Chcete stroj na výrobu sádrového prášku?Podívejte se zde!

Co je to sádra?

Sádra je monoklinický minerál, který se skládá hlavně ze síranu vápenatého (CaSO4), lze jej rozmělnit na prášek stroj na výrobu sádrového prášku.Sádra může obecně označovat dva druhy minerálů, surový sádrovec a anhydrit.Surová sádra se také nazývá dihydrátová sádra, hydrosádrovec nebo měkká sádra, která je obvykle hustá nebo má tvrdost podle Mohse 2, anhydrit je bezvodý síran vápenatý, obvykle hustý nebo zrnitý v bílém, šedobílém, skleněném lesku, s tvrdostí Mohs 3 ~ 3.5.v tomto článku budeme diskutovat více o roztoku sádrového prášku.

Aplikace sádry

Sádra je široce používána v různých průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, zemědělství, tepelné elektrárny, chemický průmysl atd.

1. Stavebnictví a průmysl stavebních materiálů: Štukovou sádru lze získat kalcinací sádry na 170 °C a lze ji použít k nátěru stropů, dřevěných desek atd.Sádra může být použita jako cement a cementové materiály a může být použita jako plnivo v plastech, gumě, nátěrech, asfaltu, linoleu a dalších průmyslových odvětvích.Může být také použit jako hlavní surovina pro koagulační a expanzní prostředky, prostředky proti praskání a samonivelační malty.

2.Chemický průmysl: Sádra může být použita k výrobě kyseliny sírové i lehkého cementu;může produkovat síran amonný a lehký uhličitan vápenatý.

3. Zemědělství: Sádra může být použita ke zlepšení půdy a úpravě pH;lze jej použít jako minerální hnojivo na bázi vápníku a síry při pěstování jedlých hub;a jako složená minerální krmná přísada v buňkách smrti drůbeže a hospodářských zvířat.

4. Odvětví tepelných elektráren: je důležité vybrat si dobrý odsiřovač pro absorbování oxidu siřičitého, sádra je vysoce účinný odsiřovač, protože velikost jemných částic má příznivou absorpční funkci a tím efektivněji a rychleji lze síra odsířit a vyčištěný.

Proces sádrového prášku

Fáze 1: Drcení surovin

Potaš se drtí drtičem na velikost 15mm-50mm a domlýn na mletí superjemného prášku sádry.

Fáze 2: Broušení

Drcená hrubá sádra je elevátorem odeslána do násypky a poté podavačem odeslána do mlecí komory k mletí.

Fáze 3: Klasifikace

Rozemletý materiál je klasifikován klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek se vrátí do hlavního mlýna k přemletí.

Fáze 4: Sběr hotových výrobků

Kvalifikovaný jemný prášek potašového živce vstupuje potrubím do sběrače prachu spolu s proudem vzduchu pro separaci a sběr.Shromážděný hotový prášek je odeslán z dopravního zařízení do zásobníku hotového produktu přes vypouštěcí otvor a poté balen práškovým tankerem nebo automatickým baličem.

HC sádrový válcový mlýn

Nižší kapitálové investice, vysoká propustnost produktů, nižší spotřeba energie a hlučnost, vysoká spolehlivost.Pro výrobu ve velkém měřítku bude zapotřebí více mlýnů.

Kufr pro frézování prášku na sádru

Brusný materiál: Sádra

Jemnost: 325 mesh D97

Výtěžek produktu: 8-10 t/h

Konfigurace zařízení: 1 sada válcového mlýnu na sádru HC1300

Hodnocení zákazníků: Řada HC verticalsádrový válcový mlýnvyžaduje jednoduchý a malý základ, vyžaduje méně podlahové plochy, což výrazně snižuje počáteční náklady.Je to vynikající řešení pro broušení díky snadnému ovládání a údržbě, energetické účinnosti a kvalitě produktu, navíc má schopnost sušit, brousit a oddělovat v rámci jedné jednotky.A jsme velmi spokojeni s vynikajícím poprodejním servisem HCM.