigkeit beträgt im Allgemeinen 18 bis 19 Sekunden, wobei seine Fülldichte im Allgemeinen 0,405 g beträgt /cm3, ein großer Abstand von der Filtrationsgeschwindigkeit des Benutzers beträgt <8 Sekunden.Durch das Experiment erhöhte sich die Partikelgröße auf 200 Mesh um 60 %, wenn die Filterrate auf 10–11 Sekunden erhöht werden konnte, aber die Entfärbung, Adsorptionskraft um n.5–1 (0,15 % Panzerungskraft) auf etwa 8,5 ml, offensichtlich aufgrund Partikelgröße, Aktivkohleverhältnis Oberfläche, was zu einem Abfall der Entfärbungskraft führt. Wenn die Entfärbungskraft unverändert bleibt, erhöhen sich die Verarbeitungskosten um 1000 Yuan pro Tonne, was der Benutzer nicht akzeptieren kann, was ebenfalls keine wirtschaftliche Möglichkeit darstellt.250-Mesh-Aktivkohle-Lasermühle nachgeschaltet Kunden wählten durch Untersuchung und Forschung eine 250-Mesh-Aktivkohle-Raymond-Mühle für den Pulverisierungsvorgang aus, verarbeiteten Pulverkohle im gleichen Zustand, Filtrationsgeschwindigkeit zwischen 7,5 und 8 Sekunden, als Universalmühle und Kugelmühle 2,5 bis 3 Sekunden, Gramm Fülldichte weiter Der Rückgang auf 0,362 g / c erfüllt die Benutzeranforderungen vollständig und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit von Aktivkohleprodukten.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail:mkt@hcmilling.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. März 2024