Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd produziert Calcit-Schleifmaschinen mit einer Maschenweite von 80–2500 Mesh, darunter eine Calcit-Raymond-Schleifmaschine vom R-Typ, eine HC-Calcit-Hochdruck-Schleifmaschine, eine ultrafeine Calcit-Schleifmaschine HLMX und eine neue Calcit-Schleifmaschine HCQ. Der Herstellungsprozess von Calcitpulver ist fortgeschritten und es gibt viele Kundenfälle. Das Modell eignet sich für unterschiedliche Investitionsbeträge großer, mittlerer und kleiner Unternehmen. Die Ausrüstung läuft stabil und integriert das Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Sortieren und Verpacken von Calcit. Die Konfiguration der Produktionslinienausrüstung ist flexibel.

Anwendungsgebiet von Calcit

Calcitpulver wird als Füllmaterial in Produkten wie Kunststein, künstlichen Bodenfliesen, Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk, Beschichtungen, Kunststoffen, neuen Kalzium-Verbundkunststoffen, Kabeln, Papierherstellung, Zahnpasta, Kosmetika, Glas, Pharmazeutika, Farben, Tinten usw. verwendet. Kabel, Energieisolierung, Lebensmittel, Textilien, Futtermittel, Klebstoffe, Dichtstoffe, Asphalt, Baumaterialien, Baumaterialien aus Asphaltfilz, feuerfeste Decken und chemische Produkte des täglichen Bedarfs.

Ablauf des Calcit-Verarbeitungsprozesses

Calcitpulver wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: die Verarbeitung von feinem Calcitpulver (200–400 Mesh) und die Tiefenverarbeitung von ultrafeinem Calcitpulver (600–2500 Mesh). Der allgemeine Prozess der Verarbeitungstechnologie ist wie folgt: Abbau und Auswahl von Calcit-Erz → Zerkleinerung von Calcit-Erz: Im Allgemeinen wird ein Backenbrecher verwendet, um es auf eine Futterfeinheit zu zerkleinern, die in die Mahlmaschine gelangen kann (15 mm–50 mm) → Calcit-Pulverproduktion: fein Die Pulververarbeitung erfolgt im Allgemeinen mit Schleifmaschinen der R-Serie, Schleifmaschinen der HC-Längspendelserie, Schleifmaschinen der HCQ-Serie und anderen Pulverproduktionsgeräten. Die Verarbeitung ultrafeiner Pulver erfolgt im Allgemeinen mit der ultrafeinen Ringwalzenmühle HCH und der vertikalen ultrafeinen Mühle HLMX → Lagerung und Verpackung von Calcitpulver: Nachdem das fertige Pulver vom passenden Sammelsystem der Mühle gesammelt wurde, wird es zur fertigen Mühle transportiert Produktspeicher-Pulvertank durch Luftzufuhr, Schnecken- und Aufzugsförderung und dann gleichmäßig in Pulvertanker oder verpackte Verpackungen geladen.

•Prozessablauf eins
Große Calcitblöcke werden mit Spezialfahrzeugen zum Rohstofflager transportiert, und dann werden die Materialien zur Zerkleinerung durch Gabelstapler/Handarbeit zum E-Typ-Brecher geschickt, bis sie auf eine Größe zerkleinert sind, die kleiner ist als die maximale Aufgabegröße des Pulvermühle.
•Prozessablauf zwei
Der vom Brecher zerkleinerte Calcit wird vom Elevator in den Vorratstrichter gehoben, das Material wird aus dem Vorratstrichter ausgetragen und über die Zuführung gleichmäßig der Hauptmaschine zugeführt.
•Prozessablauf drei
Die qualifizierten Produkte während des Mahlprozesses werden von der Siebanlage gesiebt und gelangen dann über die Rohrleitung in den Sammler. Nach der Sammlung werden sie als Fertigprodukte über das Auslassventil ausgetragen. Die unqualifizierten Produkte fallen in die Hauptmaschine und werden erneut gemahlen.
•Prozessablauf vier
Der gereinigte Luftstrom strömt durch den Restluftkanal über dem Staubabscheider in das Gebläse und der Luftweg zirkuliert. Bis auf den Überdruck vom Gebläse zum Mahlraum herrscht in allen anderen Rohrleitungen ein Unterdruck und die Raumhygienebedingungen sind gut.

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