Udvalg af kulmølleudstyr 1: kulmølle med lav hastighed

Den typiske repræsentant for lavhastighedskulmølle er kuglemøllen.Arbejdsprincippet er: højeffektmotoren gennem gearkassen til at drive denne tunge rundpladerotation, stålkuglen i det simple drejes til en vis højde og falder derefter ned, gennem stålkuglens påvirkning på kullet og mellem stålkuglen, mellem stålkuglen og beskyttelsespladen males kullet.Det overgrove ukvalificerede kul separeres, når det strømmer gennem groftpulverudskilleren bagerst i kuglemøllen, og sendes derefter til den cirkulære plade fra returpulverrøret til genformaling.Udover at transportere kulpulver, spiller varm luft også rollen som tørring af kul.Derfor kaldes varm luft også for tørremiddel i pulversystemet.Produktet har karakteristika af lang kontinuerlig drifttid, nem vedligeholdelse, stabil produktion og finhed, stor lagerkapacitet, hurtig reaktion, stor operationsfleksibilitet, lavt luft-kul-forhold, sparer ekstra kulmaskine, bred vifte af slibning af kul og så videre.Det bruges hovedsageligt til hårdt og mellemhårdt kul, især til kul med højt indhold af flygtige stoffer og stærke slibende egenskaber.Denne lavhastigheds-kuglemølle er dog omfangsrig, har stort metalforbrug, optager meget jord og har høje initialinvesteringer.Så kuglemøllen er velegnet til fuld belastning.

Kulmølleudstyr type 2:mellemhastighed kulmølle 

Mellemhastighedskulmøllen er også kendt som den vertikale kulmølle, som er kendetegnet ved, at formalingsdelene består af to grupper af relativ bevægelse af formalingslegemet.Kullet presses og males mellem overfladerne af de to slibelegemer og knuses.Samtidig tørrer varm luft gennem møllen kullet og sender det pulveriserede kul til separatoren i den øverste del af mølleområdet.Efter adskillelse tages det pulveriserede kul af en vis partikelstørrelse ud af møllen med luftstrømmen, og det grove pulveriserede kul føres tilbage til formalingsområdet til genformaling.Mellemhastighedskulmøllen har fordelene ved kompakt udstyr, lille fodaftryk, strømforbrugsbesparelse (ca. 50% ~ 75% af kuglemøllen), lav støj, lys og følsom betjeningskontrol.Men den er ikke egnet til at male hårdere kul.

Udvalg af kulmølleudstyr 3: højhastighedskulmølle

Hastigheden af ​​højhastighedskulmølle er 500 ~ 1500 r/min, som hovedsageligt består af højhastighedsrotor og slibeskal.Almindelig blæserslibning og hammerslibning og så videre.I møllen knuses kullet ved sammenstødet mellem højhastighedsanslaget og formalingsskallen og kollisionen mellem kullet.Denne form for kulmølle og pulveriseret kulseparator danner en helhed, strukturen er enkel, kompakt, den indledende investering er lav, især velegnet til formaling af høj fugtighed brunkul og højt flygtigt indhold, let at male bituminøst kul.Men fordi anslagspladen er direkte eroderet og slidt af luftstrømmen, er dens levetid generelt kun omkring 1000 timer ved formaling af brunkul, hyppig udskiftning, og vandindholdet i grundkullet bør ikke være for højt, hvilket generelt bruges til direkte blæste kedler i kraftværker, og bør ikke anvendes til højovnsinjektionsværksteder.

Ovennævnte tre slags kulslibeudstyr har fordele og ulemper, ved udvælgelsen af ​​kulslibeudstyr er det nødvendigt at overveje det overordnede valg af pulveriseringssystem.Pulversystemet kan opdeles i to kategorier: direkte blæsetype og mellemlagertype (benævnt lagertype).I det direkte blæsende pulveriseringssystem formales kul til pulveriseret kul af en kulmølle og blæses derefter direkte ind i ovnen til forbrænding.I lagerpulveriseringssystemet opbevares det pulveriserede kul først i den pulveriserede kulbeholder, og derefter i henhold til kedelbelastningens behov sendes det pulveriserede kul fra den pulveriserede kulbeholder til ovnen til forbrænding af pulverisatoren.Forskellige pulveriseringssystemer er også velegnede til forskellige typer kul- og kulslibeudstyr.I henhold til pulveriseringssystemet opsummerede vi følgende grundlag for valg af kulmølle:

(1) Stålkuglemølle i den midterste lagerbeholder type varmluftpulversystem: kan bruges til antracit (Vsr<9%) og slid i det stærke over kullet.

(2) Kuglemølle mellem lagertype udstødningsgas pulver leveringssystem: Anvendes hovedsageligt til kul med stærkt slid og medium flygtigt (Var-19% ~ 27%) bituminøst kul.

(3) Dobbelt-ind dobbelt-ud stålkuglemølle direkte blæsesystem 22-241: til medium-høj flygtige (Vs.7-27%~40%) bituminøst kul.

(4) Mellemhastigheds kulmølle direkte blæsesystem: velegnet til formaling af bituminøst kul med højt indhold af flygtige stoffer (Vanr-27%~40%), højt fugtindhold (ydre fugt Mp≤15%) og stærkt slid, samt kul falske tab under stærk, kulforbrændingsevnen er brandfarlig, og pulveriseret kuls finhed opfylder kravene til kulmøllen.

(5) Ventilatormølle direkte blæsesystem: velegnet til brunkulserosion slidindeks Ke≤3,5 og 50 MW og derunder bituminøs kulenhedskedel