Úvod
Prvek manganu se široce vyskytuje v různých rudách, ale u rud obsahujících mangan s hodnotou průmyslového rozvoje musí být obsah manganu alespoň 6 %, což je souhrnně označováno jako "manganová ruda".V přírodě je známo asi 150 druhů manganu obsahujících minerály, včetně oxidů, uhličitanů, křemičitanů, sulfidů, boritanů, wolframu, fosforečnanů atd., ale existuje jen málo minerálů s vysokým obsahem manganu.Lze jej rozdělit do následujících kategorií:
1. Pyroluzit: hlavní těleso je oxid manganičitý, tetragonální systém a krystal je jemně sloupcovitý nebo jehličkovitý.Obvykle se jedná o masivní, práškovité kamenivo.Pyroluzit je velmi rozšířeným minerálem v manganové rudě a důležitou minerální surovinou pro tavení manganu.
2. Manganit: je to oxid barya a manganu.Barva manganitu je od tmavě šedé po černou, s hladkým povrchem, polokovovým leskem, hroznovým nebo zvonovým emulzním blokem.Patří do monoklinického systému a krystaly jsou vzácné.Tvrdost je 4 ~ 6 a měrná hmotnost je 4,4 ~ 4,7.
3. Pyroluzit: pyrolusit se nachází v některých hydrotermálních ložiskách endogenního původu a sedimentárních ložiskách manganu exogenního původu.Je jednou z nerostných surovin pro tavení manganu.
4. Černá manganová ruda: je také známá jako "oxid manganatý", tetragonální systém.Krystal je tetragonální bikónický, obvykle zrnitý agregát, s tvrdostí 5,5 a měrnou hmotností 4,84.Je také jednou z nerostných surovin pro tavení manganu.
5. Limonit: také známý jako "oxid manganatý", tetragonální systém.Krystaly jsou dvoukónické, zrnité a masivní agregáty.
6. Rhodochrozit: je také známý jako "uhličitan manganitý", krychlový systém.Krystaly jsou romboedrické, obvykle zrnité, masivní nebo nodulární.Rodochrozit je důležitou minerální surovinou pro tavení manganu.
7.Sirnomanganová ruda: nazývá se také "sulfid manganu", s tvrdostí 3,5 ~ 4, měrnou hmotností 3,9 ~ 4,1 a křehkostí.Ve velkém množství sedimentárních metamorfovaných ložisek manganu se vyskytuje siromanganová ruda, která je jednou z nerostných surovin pro tavbu manganu.
Oblast použití
Manganová ruda se používá hlavně v průmyslu tavení kovů.Mangan jako důležitý aditivní prvek v ocelových výrobcích úzce souvisí s výrobou oceli.Známý jako „žádná ocel bez manganu“, více než 90 % ~ 95 % manganu se používá v železářském a ocelářském průmyslu.
1. V železářském a ocelářském průmyslu používá mangan k výrobě manganu obsahujícího speciální ocel.Přidání malého množství manganu do oceli může zvýšit tvrdost, tažnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení.Manganová ocel je nezbytným materiálem pro výrobu strojů, lodí, vozidel, kolejnic, mostů a velkých továren.
2. Kromě výše uvedených základních potřeb železářského a ocelářského průmyslu se zbývajících 10 % ~ 5 % manganu využívá v jiných průmyslových oborech.Chemický průmysl (výroba všech druhů manganových solí), lehký průmysl (používaný pro baterie, zápalky, tisk barev, výroba mýdla atd.), průmysl stavebních materiálů (barviva a blednoucí činidla pro sklo a keramiku), průmysl národní obrany, elektronický průmysl, ochrana životního prostředí, zemědělství a chov zvířat atd.
Průmyslový design
V oblasti přípravy manganového prášku investoval Guilin Hongcheng v roce 2006 mnoho energie a výzkumu a vývoje a speciálně založil výzkumné centrum pro zařízení na drcení manganové rudy, které nashromáždilo bohaté zkušenosti s výběrem a výrobou schémat.Podle vlastností uhličitanu manganičitého a oxidu manganičitého jsme profesionálně vyvinuli drtič manganové rudy a kompletní sadu řešení výrobních linek, které zabírají velký podíl na trhu s práškovým manganem a způsobují velké dopady a chválu.To také dále odpovídá tržní poptávce po manganové rudě v železářském a ocelářském průmyslu.Speciální zařízení na mletí manganové rudy Hongcheng přispívá ke zlepšení produkce manganového prášku, zlepšení kvality hotových výrobků a konkurenceschopnosti na trhu.Profesionální vybavení poskytuje zákazníkům kompletní doprovod!
