Stålindustrien er en søjleindustri relateret til et lands nationaløkonomi og folks levebrød, og er samtidig en af ​​de industrier, der udleder den største mængde fast affald.Stålslagge er et af de faste affaldsstoffer, der udledes under stålfremstillingsprocessen.Det er oxidet, der dannes efter oxidation af forskellige elementer i metalladningen, den eroderede ovnbeklædning og reparationsmaterialer, urenhederne medført af metalladningen og justeringen af ​​stålslagge.Slagging-materialer, der er specielt tilsat på grund af deres egenskaber, såsom kalksten, dolomit, jernmalm, silica osv. Slibemøller bruges specielt til formaling og forarbejdning af ikke-metalliske mineraler.HCM Maskinerer førende inden for produktion af mølleudstyr.Udstyret har pålidelig ydeevne og perfekt eftersalg og bliver godt modtaget af markedet.

Emissionen af ​​stålslagge er omkring 15% til 20% af stålproduktionen.Den akkumulerede stålslagge i mit land har oversteget 100 millioner tons, og mængden af ​​slaggeudledning stiger med 20 millioner tons hvert år.Sammenlignet med den skræmmende mængde slagger, er mit lands udnyttelsesgrad af stålslagge lav, og det samlede udnyttelsesniveau er ikke højt.Uden effektiv behandling og ressourceudnyttelse vil stålslagge optage mere dyrket jord, ødelægge den økologiske balance, forurene miljøet, forårsage spild af ressourcer og påvirke stålindustriens bæredygtige udvikling.Rationel udnyttelse og effektiv genanvendelse af stålslagge er et af de vigtige symboler på teknologiske fremskridt i den moderne stålindustri.Det er en vigtig foranstaltning for stålvirksomheder at løse manglen på stålskrot, reducere produktionsomkostningerne og forbedre de økonomiske fordele.Det er også en vigtig foranstaltning til at beskytte miljøet, reducere forureningen og gøre skade til fordel., en god strategi til at gøre affald til skat og gavne landet og befolkningen.Derfor er reduktion, ressourceudnyttelse og højværdiudnyttelse af stålslagge blevet vigtige forskningsemner i ind- og udland.

Slibemølleproducenten HCM Machinery har udviklet HLM-seriens vertikalslibemølle efter mere end 20 års forskning og udvikling.Den vedtager et rimeligt og pålideligt strukturelt design, kombineret med avancerede teknologiske processer, og integrerer tørring, slibning, sortering og transport i én yderst effektiv maskine.Energibesparende avanceret slibeudstyr, især i stålslaggeslibningsprocessen, har unikke fordele:

1. Høj effektivitet og energibesparelse:

(1) Høj slibeeffektivitet og lavt energiforbrug.Sammenlignet med kuglemøller er energiforbruget 40%-50% lavere;

(2) En enkelt maskine har en stor produktionskapacitet og kan udnytte lav-peak elektricitet;

(3) Vertikal mølleteknologi og -udstyr er en ny energibesparende og forbrugsreducerende teknologi, som landet stærkt fortaler for, og som er befordrende for at forbedre konkurrenceevnen for virksomheder i regionen og endda den nationale pulverindustri;

1. Nem vedligeholdelse og lave driftsomkostninger:

(1) Slibevalsen kan drejes ud af maskinen med en hydraulisk anordning.Der er en stor plads til udskiftning af rullemuffens foring og møllevedligeholdelse, hvilket gør vedligeholdelsesoperationer meget bekvemme;

(2) Slibevalsebøsningen kan vendes til brug, hvilket forlænger levetiden for det slidbestandige materiale;

(3) Der er ingen grund til at lægge klud på slibepladen før opstart, og møllen kan startes uden belastning, hvilket eliminerer besværet med vanskelig opstart;

(4) Lavt slid, slibevalsen og slibeskiveforingen er lavet af specielle materialer og har en lang levetid;

(5) Høj grad af automatisering: Den automatiske kontrolteknologi vedtager tysk Siemens serie PLC, udstyret med et automatisk kontrolsystem, som kan realisere fjernbetjening og nem betjening.Værkstedet kan som udgangspunkt realisere ubemandet drift, hvilket sparer driftsomkostninger.

3. Lave samlede investeringsomkostninger: Den integrerer knusning, tørring, slibning og transport, med enkelt procesflow, mindre systemudstyr, kompakt strukturelt layout, lille fodaftryk, kun 50% af kuglemøllen, kan arrangeres i det fri, og lave byggeomkostninger, der direkte reducerer virksomhedernes investeringsomkostninger;

4. Stabil produktkvalitet:

(1) Materialet forbliver i møllen i kort tid, hvilket gør det nemt at detektere produktets partikelstørrelsesfordeling og ingredienser, og produktkvaliteten er stabil;

(2) Produktet har ensartet partikelform, snæver partikelstørrelsesfordeling, god fluiditet og stærk produkttilpasningsevne;

5. Høj pålidelighed:

(1) Brug slibevalsebegrænsningsanordningen for at undgå alvorlige vibrationer forårsaget af materialeafbrydelse i møllens arbejdstid.

(2) Den nye slibevalseforseglingsanordning er vedtaget, forseglingen er mere pålidelig, og der kræves ingen tætningsventilator, hvilket yderligere reducerer iltindholdet i slibemøllen, og eksplosionsundertrykkelsesydelsen er endnu bedre.

6. Miljøbeskyttelse:

(1) Hele systemet med HLM vertikal mølle har små vibrationer og lav støj;

(2) Systemet er helt forseglet, fungerer under fuldt undertryk og har intet støvspild, hvilket gør det grundlæggende muligt at opnå et støvfrit værksted;

Ifølge vores virksomheds eksisterende slibeudstyr,lodrette møller, ultrafine vertikale møller, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com