Introduktion til calcit
Calcit er et calciumcarbonatmineral, hovedsageligt sammensat af CaCO3.Det er generelt gennemsigtigt, farveløst eller hvidt og nogle gange blandet.Dens teoretiske kemiske sammensætning er: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, som ofte erstattes af isomorfi som MgO, FeO og MnO.Mohs hårdhed er 3, tæthed er 2,6-2,94, med glasglans.Calcit i Kina distribueres hovedsageligt i Guangxi, Jiangxi og Hunan.Guangxi-calcit er berømt for sin høje hvidhed og mindre syreuopløselige stoffer på hjemmemarkedet.Calcit kan også findes i den nordøstlige del af Nordkina, men den er ofte ledsaget af dolomit.Hvidheden er generelt under 94, og det syreuopløselige stof er for højt.
Anvendelse af calcit
1. Inden for 200 mesh:
Det kan bruges som forskellige fodertilsætningsstoffer med calciumindhold på mere end 55,6% og uden skadelige komponenter.
2.250 mesh til 300 mesh:
Det bruges som råmaterialer og indvendig og udvendig vægmaling af plastfabrik, gummifabrik, belægningsfabrik og vandtæt materialefabrik.Hvidheden er over 85 grader.
3.350 mesh til 400 mesh:
Det bruges til fremstilling af kileplader, faldrør og kemisk industri.Hvidheden er over 93 grader.
4.400 mesh til 600 mesh:
Den kan bruges til tandpasta, pasta og sæbe.Hvidheden er over 94 grader
5.800 mesh:
Den bruges til gummi, plast, kabel og PVC med hvidhed over 94 grader.
6. Over 1250 mesh
Pvc, PE, maling, belægningsprodukter, papirgrunder, papiroverfladebelægning, hvidhed over 95 grader.Den har høj renhed, høj hvidhed, ikke-giftig, lugtfri, fin olie, lav kvalitet og lav hårdhed.
Calcitformalingsproces
Fremstilling af calcitpulver er generelt opdelt i bearbejdning af calcit fint pulver (20 mesh - 400 mesh), calcit ultrafint pulver dyb bearbejdning (400 mesh - 1250 mesh) og mikropulverbehandling (1250 mesh - 3250 mesh)
Komponentanalyse af calcitråvarer
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Fyringsmængde | Slibearbejdsindeks (kWh/t) |
53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's:2,9-3,0) |
Program til valg af maskinemodel til fremstilling af kalkpulver
Produktspecifikation (mesh) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
Modelvalgsskema | R-serien slibemølle HC-serien slibemølle HCQ-serien slibemølle HLM vertikal mølle | R-serien slibemølle HC-serien slibemølle HCQ-serien slibemølle HLM Vertikal mølle HCH-serien Ultrafin mølle | HLM Vertical Mill HCH Series Ultrafin Mill+klassificering | HLM Vertikal Mill (+klassificering) HCH Series Ultrafin Mill |
*Bemærk: Vælg hovedmaskinen i henhold til kravene til output og finhed
Analyse af møllemodeller
1.Raymond Mill, HC-serien pendulslibemølle: lave investeringsomkostninger, høj kapacitet, lavt energiforbrug, udstyrsstabilitet, lavt støjniveau;er det ideelle udstyr til forarbejdning af calcitpulver.Men graden af storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal slibemølle.
2.HLM vertikal mølle: storstilet udstyr, høj kapacitet, for at imødekomme efterspørgslen efter produktion i stor skala.Produktet har høj grad af sfærisk, bedre kvalitet, men investeringsomkostningerne er højere.
3.HCH ultrafin slibevalsemølle: ultrafin slibevalsemølle er effektiv, energibesparende, økonomisk og praktisk fræseudstyr til ultrafint pulver over 600 masker.
4.HLMX ultrafin vertikal mølle: især til storskala produktionskapacitet ultrafint pulver over 600 masker, eller kunde, der har højere krav til pulverpartikelform, er HLMX ultrafine vertikal mølle det bedste valg.
Fase I: Knusning af råvarer
Store calcitmaterialer knuses af knuseren til foderets finhed (15 mm-50 mm), der kan komme ind i møllen.
Trin II: slibning
De knuste calcit små materialer sendes til lagertragten af elevatoren og sendes derefter til møllens formalingskammer jævnt og kvantitativt af føderen til formaling.
Trin III: Klassificering
De formalede materialer sorteres af sorteringssystemet, og det ukvalificerede pulver sorteres af klassificeringsorganet og returneres til hovedmaskinen til genslibning.
Fase V: Indsamling af færdige produkter
Pulveret, der passer til finheden, strømmer gennem rørledningen med gassen og kommer ind i støvopsamleren for adskillelse og opsamling.Det opsamlede færdige pulver sendes til den færdige produktsilo af transportanordningen gennem udløbsporten og pakkes derefter af pulvertankeren eller den automatiske pakker.
Gældende mølletype:
HC Series store pendulslibemølle(Den er rettet mod groft pulver under 600 mesh, med lave udstyrsinvesteringsomkostninger og lavt energiforbrug)
HLMX Series superfin vertikal slibemølle(Storskala udstyr og høj output kan imødekomme storskala produktion.Den lodrette mølle har høj stabilitet.Ulemper: høje investeringsomkostninger for udstyr.)
HCH ringvalse ultrafin mølle(Produktionen af ultrafint pulver har fordelene ved lavt energiforbrug og lave udstyrsinvesteringsomkostninger.Markedsudsigterne for storskala ringvalsemølle er gode.Ulemper: lavt output.)
Anvendelseseksempler på forarbejdning af calcitpulver
Forarbejdningsmateriale: calcit
Finhed: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10t/t
Udstyrskonfiguration: 1 sæt HC1300
Til produktion af pulver med samme specifikation er produktionen af hc1300 næsten 2 tons højere end den traditionelle 5R-maskine, og energiforbruget er lavt.Hele systemet er fuldautomatisk.Arbejderne behøver kun at operere i det centrale kontrolrum.Betjeningen er enkel og sparer arbejdsomkostninger.Hvis driftsomkostningerne er lave, vil produkterne være konkurrencedygtige.Desuden er al design, installationsvejledning og idriftsættelse af hele projektet gratis, og vi er meget tilfredse.
Indlægstid: 22. oktober 2021