Výběr vybavení
HC velká kyvadlová bruska
Jemnost: 38-180 μm
Výkon: 3-90 t/h
Výhody a vlastnosti: má stabilní a spolehlivý provoz, patentovanou technologii, velkou zpracovatelskou kapacitu, vysokou účinnost klasifikace, dlouhou životnost dílů odolných proti opotřebení, jednoduchou údržbu a vysokou účinnost sběru prachu.Technická úroveň je v Číně na špici.Jedná se o rozsáhlé zpracovatelské zařízení, které vyhovuje rozšiřující se industrializaci a velkovýrobě a zlepšuje celkovou efektivitu z hlediska výrobní kapacity a spotřeby energie.
Vertikální válcový mlýn HLM:
Jemnost: 200-325 mesh
Výkon: 5-200T / h
Výhody a vlastnosti: integruje sušení, mletí, třídění a přepravu.Vysoká účinnost mletí, nízká spotřeba energie, snadné nastavení jemnosti produktu, jednoduchý procesní tok zařízení, malá podlahová plocha, nízká hlučnost, malá prašnost a menší spotřeba materiálů odolných proti opotřebení.Je to ideální zařízení pro velkoplošné rozmělňování vápence a sádry.
Specifikace a technické parametry vertikálního válcového mlýna na manganovou rudu HLM
| Modelka | Meziprůměr frézy | Kapacita | Vlhkost suroviny (%) | Jemnost prášku | Vlhkost prášku (%) | Výkon motoru |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15 % | 100 mesh | ≤ 3 % | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15 % | ≤ 3 % | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15 % | ≤ 3 % | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15 % | ≤ 3 % | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15 % | ≤ 3 % | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15 % | ≤ 3 % | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15 % | ≤ 3 % | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15 % | ≤ 3 % | 3150/3350 |
Servisní podpora
Pokyny pro školení
Guilin Hongcheng má vysoce kvalifikovaný, dobře vyškolený poprodejní tým se silným smyslem pro poprodejní servis.Poprodejní služby mohou poskytnout bezplatné pokyny pro výrobu základů zařízení, poprodejní pokyny pro instalaci a uvedení do provozu a služby školení údržby.Zřídili jsme kanceláře a servisní centra ve více než 20 provinciích a regionech v Číně, abychom mohli 24 hodin denně reagovat na potřeby zákazníků, čas od času provádět opakované návštěvy a udržovat zařízení a vytvářet pro zákazníky z celého srdce vyšší hodnotu.
Poprodejní servis
Ohleduplný, promyšlený a uspokojivý poprodejní servis je obchodní filozofií Guilin Hongcheng již dlouhou dobu.Guilin Hongcheng se po desetiletí zabývá vývojem brusky.Usilujeme nejen o dokonalost v kvalitě produktů a držíme krok s dobou, ale také investujeme mnoho zdrojů do poprodejních služeb, abychom vytvořili vysoce kvalifikovaný poprodejní tým.Zvyšte úsilí při instalaci, uvádění do provozu, údržbě a dalších propojeních, uspokojte potřeby zákazníků po celý den, zajistěte normální provoz zařízení, řešte problémy zákazníků a vytvářejte dobré výsledky!
Přijetí projektu
Guilin Hongcheng prošel mezinárodní certifikací systému managementu kvality ISO 9001:2015.Organizovat příslušné činnosti v přísném souladu s požadavky certifikace, provádět pravidelný interní audit a neustále zlepšovat zavádění podnikového managementu kvality.Hongcheng má pokročilé testovací zařízení v průmyslu.Od odlévání surovin po tekuté složení oceli, tepelné zpracování, mechanické vlastnosti materiálu, metalografii, zpracování a montáž a další související procesy, Hongcheng je vybaven pokročilými testovacími nástroji, které účinně zajišťují kvalitu výrobků.Hongcheng má dokonalý systém řízení kvality.Všechna zařízení ze závodu jsou opatřena nezávislými soubory, které zahrnují zpracování, montáž, testování, instalaci a uvedení do provozu, údržbu, výměnu dílů a další informace, což vytváří silné podmínky pro sledovatelnost produktu, zlepšování zpětné vazby a přesnější služby zákazníkům.
Čas odeslání: 22. října 2021
