| Modell | Schleifringdurchmesser (mm) | Feuchtigkeit zuführen | Feinheit | Kapazität (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5 % | 7μm-45μm (Die Feinheit kann 3 μm erreichen mit Mehrkopf-Sichtersystem) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5 % | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5 % | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5 % | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5 % | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5 % | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5 % | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5 % | 20-40 |
Guilin HongCheng-Mühlen eignen sich zum Mahlen verschiedener nichtmetallischer Mineralmaterialien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einer Feuchtigkeit unter 6 %, die Endfeinheit kann zwischen 60 und 2500 Mesh eingestellt werden.Anwendbare Materialien wie Marmor, Kalkstein, Calcit, Feldspat, Aktivkohle, Baryt, Fluorit, Gips, Ton, Graphit, Kaolin, Wollastonit, Branntkalk, Manganerz, Bentonit, Talk, Asbest, Glimmer, Klinker, Feldspat, Quarz, Keramik, Bauxit usw. Bitte kontaktieren Sie uns für Einzelheiten.
Hohe Schleifeffizienz und Energieeinsparung.Die Kapazität einer Einheit kann 40 t/h erreichen.Durch den Einsatz von Einzel- und Mehrkopfklassierern ist keine Sekundärluftzerlegung und -klassierung erforderlich und es können 30 bis 50 % des Energieverbrauchs im Vergleich zu herkömmlichen Mühlen eingespart werden.
Das Endprodukt weist eine stabile Qualität auf.Kurze Verweilzeit des Mahlguts, wodurch wiederholtes Mahlen reduziert wird, Partikelgrößenverteilung und Zusammensetzung der Produkte leichter zu erkennen sind, der geringe Eisengehalt lässt sich leicht entfernen, um einen hohen Weißgrad und eine hohe Reinheit zu gewährleisten.
Umweltschutz.Die Vertikalmühle HLMX weist ein Minimum an Vibrationen und Geräuschen auf.Das gesamte abgedichtete System arbeitet mit vollem Unterdruck und garantiert keine Luftverschmutzung in der Werkstatt.
Einfache Wartung, geringere Betriebskosten.Die Schleifwalze kann durch die hydraulische Vorrichtung aus der Maschine herausgenommen werden, was viel Platz für die Wartung bietet.Zur Verlängerung der Lebensdauer können beide Seiten des Walzenmantels genutzt werden.Die Mühle kann ohne Rohmaterial auf dem Mahltisch laufen, wodurch die Startschwierigkeiten entfallen.
Hohe Zuverlässigkeit.Die Rollenbegrenzungsvorrichtung wird verwendet, um Vibrationen zu verhindern, die durch Materialunterbrechungen während des Mühlenbetriebs verursacht werden.Die neu entwickelte Walzendichtungskomponente sorgt für eine zuverlässige Abdichtung, ohne den Ventilator abzudichten, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle gesenkt werden kann, um die Möglichkeit einer Explosion zu verhindern.
Die Mühle integriert das Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Klassieren und Fördern von Materialien in einem kontinuierlichen, automatisierten Vorgang.Das kompakte Layout erfordert weniger Stellfläche, nämlich 50 % der Kugelmühle.Es kann im Freien installiert werden, was die Baukosten senkt und die Anfangsinvestition spart.
Hoher Automatisierungsgrad.Es übernimmt das automatische SPS-Steuerungssystem und kann eine Fernbedienung realisieren, die einfach zu bedienen, bequem zu warten ist und die Arbeitskosten senkt.
Entworfen und gebaut für Profis
Während die HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Grinding Mill arbeitet, treibt der Motor das Reduzierstück an, um das Zifferblatt zu drehen. Das Rohmaterial wird vom Luftschleusen-Rotary-Feeder in die Mitte des Zifferblatts gefördert.Durch die Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material an den Rand des Zifferblatts und wird dann durch die Kraft der Walze gemahlen und beim Extrudieren, Mahlen und Schneiden zerkleinert.Gleichzeitig wird die heiße Luft um das Zifferblatt herum geblasen und befördert das Mahlgut nach oben.Die heiße Luft trocknet das schwimmende Material und bläst das grobe Material zurück zum Zifferblatt.Das feine Pulver wird zum Klassierer gebracht, und dann fließt das qualifizierte feine Pulver aus der Mühle und wird vom Staubsammler gesammelt, während das grobe Pulver durch die Klinge des Klassierers auf das Zifferblatt fällt und erneut gemahlen wird.Dieser Zyklus umfasst den gesamten Schleifvorgang.
Sekundäres Klassifizierungssystem
Das sekundäre Klassierungssystem umfasst einen Feinstklassierer, einen Ventilator, einen Staubsammler, einen Trichter, eine Förderschnecke und Rohre.Der Klassifikator ist die Kernmaschine des gesamten Systems.Die superfeine Vertikalmühle der HLMX-Serie ist mit einem sekundären Klassiersystem ausgestattet, das grobes Pulver effizient von feinem Pulver trennen kann, um Produkte mit unterschiedlichen Feinheiten zwischen 800 Mesh und 2000 Mesh zu erhalten.
Merkmale des sekundären Klassifizierungssystems
Hohe Klassiereffizienz: Der Klassierer und der Ventilator werden durch Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung gesteuert.Durch die Anpassung der Geschwindigkeit des Klassierers und des Lüfterrads können schnell unterschiedliche Feinheiten eines stabilen und zuverlässigen Endprodukts erzielt werden.Die Klassiereffizienz ist hoch.
Klassierer: Ein hocheffizientes und energiesparendes Pulvertrenngerät.Einzelrotor oder Multirotor werden verwendet, um je nach tatsächlichem Bedarf eine einstellbare Partikelgröße zu erzeugen.
Großer Feinheitsbereich: Das Klassiersystem ist in der Lage, feine Partikel aus den Materialien zu selektieren.Die Feinheit kann zwischen 800 Mesh und 2000 Mesh liegen.Mit dem sekundären Klassiersystem können unterschiedliche Partikelgrößen und auch bei hohem Durchsatz die gleiche Partikelgröße erzielt werden.
Wir empfehlen Ihnen gerne das optimale Mühlenmodell, damit Sie die gewünschten Mahlergebnisse erzielen.Bitte stellen Sie uns folgende Fragen:
1.Ihr Rohstoff?
2. Erforderliche Feinheit (Masche/μm)?
3.Benötigte Kapazität (t/h)?
