Nejprve pochopíme, co je elektrolytická manganová struska. Elektrolytická manganová struska je filtrovaný kyselý zbytek vyrobený úpravou manganové rudy kyselinou sírovou během výroby elektrolytického kovového manganu z rudy uhličitanu manganu. Je kyselý nebo slabě alkalický, s hustotou mezi 2-3 g/cm3 a velikostí částic asi 50-100 mesh. Patří do průmyslového pevného odpadu třídy II, mezi nimiž jsou Mn a Pb hlavními znečišťujícími látkami v elektrolytické manganové strusce. Před využitím zdrojů elektrolytické manganové strusky je proto nutné použít zdravotně nezávadnou technologii úpravy elektrolytické manganové strusky.

Elektrolytická manganová struska se vyrábí procesem tlakové filtrace elektrolytické výroby manganu, což je produkt práškové manganové rudy namočené v kyselině sírové a následně separované na pevnou a kapalnou filtrací pomocí tlakového filtru. V současné době většina podniků vyrábějících elektrolytický mangan v Číně používá manganovou rudu nízké kvality s čistotou kolem 12 %. Jedna tuna elektrolytického manganu produkuje asi 7-11 tun elektrolytické manganové strusky. Množství dovážené vysoce jakostní manganové rudy strusky je asi poloviční ve srovnání s méně jakostní manganovou rudou.

Čína má bohaté zdroje manganové rudy a je největším světovým producentem, spotřebitelem a vývozcem elektrolytického manganu. V současné době existuje 150 milionů tun elektrolytické manganové strusky. Distribuováno hlavně v Hunan, Guangxi, Chongqing, Guizhou, Hubei, Ningxia, Sichuan a dalších regionech, zejména v oblasti „manganového trojúhelníku“, kde je populace relativně velká. V posledních letech se stále více prosazuje neškodná úprava a využití zdrojů elektrolytické manganové strusky a využití zdrojů elektrolytické manganové strusky se v posledních letech stalo horkým výzkumným tématem.

Běžně používané neškodné procesy úpravy elektrolytické manganové strusky zahrnují metodu uhličitanu sodného, ​​metodu kyseliny sírové, oxidační metodu a hydrotermální metodu. Kde se používá elektrolytická manganová struska? V současné době Čína provádí rozsáhlý výzkum obnovy a využití zdrojů elektrolytické manganové strusky, jako je extrakce kovového manganu z elektrolytické manganové strusky, jeho použití jako zpomalovače cementu, příprava keramických cihel, výroba uhelného paliva ve tvaru plástve, výroba manganového hnojiva, a použít jej jako materiál na vozovku. Kvůli špatné technické proveditelnosti, omezené absorpci elektrolytické manganové strusky nebo vysokým nákladům na zpracování však nebyl industrializován a podporován.

S návrhem čínského cíle „dvou uhlíku“ a zpřísněním environmentální politiky byl rozvoj průmyslu elektrolytického manganu značně omezen. Jedním z budoucích směrů vývoje elektrolytického manganového průmyslu je nezávadná úprava elektrolytické manganové strusky. Na jedné straně musí podniky kontrolovat znečištění a snižovat emise prostřednictvím surovin a výrobních procesů. Na druhé straně by měly aktivně prosazovat neškodné zacházení s manganovou struskou a urychlit využití zdrojů manganové strusky. Využití zdrojů manganové strusky a neškodný proces úpravy elektrolytické manganové strusky jsou důležitými vývojovými směry a opatřeními pro průmysl elektrolytického manganu v současnosti i budoucnosti a vyhlídky na trhu jsou slibné.

Guilin Hongcheng aktivně inovuje a zkoumá v reakci na poptávku trhu a může poskytnout neškodné procesy zpracování elektrolytické manganové strusky pro podniky vyrábějící elektrolytický mangan. Vítejte na telefonním čísle 0773-3568321 pro konzultaci.