V posledních dvou letech, se stále přísnějšími politikami ochrany životního prostředí, se zaostalé výrobní linky na výrobu uhličitanu vápenatého často zastavují nebo transformují.V rámci tohoto trendu je čistší výrobní technologie vysoce ceněna průmyslem a také upřednostňována podniky zpracovávajícími prášek.V současné době v Číně stále existuje velké množství středních a malých podniků vyrábějících těžký vápník a plnicí masterbatch.Přestože tlak na ochranu životního prostředí je nižší než u podniků s lehkým vápníkem, fenomén čisté výroby není všude na místě.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako výrobcevápníkmlýn na mletí uhličitanu, bude dále diskutovat o čistší výrobě těžkého uhličitanu vápenatého a plnicí předsměsi.

Hlavní vazby produkující znečištění a způsoby likvidace těžkého vápníku a plnící hlavní šarže:

(1) Úprava odpadních plynů

Linka na výrobu prášku uhličitanu vápenatého: hlavním znečišťujícím faktorem jsou pevné částice a následující (vlevo) odkaz na vytváření znečištění → (vpravo) způsob likvidace.Prach z vykládání mramoru → v procesu vykládání stříkejte vodu mlhovou pistolí, abyste snížili prašnost;Mramorový prach ze dvora → nastavte automatické stříkací zařízení kolem surovinového dvora na potlačení prašnosti;Přidejte prachotěsnou síť, ohradu a další opatření na třech stranách dvora;Mytí kamenů a krmení prachu → Během krmení je v prostoru krmení nastaveno sledování mlhy pro rozprašování prachu.

Drtící prach úrovně I → nainstalujte sprinklery na vstupním otvoru pro zlepšení vlhkosti drcených materiálů, nainstalujte uzavřený prachový kryt na otvor a nainstalujte pružnou šňůrovou tkaninu na výstupu, aby se zabránilo přetečení prachu;Sekundární drcení prachu → Sekundární drcení se provádí v relativně omezeném prostoru pod mírným podtlakem.Po ošetření tkaninovým filtrem je vypouštěn přes 25m výfukový trychtýř DA001.

Mletí → zbytkový plyn cirkuluje uvnitř zařízení po úpravě vlastním tkaninovým filtrem mlýna;Prach z balení → nezávislá oblast balení.Odpadní plyn je shromažďován podtlakem a zpracováván pytlovým filtrem;Prach z balení → nezávislá oblast balení.Odpadní plyn je shromažďován pod podtlakem a zpracováván pytlovým filtrem.

Linka na výrobu plastových předsměsí: hlavními faktory znečištění jsou částice a organické odpadní plyny.Prach z krmení → Tři strany krytu musí být nastaveny pro krmení a musí být proveden polozavřený provoz a kryt musí být zakryt ihned po krmení;Proces extruze → po úpravě vodní sprchovou věží+nízkoteplotní plazmové zařízení+adsorbční zařízení s aktivním uhlím je vypouštěno přes 25m výfukový trychtýř (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Odpadní voda

Hlavním faktorem znečištění je SS (suspendované pevné látky).Odpadní voda z mytí kamene → voda musí být recyklována po flokulaci a sedimentační úpravě v sedimentační nádrži a nesmí být vypouštěna;Odpadní voda ze sprchové věže → Odpadní voda ze sprchové věže se recykluje a nevypouští se a čerstvá voda je pravidelně doplňována;Chladicí voda pro plastové předsměsi → recyklovaná a nevypouštěná;Odpadní voda z mytí vozidel → je recyklována po úpravě v usazovací nádrži odpadní vody z mytí vozidla v továrně.

(3) Pevný odpad

Mezi hlavní tuhé odpady patří sediment, nekvalifikované suroviny, sebraný prach, odpadní aktivní uhlí atd. Sediment → filtrovaný kalolisem a prodáván do blízkých cihelen ke komplexnímu využití;Třídění nekvalifikovaných surovin → dočasné skladování stavebních materiálů;Sbírejte prach → návrat na výrobní linku;Odpadní aktivní uhlí → svěřeno k likvidaci třetí osobě.

