Derzeit umfassen die Produktionsmethoden für schweres Calciumcarbonat hauptsächlich die Trockenmethode und die Nassmethode.Die Trockenmethode erzeugt im Allgemeinen schweres Kalzium mit weniger als 2500 Mesh.Wenn schweres Kalzium mit einer Maschenweite von mehr als 2500 hergestellt wird, wird hauptsächlich Nassmahlen verwendet, und Trockenmahlen ist der erste Schritt des Nassmahlens.Das Nassmahlen von schwerem Kalzium zeichnet sich durch eine gute Verarbeitungsflüssigkeit, eine hohe Oberflächenhelligkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus und wird hauptsächlich in Kunststoffprodukten verwendet.Mit zunehmender Feinheit nehmen das Kontrastverhältnis, die Waschbarkeit und der Weißgrad der auf Innenwände aufgetragenen Latexfarbe allmählich zu.Daher haben immer mehr Hersteller von schwerem Kalzium damit begonnen, die Produktion von schwerem Kalzium durch Nassvermahlung zu entwickelnProduktionslinie für die Verarbeitung von schwerem Kalzium im Trockenverfahren.HCMilling (Guilin Hongcheng) als Hersteller von schweres KalziumSchleifmühleMaschine, wird die Produktion und Anwendung von Nassmahlen von schwerem Kalzium vorstellen.

1、 Herstellung von nassgemahlenem schwerem Calciumcarbonat: Zunächst wird die Suspension aus trockengemahlenem schwerem Calciumcarbonat in das Pulver gegebenschweres KalziumSchleifmühlezur weiteren Zerkleinerung, und dann wird nach der Dehydratisierung und Trocknung das ultrafeine schwere Calciumcarbonat hergestellt.Der Produktionsprozess des Nassmahlens von schwerem Kalzium ist wie folgt:

(1) Rohes Erz → Kieferbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassmischmühle oder Stripping-Maschine (intermittierend, mehrstufig oder Zirkulation) → Nassklassierer → Sieben → Trocknen → Aktivierung → Abfüllen (schweres Calciumcarbonat beschichteter Qualität).Dem Prozessablauf wird eine nasse Ultrafeinklassifizierung hinzugefügt, die qualifizierte Produkte rechtzeitig trennen und die Effizienz verbessern kann.Zu den Anlagen zur Nass-Ultrafeinklassierung gehören hauptsächlich Zyklone mit kleinem Durchmesser, horizontale Spiralklassierer und Scheibenklassierer.Die Gülle ist nach der Klassierung relativ dünnflüssig und manchmal ist ein Sedimentationstank erforderlich.Das Verfahren verfügt über gute wirtschaftliche Indikatoren, die Klassifizierung ist jedoch schwierig durchzuführen.Derzeit gibt es keine sehr wirksame Nass-Ultrafein-Klassifizierungsanlage.

(2) Rohes Erz → Kieferbrechen → Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührmühle → Sieben → Trocknen → Aktivierung → Abfüllen (schweres Calcium in Füllstoffqualität).

(3) Rohes Erz → Kieferbrechen →Calciumcarbonat Raymond Mühle → Nassrührwerk oder Abstreifmaschine (intermittierend, mehrstufig oder Zirkulation) → Sieben (schwere Calciumaufschlämmung in Papierbeschichtungsqualität).

2、 Vorteile des Nassmahlens von schwerem Kalzium: Im Vergleich zum Trockenmahlen von schwerem Kalzium hat das Nassmahlen von schwerem Kalzium einige offensichtliche Vorteile.Dies spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

(1) Partikelgröße: Das durch Nassmahlen erzeugte superfeine schwere Calcium hat eine feine Partikelgröße und erzeugt hauptsächlich Produkte mit mehr als 3000 Maschen, <2 μ. Der m-Gehalt kann im Allgemeinen 90 % erreichen, während die Korngröße trockener Produkte relativ ist grob, produziert hauptsächlich Produkte unter 2500 Mesh.

