Nålekoks er det vigtigste råmateriale til produktion af ultra-high power grafitelektrode og støttesamling i stålværk.I grafitelektrodeproduktionsformlen tegner pulverindholdet sig for en høj andel (30% ~ 57%), og pulverfinheden har stor indflydelse på produktkvaliteten, så kontrollen af ​​pulverfinheden i produktproduktionsprocessen er meget vigtig .Somgrafitelektrodeslibningmølle fabrikant,HLM grafitelektrodelodret valsemølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) er blevet meget brugt i den indledende bryde- og slibeproces af nålekoks.Nedenfor er din erfaring med behandling af nålekoksformaling med grafitelektrode lodret valsemølle.

Procesflowet afgrafitelektrodelodret valsemølletil forarbejdning af nål koks formaling er som følger: dengrafitelektrodelodret valsemølle drives af motorens drivmekanisme til at rotere slibeskiven i møllen, to slibevalser roterer rundt om slibevalseakslen under friktionen mellem slibeskiven og materialet, materialet kommer ind i midten af ​​slibeskiven gennem den luftlåste stjerneføder i indføringsbeholderen, og materialet bevæger sig rundt på slibeskiven under centrifugalkraften fra den roterende slibeskive, og kommer ind i rullebordet mellem slibevalsen og slibeskiven.Under påvirkning af hydraulisk system og trykanordning påfører slibevalsen tryk på materialerne i rullebordet til slibning.Det formalede materiale fortsætter med at bevæge sig mod kanten af ​​slibepladen, flyder over fra holderingen og blæses ind af hovedventilatoren.Luftstrømmen i luftkanalen blæses op og adskilles af klassificereren.Det kvalificerede pulver udledes fra udløbet over den lodrette valsemølle med luftstrømmen og opsamles af støvopsamlingsudstyret og kommer ind i den færdige produktsilo gennem transportudstyret;Under påvirkning af sorteringsbladet falder det ukvalificerede grove materiale ned på slibepladens slibespor og slibes igen.

I erfaringen med at male nålekoks med grafitelektrodelodret valsemølle, opsummerede vi følgende problemer og løsninger til din reference:

1. Nålekoksen behandlet af grafitelektrodens vertikale valsemølle maler produktet for fint: under idriftsættelse og produktion viser prøveanalysen, at finheden af ​​slibepulveret er 80% ~ 90%, og de tilsvarende parametre kan ikke reduceres finheden af ​​formalingspulveret.Den endelige analyseårsag er, at styrken af ​​råmaterialets nålkoks er lav, partikelstørrelsen af ​​materialet, der kommer ind igrafitelektrodelodret valsemølleer for fint, og trykket af slibevalsen efter indtastning afgrafitelektrodelodret valsemølleer for stor, hvilket resulterer i for fint slibepulver.Selvom slibevalsens tryk er blevet justeret, har trykket i energiakkumulatoren svarende til slibevalsen været 5 MPa, hvilket resulterer i at slibevalsens feedback-tryk har svinget mellem 4,5 og 5 MPa, hvilket indikerer, at det for høje tryk af slibevalsen forårsager den fine slibning.

Løsning: Juster trykket på møllevalsen til 3,5 MPa, og slip akkumulatorens tryk til 3,5 MPa.

2. Overdreven slaggeudledning fra slaggeudløbsåbningen grafitelektrodeslibningmølle: Under formaling blev det konstateret, at møllens slaggeudledningsvolumen var for stor, og materialet, der blev udledt fra slaggeudløbsåbningen, var omkring 2., hvilket alvorligt påvirkede kapaciteten afgrafitelektrodelodret valsemølle.

Behandlingsforanstaltninger: Ud fra forudsætningen om at sikre produktionskapaciteten og pulverfinheden øges højden af ​​ledepladen pågrafitelektrodelodret valsemølle;Samtidig skal det gennemsigtige glas installeres på den passende position af mølleadgangsdøren for at danne et observationshul, så tykkelsen af ​​materialelaget i materialekammeret kan gribes nøjagtigt under idriftsættelsen

3. Smøreolietilførselstemperaturen for hovedakselreduktionen pågrafitelektrodelodret valsemølleer for høj eller for lav: når møllen er i drift i mere end 2 timer, begynder temperaturen på smøreoliestationen på hovedakselreduktionen hurtigt at stige til den programmerede alarmtemperatur.Hvis den fortsætter med at fungere, vil det forårsage nedlukning af møllebeskyttelsen og alvorligt påvirke kontinuiteten af ​​mølledriften.

Behandlingsforanstaltninger: Installer en automatisk temperaturreguleringsventil på smøreoliestationens kølevandsrør, og juster automatisk åbningen af ​​kølevandsventilen ved at indsamle smøreoliestationens olietilførselstemperatur for at sikre, at smøreolietemperaturen på smøreoliestationen smøreoliestation er inden for det specificerede område.

4. Dengrafitelektrodelodret valsemølle har fordelene ved stor kapacitet, høj slibeeffektivitet, bekvem vedligeholdelse og lave vedligeholdelsesomkostninger og er velegnet til storskalaproduktion.På nuværende tidspunkt bruges det hovedsageligt til forarbejdning af ultrafint pulver i cement-, el- og metallurgiske industrier.Det bruges dog sjældent i kulstofindustrien.KunHLM serie grafitelektrodelodret valsemølle af HCMilling(Guilin Hongcheng) har erfaring med at forarbejde nålekokspulver i Kina.I processen med storskalaproduktion i kulstofindustrien, hvis du ønsker at opnå kvalificerede produkter, skal du forbedre og famle gennem kontinuerlig debugging i henhold til materialernes styrke og størrelse samt ydeevnen af grafitelektrodeslibningmølle og udformningen af ​​slibesystemet, for at forstå forholdet mellem parametrene forgrafitelektrodelodret valsemølle.Når grafitelektrodens lodrette valsemølle er i en stabil arbejdstilstand, er det lettere at kontrollere og male kvalificerede og stabile produkter.

DetHLM grafitelektrodelodret valsemølle produceret af HCMilling (Guilin Hongcheng) har rig erfaring med behandling af nålekokspulver.Hvis du har købskrav tilgrafitelektrodeslibningmølle, kontakt os venligst for detaljer om udstyr.