Společná technická zařízení pro čištění prachu a organických odpadních plynů

(1) Kontrola prachu

V současnosti opatření pro kontrolu částic zahrnují suchý a mokrý typ a suchý typ zahrnuje gravitační odstraňovač prachu, inerciální odstraňovač prachu, cyklónový odstraňovač prachu, pytlový odstraňovač prachu a elektrostatický odlučovač.Mokrý typ zahrnuje rozprašovací věž, nárazový sběrač prachu, Venturiho detergent, pěnový sběrač prachu a sběrač prachu s vodním filmem.Výrobní prach těžkého uhličitanu vápenatého a předsměsi plniva je převážně vápenatý prášek nebo surovina koncových produktů, takže mokrý proces nelze dočasně uvažovat.

(2) Zpracování organického odpadu

Existuje mnoho běžných metod úpravy organických odpadních plynů: absorpční metoda, fotooxidační katalýza, metoda adsorpce aktivního uhlí a metoda katalytického spalování.

Mezi nimi je účinnost čištění kapalinové absorpce 60% – 80%, což je vhodné pro čištění organických odpadních plynů s nízkou koncentrací a velkým objemem vzduchu, ale dochází k sekundárnímu znečištění.Rychlost čištění metody katalytického spalování je 95 %, což je vhodné pro čištění organických odpadních plynů s vysokou koncentrací a malým objemem vzduchu.Nevýhodou je, že požadavky na upravovaný objekt jsou přísné a je požadována vysoká teplota plynu.Pro zlepšení teploty odpadního plynu se spotřebuje velké množství paliva, takže provozní náklady jsou vysoké.Účinnost čištění metody adsorpce aktivního uhlí je 60 % – 70 % a účinnost čištění sekundárního aktivního uhlí je 70 %.Pro úpravu organických odpadních plynů s velkým objemem vzduchu a nízkou koncentrací je tato metoda považována za nejvyspělejší a nejspolehlivější technologii doma i v zahraničí.

Ochrana životního prostředí Kontrola vápníkumlýn na mletí uhličitanupro čistou výrobu těžkého uhličitanu vápenatého a plnicí masterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) je dobře známý mlýn na mletí uhličitanu vápenatého v průmyslu.Naše zařízení na výrobu těžkého uhličitanu vápenatého, jako je Raymondův mlýn na uhličitan vápenatý, ultrajemný vertikální mlýn na uhličitan vápenatý, ultrajemný kruhový válcový mlýn na uhličitan vápenatý, integrovaný stroj s pískovým práškem, byl široce používán při čisté výrobě těžkého uhličitanu vápenatého a plnění. hlavní dávka.Zařízení je energeticky úsporné a šetrné k životnímu prostředí s vysokou mírou zachycování prachu.Nakonfigurovaný pulzní odstraňovač prachu může zvýšit míru zachycování prachu na 99,9 %, čímž účinně zlepšuje produktivitu čištění těžkého uhličitanu vápenatého a plnící předsměsi.Po recenzi, HCM BrandKyvadlový uhličitan vápenatý typu R Raymondův mlýn, Vertikální kyvadlový mlýn Raymond na uhličitan vápenatý řady HC, Ultrajemný prstencový válcový mlýn na uhličitan vápenatý řady HCH, Vertikální uhličitan vápenatý řady HLMválečekmlýn, Ultrajemný vertikální uhličitan vápenatý řady HLMXválečekmlýn, uhličitan vápenatý řady HCMkyvadlová bruska, výrobní linka na výrobu oxidu vápenatého HC, výrobní linka na výrobu hydroxidu vápenatého HCsériové produkty provozované společností byly použity v čínských aktivitách propagace produktů pro úsporu energie a ochranu životního prostředí, v souladu se vstupními podmínkami byla oceněna jako čínské produkty pro úsporu energie a ochranu životního prostředí.