Calciumcarbonat ist eine anorganische Verbindung, die den Hauptbestandteil von Kalkgestein (kurz Kalkstein) und Calcit darstellt.Calciumcarbonat wird in zwei Kategorien unterteilt: schweres Calciumcarbonat und leichtes Calciumcarbonat.Als Hersteller von Calciumcarbonat-Produktionsanlagen werden die von HCM Machinery hergestellten HC-, HCQ-Serien-Raymond-Mühlen, HLM-Serien-Vertikalmühlen, HLMX-Serien-Ultrafein-Vertikalmühlen und HCH-Serien-Ringwalzenmühlen von HCM Machinery häufig bei der Produktion und Verarbeitung von Calciumcarbonat eingesetzt.Heute,HCM-Maschinenwird Ihnen die Verarbeitungstechnologie und Ausrüstung von Calciumcarbonat vorstellen.Erstens die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie für schweres Calciumcarbonat. Derzeit gibt es zwei Hauptverfahren für die industrielle Produktion von schwerem Calciumcarbonat: eines ist das Trockenverfahren und das andere ist das Trockenverfahren.Eine davon ist eine Nassmethode, die Trockenproduktion von Produkten, die in der Gummi-, Kunststoff-, Beschichtungs- und anderen Industriezweigen weit verbreitet sein kann.Das Nassverfahren wird in der Papierindustrie eingesetzt und das allgemeine Produkt in Zellstoffform an Papierfabriken verkauft.1. Trockenproduktionsprozess: Rohstoffe → Gangartentfernung → Backenbrecher → Schlaghammerbrecher → Raymond-Mühle/Ultrafein-Vertikalmühle → Sortiersystem → Verpackung → Produkt.Zunächst wird die Gangart von Hand entfernt, indem Calcit, Kalkstein, Kreide, Muscheln usw. ausgewählt werden, die aus dem Steinbruch transportiert werden.Dann wird der Kalkstein durch den Brecher grob zerkleinert, und dann wird das feine Calcitpulver durch Raymond-Mahlung (Pendelmahlung) zerkleinert, und schließlich wird das Mahlpulver durch den Klassierer sortiert und das Pulver, das die Anforderungen an die Partikelgröße erfüllt, wird in den Speicher gepackt als Produkt, andernfalls wird es zum erneuten Mahlen in die Schleifmaschine zurückgeführt.
2, Nassproduktionsprozess:
Roherz → gebrochene Backe → Raymond-Mühle → Nassmischmühle oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Nassklassierer 1 → Siebung → Trocknung → Aktivierung → Verpackung → Produkt.
Zunächst wird die Suspension aus trockenem, feinem Pulver in der Mühle weiter zerkleinert und nach der Dehydratisierung und Trocknung wird superfeines, schweres Calciumcarbonat hergestellt.Die Hauptprozesse beim Nassmahlen von schwerem Calciumcarbonat sind:
(1) Roherz → gebrochene Backe → Raymond-Mühle → Nassrührmühle oder Schälmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Nassklassierer → Sieben → Trocknen → Aktivierung → Abfüllen (schweres Calcium in Beschichtungsqualität).Die nasse Feinstklassierung wird dem Prozessablauf hinzugefügt, wodurch qualifizierte Produkte rechtzeitig getrennt und die Effizienz verbessert werden können.Nass-Superfeinklassifizierungsgeräte umfassen hauptsächlich Zyklone mit kleinem Durchmesser, horizontale Spiralklassierer und Tellerklassierer. Die Konzentration des Zellstoffs nach der Klassifizierung ist relativ gering, manchmal muss ein Sedimentationstank hinzugefügt werden.Der wirtschaftliche Index des Prozesses ist gut, aber die Klassifizierung ist schwierig durchzuführen und es gibt keine sehr effektive Nass-Superfein-Klassierungsausrüstung.
(2) Roherz → Backenbruch – Raymond-Mühle → Nassrührmühle – Sieben → Trocknen – → Aktivierung – → Abfüllen (schweres Calcium in Verpackungsqualität).
(3) Roherz → Backenbruch → Raymond-Mühle → Nassrührmühle oder Schälmaschine (intermittierend, mehrstufig oder zyklisch) → Siebung (schwere Calciumaufschlämmung in Papierbeschichtungsqualität).
Zweitens, leichtes Calciumcarbonat-Verarbeitungs- und Produktionstechnologie. Herstellungsverfahren für leichtes Calciumcarbonat: Kalksteinrohmaterial wird in eine bestimmte Größe gebrochen, Kalkofen geschmiedet und in Kalk (Ca0) und Rauchgas (Ofengas mit Kohlendioxid) gebrannt, der Kalk ist In einen Durchlaufkocher gegeben und zum Aufschluss mit Wasser versetzt, um eine Ca(OH)2-Emulsion zu erhalten.Nach der Grobfiltration und Raffinierung wird die feine Ca (OH) 2-Emulsion zum Karbonisierungsreaktor/Karbonisierungsturm und in das gereinigte Ofengas, das Kohlendioxid enthält, zur Karbonisierungssynthesereaktion geleitet.Gleichzeitig wird die entsprechende Menge an Additiven zugegeben, die unter bestimmten technologischen Bedingungen zu ultrafeinem Calciumcarbonat reagieren.Dem Beschichtungsreaktor wurde superfeine Calciumcarbonat-Aufschlämmung zugeführt und mengenmäßig Beschichtungsmittel zugesetzt, um unter bestimmten technologischen Bedingungen zu reagieren und superfeine aktive Calciumcarbonat-Produkte mit Oberflächenmodifizierung zu erhalten.Die ultrafeine aktive Calciumcarbonat-Aufschlämmung wird gefiltert und entwässert und dann zur weiteren Entwässerung zum Trockner geschickt, um das für den Wassergehalt erforderliche Trockenpulver zu erreichen, und dann für die Verpackung des fertigen Produkts zerkleinert.
Das Obige ist die Einführung in die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie für Calciumcarbonat.Wenn Sie mehr über die Verarbeitungs- und Produktionstechnologie von Calciumcarbonat erfahren möchten, senden Sie uns bitte eine Nachricht für weitere Details:hcmkt@hcmilling.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Januar 2024
