Nickel ist ein wichtiges Nichteisenmetall mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.Es kommt in der Natur hauptsächlich in Nickelsulfid- und Nickeloxiderzen vor.30 % der Nickelressourcen sind Sulfiderze und 70 % sind Laterit-Nickelerze.Mit der steigenden Nachfrage nach Nickel und der allmählichen Erschöpfung des Nickelsulfiderzes zeigt die Entwicklung von Laterit-Nickelerz einen starken Trend.Beim Prozess der Schwefelsäurezersetzung von Laterit-Nickelerz sind die Abfallrückstände von Laterit-Nickelerz zu einem Faktor geworden, der den Nass-Nickel-Extraktionsprozess einschränkt.Als Hersteller vonNickelschlackevertikale Mahlmühle, HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt Ihnen im Folgenden die Methoden zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von lateritischer Nickelerz-Abfallschlacke vor.

Die Methode zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von lateritischen Nickelerz-Abfallrückständen besteht darin, lateritische Nickelerz-Abfallrückstände bei 160–900 °C für 20–120 Minuten zu kalzinieren und sie nach natürlicher Abkühlung zu Pulvermaterial mit einem 0,08-mm-Siebrückstand von weniger als 10 % zu mahlen. durch Nickelschlackevertikale MahlmühleZur Herstellung von Rohmaterial aus Magnesiumzement, Aushärtungsmaterial für Straßenuntergründe oder Spachtelmasse für Gebäudewandfarben.Die spezifischen Schritte zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Laterit-Nickelerzschlacke sind wie folgt:

(1) Die Nickelschlacke mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 12 % bis 18 % (feine Partikel unter 3 mm machen mehr als 70 % aus und die Viskosität ist hoch) wird durch einen schnell siedenden Trockner getrocknet, wobei der Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als reduziert wird 3%, und dann wird es nach einer mehrstufigen Eisenentfernungsbehandlung eingelagert und die Zutaten werden in den Behälter gegebenNickelschlackeSchleifmühle.

(2) Die getrocknete Nickelschlacke wird der Nickelschlackenmühle zur Extrusion und Zerkleinerung nach der Dosierung (Zugabe einer geeigneten Menge Aktivator) zugeführt und dann durch Luftzerlegung getrennt.Die groben Partikel werden wieder dem zugeführtNickelschlackeVertikaleRolleMühle, und das verbleibende feine Pulver gelangt mit dem Wind in den Pulverkonzentrator, um das fertige Produkt herzustellen, das dann eingelagert wird.Das grobe Pulver mit einer spezifischen Oberfläche von <200 m2/kg wird in die Nickelschlacke-Vertikalmühle zurückgeführt und anschließend zerkleinert.Etwas ultrafeines Pulver mit einer spezifischen Oberfläche von >450 m2/kg wird vom Staubsammler gesammelt und dann direkt zum Lager für fertige Produkte transportiert.

Laterit-Nickelerz-Abfallschlacke ist eigentlich eine Mischung aus Calciumsulfat, Magnesiumhydroxid, Calciumsilikathydrat und Calciumaluminathydrat.Nach dem Trocknen oder Kalzinieren bei niedriger Temperatur wird die Mischung aus wasserfreiem Calciumsulfat, Magnesiumoxid, Dicalciumsilikat und Calciumaluminat erhalten.Es weist die gemeinsamen Eigenschaften von Portlandzement, Magnesitzement und Gips auf.Es handelt sich um eine neue Art von zementhaltigem Material, das in der Bauindustrie weit verbreitet ist.Der Rückgewinnungs- und Wiederverwendungsprozess von Laterit-Nickelerz-Abfallschlacke ist einfach, erfordert keine hohen Temperaturen, keinen hohen Druck und keine teuren Materialien und ist leicht umzusetzen.Der Prozess vonNickelschlackeVertikaleRolleMühleist der wichtigste Schritt bei der Rückgewinnung, Wiederverwendung und Ressourcennutzung von Laterit-Nickelschlacke und macht etwa die Hälfte des gesamten Stromverbrauchs aus, um Produktionskosten und Energieverbrauch zu senken und die Effizienz der Nickelschlackenmahlung zu verbessern.Wir empfehlen Ihnen, die vertikale Mahlmühle für Nickelerz als Ersatz für die herkömmliche Kugelmühle als Hauptausrüstung für die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Laterit-Nickelerzschlacke zu wählen.DerNickelschlacke ultrafeinMühleProzess von Nickelschlackevertikale Mahlmühle wird übernommen und die geeignete Mahlfeinheit wird durch angemessene Einstellung des Klassierers erreicht, um die Produktion von ultrafeinem Pulver mit spezifischer Oberfläche sicherzustellen, das den Festigkeits- und Aktivitätsanforderungen bei geringem Stromverbrauch entspricht, um so das Problem eines übermäßigen Feinpulvergehalts zu vermeiden oder hoher Energieverbrauch, der durch das Übermahlungsphänomen beim herkömmlichen Kugelmahlen verursacht wird.

Nickelschlacke der HLM-Serievertikale Mahlmühle Das von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Material wird in großem Umfang bei verschiedenen Arten des Abfallschlackenrecyclings und -recyclings zur Herstellung grüner zementhaltiger Materialien eingesetzt und bietet eine gute Ausrüstungsunterstützung für die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Laterit-Nickelerz-Abfallschlacke.Wenn Sie Bedarf an der Wiederverwertung von Laterit-Nickelerz-Abfällen haben NickelschlackeSchleifmühleFür Einzelheiten zur Ausstattung wenden Sie sich bitte an HCM.