Die vertikale Walzenmühle für Schiefer ist die wichtigste Produktionsausrüstung für die Tiefenverarbeitung in der Erzindustrie, die der wachsenden Marktnachfrage gerecht werden und Erze mit unterschiedlicher Feinheit mahlen kann.Lässt sich Schiefer als Basismaterial neuer Leichtbaustoffe pulverisieren?Wie viel kostet eine vertikale Schieferwalzenmühle?
Pulverisierter Schiefer
Schiefer ist eine Art Sedimentgestein mit komplexer Zusammensetzung, aber alle weisen dünne Blatt- oder dünne Lamellenverbindungen auf.Es handelt sich hauptsächlich um ein Gestein, das durch Tonablagerung durch Druck und Temperatur entsteht, aber auch mit Quarz, Feldspatschutt und anderen Chemikalien vermischt ist.Es gibt viele Arten von Schiefer, einschließlich Kalkschiefer, Eisenschiefer, Kieselschiefer, Kohlenstoffschiefer, Schwarzschiefer, Ölschiefer usw., aus denen Eisenschiefer zu Eisenerz werden kann.Ölmutterschiefer kann zur Ölförderung verwendet werden, und Schwarzschiefer kann als Indikatorschicht für Öl verwendet werden.
Im Allgemeinen wird eine vertikale Schieferwalzenmühle zum Mahlen von Schiefer in Maschengrößen von 200 bis 500 verwendet. Die Partikelgröße der fertigen Produkte ist gleichmäßig und kann im Baugewerbe, auf der Autobahn, in der chemischen Industrie, in der Zementindustrie und in anderen Industriezweigen eingesetzt werden.
Konfiguration und Prozessablauf einer vertikalen Schieferwalzenmühle, die Tausende Tonnen produziert
Funktionsprinzip: Die vertikale Schieferwalzenmühle treibt das Reduzierstück an, um die Mahlscheibe in Rotation zu versetzen.Die zu mahlenden Materialien werden durch die Schleusenzuführeinrichtung in die Mitte der rotierenden Mahlscheibe befördert.Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material um den Mahlteller und gelangt in den Mahlrollentisch.Unter dem Druck der Mahlwalze wird das Material durch Extrudieren, Mahlen und Scheren zerkleinert.
Die Struktur der gesamten Maschine integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Sortieren und Transportieren mit hoher Mahleffizienz und einer stündlichen Produktionskapazität von 5 bis 200 Tonnen.
Vorteile der vertikalen Schiefermühle:
1. Die von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Schiefer-Vertikalmühle ist effizient und energiesparend und verbraucht wenig Energie.Im Vergleich zur Kugelmühle ist der Energieverbrauch um 40–50 % geringer und es kann Niedertalstrom genutzt werden.
2.Schiefer-Vertikalmühle weist eine hohe Zuverlässigkeit auf.Das Gebrauchsmuster verwendet eine Mahlwalzenbegrenzungsvorrichtung, um heftige Vibrationen zu vermeiden, die durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle verursacht werden.
3. Die Produktqualität der vertikalen Schiefermühle ist stabil, das Material bleibt für kurze Zeit in der Mühle, die Partikelgrößenverteilung und Zusammensetzung des Produkts ist leicht zu erkennen und die Produktqualität ist stabil;
4. Die vertikale Schiefermühle bietet die Vorteile einer bequemen Wartung und niedriger Betriebskosten.Es ist nicht erforderlich, vor dem Starten Stoff auf der Mahlplatte zu verteilen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Probleme beim Starten vermieden werden.
5. Das System verfügt über wenige Geräte, eine kompakte Bauweise und eine kleine Grundfläche, die nur 50 % der Fläche einer Kugelmühle ausmacht.Es kann mit geringen Baukosten im Freien angeordnet werden, was die Investitionskosten von Unternehmen direkt senkt;
Für die Nachfrage nach der täglichen Produktion von Tausenden Tonnen Schiefermahlung, entsprechend dem normalen täglichen Betrieb von 8 Stunden, 125 Tonnen pro Stunde und 10-12 Stunden pro Tag, etwa 84-100 Tonnen.Im Allgemeinen reicht eine vertikale Schiefermühle aus.
Schiefermahlprozess: Vibrationsförderer + Backenbrecher + Schiefer-Vertikalmühle
Preis einer vertikalen Schiefermühle mit einer Tagesproduktion von Tausenden Tonnen
Aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsschemata müssen Kunden beim Kauf einer Schiefer-Vertikalwalzenmühle für die Schieferverarbeitung die Anwendung spezifischer Geräte, Modelle und anderer Zubehörteile sehen, unterschiedliche Schemata anpassen und eine Produktionslinie erstellen, die besser an die tatsächliche Situation der Benutzer angepasst ist ungleiche Preisparameter auf dem Markt.HCMilling (Guilin Hongcheng) konzentriert sich seit 30 Jahren auf die Produktion und Forschung von Pulvergeräten und verbessert kontinuierlich seinen eigenen Produktions- und Herstellungsprozess.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2021
