Vandslagge vertikal mølle

Tailing produceres i mineanlæg eller andre industrier, genbrug af tailing er en god investeringsretning.I dag skal vi dele, hvordan man behandler og genbruger vandslagge.

Vandslagge refererer til jernfremstilling af højovnsslagge.I smeltet tilstand ved høj temperatur bliver det til et granuleret skum efter hurtig afkøling med vand, mælkehvidt, let, skørt, porøst og let at male til fint pulver.Det er et blødt materiale til opskummede silikatbyggeprodukter og slaggelydabsorberende mursten, varmeisoleringslag og vandabsorberende lag.

Vandslagge er også kendt som højovnsvandslukket slagge, er et biprodukt fra højovnsjernfremstilling og kaldes også mineralpulver i cementindustrien.Vandslagge er skadelig for miljøet, i dag kan den genbruges i mange industrier, for eksempel efter at være blevet behandlet af enhøjovn slagge vertikal mølletil pulver, kan det blandes med kalk, gips og andre aktivatorer og bruges som gode cementråvarer.Det kan også bruges som det vigtigste råmateriale til produktion af slaggepulver efter at være blevet behandlet af ultrafineslaggeslibningmølle.Vandslagge kan bruges som termisk isoleringsfyldstof i stedet for silicabadler for at spare omkostninger, og det kan anvendes til fremstilling af slaggemursten og vådvalsede slaggebetonprodukter.

Hvordan skal man håndtere vandslagge?I henhold til formålet med vandslaggen er det første skridt at male det til pulver.

Slibning af vandslagge omfatter hovedsageligt fire trin:

1. Lever vandslaggen til tørretumblerenslaggeslibningmølle til tørring.

2. Vandslaggen afleveres til støvopsamleren til afstøvning.

3. Sending af vandslaggen til vandslaggen lodretslaggeslibningmølle gennem transportøren, ved hjælp af lag pulver slibning princip slibning, kan det males til 250-350 mesh.

4. Grundvandsslaggepulveret opsamles af en cyklonstøvsamler.

At vælge en høj kvalitetmølle til at male slaggeer vigtig for at få den ønskede slibeeffekt.Vi vil gerne anbefale dig det bedsteslaggeslibningmøllemodel for at sikre, at du får det ønskede sliberesultat.

Fortæl os venligst følgende spørgsmål:

1. Dit råmateriale.

2. Påkrævet finhed (mesh/μm).

3. Nødvendig kapacitet (t/h).

E-mail:hcmkt@hcmilling.com