(2) Partikelgrößenverteilung: Die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Nassverfahren hergestellt wird, ist eng und weist eine Einzel- oder Doppelpeakverteilung auf.Allerdings ist die Partikelgrößenverteilung von schwerem Calcium, das im Trockenverfahren hergestellt wird, relativ breit und liegt in Form von Doppel- oder Mehrfachpeaks vor.

(3) Granulat: Aufgrund der unterschiedlichen Mahlumgebung und des Spannungsmodus der Partikel während des Mahlens sind die Partikel von Nassmahlprodukten mit schwerem Kalzium im Allgemeinen kugelförmig oder quasi-kugelförmig, während die Produkte der Trockenmethode meist amorph mit offensichtlichen Kanten und Ecken sind.

(4) Feuchtigkeit: Das nasse, superfeine schwere Kalzium hat im Produktionsprozess den Trocknungsprozess durchlaufen, und die Feuchtigkeit wird im Allgemeinen unter 0,3 % kontrolliert, aber die Feuchtigkeit des durch die Trockenmethode hergestellten schweren Kalziums kann nicht kontrolliert werden, im Allgemeinen mehr als 1 %.Daher sind die Dispersion und Fließfähigkeit des feuchten superfeinen schweren Calciums während des Modifizierungsprozesses offensichtlich besser als bei der Trockenmethode.

3、Wende anschweres KalziumSchleifmühle zum Nassmahlen von schwerem Kalzium:

(1) Emulsionsfarbe: Wenn Calciumcarbonat als Füllstoff in Latexfarben verwendet wird, spielt es eine füllende Rolle und weist eine gewisse Trockendeckleistung auf, was nicht nur die Kosten von Latexfarben senkt, sondern auch als Gerüst fungiert und die Farbe verbessert Filmdicke, Härte, Wasserbeständigkeit und Scheuerfestigkeit.Daher wird schweres Kalzium in der Baubeschichtungsindustrie immer häufiger eingesetzt.

(2) Permeable Membran: Die Dispersität und Partikelgröße (Größe und Verteilung) von Calciumcarbonatpulver bestimmen die Fließfähigkeit des Pulvers selbst und wirken sich auch direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit und Prozessstabilität der permeablen Membran aus, die eine entscheidende Rolle dabei spielt Zugporosität, Porenstruktur, Permeabilität und mechanische Eigenschaften der permeablen Membran.Die Verwendung von schwerem Kalzium, das beim Nassmahlen als „Porogen“ entsteht, hat einen geringeren Ölabsorptionswert, eine bessere Dispersion und Fließfähigkeit und kann auch die Menge an Trägerharz, Weichmacher, Schmiermittel und anderen Additiven deutlich reduzieren.

(3) Farbmasterbatch: Die Farbmasterbatch-Färbung ist derzeit die am häufigsten verwendete Methode zum Färben von Kunststoffen und besteht normalerweise aus Trägerharz, Pigment und Additiven.Zahlreiche Studien haben gezeigt, dass die Verwendung von Calciumcarbonat, Wollastonit oder Bariumsulfat als Ersatz einiger Pigmente zur Herstellung von Farbmasterbatches die Dispersion von Pigmenten verbessern und die Produktionskosten senken kann, ohne die Farbleistung von Farbmasterbatches zu beeinträchtigen.Einige Studien haben gezeigt, dass das Farbmasterbatch, das durch Nassmahlen von Calciumbicarbonat anstelle von Titandioxid hergestellt wird, bei einer Substitutionsmenge von 20 % die Färbeleistung unverändert bleibt und die Leistung der von reinem Pigment sehr ähnlich ist, mit geringem Farbunterschied.

Als Hersteller von schweres KalziumSchleifmühleMaschine, dieHCQ, HC-Serie, große schwere Calcium-Raymond-Mühle, HLM schweres Calcium-Grobpulver vertikalSchleifenMühleund andere schweres KalziumSchleifmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellten Geräte sind weit verbreitet und haben sich einen guten Ruf in der Front-End-Trockenproduktion von Nassmahlen von schwerem Kalzium erworben.Wenn Sie einen Produktionsbedarf für die Nassmahlung von schwerem Kalzium haben und Front-End-Trockenmahlanlagen benötigen, wenden Sie sich bitte an HCM, um Einzelheiten zur Ausrüstung zu erfahren.