Uhelný mlýn je důležitou součástí systému drcení a důležitým pomocným energetickým zařízením v elektrárně.Jeho hlavním úkolem je lámat a drtit uhlí na práškové uhlí pro zajištění kotelního zařízení, jeho konfigurace přímo ovlivní bezpečnost a hospodárnost jednotky.Protože adaptabilita různých uhelných mlýnů na různé druhy uhlí je velmi odlišná, v kombinaci se skutečnou situací nerovnoměrného rozložení uhelných produktů v Číně bude kvalita uhelných produktů přímo ovlivňovat ekonomiku systému drcení.Jak tedy vybrat zařízení na mletí uhlí?Stroje HCMjako výrobce uhelných mlýnů představí základy výběru uhelných mlýnů.Existuje mnoho typů uhelných mlýnů, podle rychlosti mletí pracovních částí kategorie výběru zařízení uhelného mlýna lze rozdělit do tří typů, a to: nízkorychlostní uhelný mlýn, středněrychlý uhelný mlýn a vysokorychlostní uhelný mlýn .Následující text představí výběr těchto tří zařízení na mletí uhlí.
Výběr zařízení mlýna na uhlí 1: nízkorychlostní mlýn na uhlí
Typickým představitelem nízkootáčkového uhelného mlýna je kulový mlýn.Pracovní princip je: vysoce výkonný motor přes převodovku, který pohání tuto těžkou rotaci kulatého talíře, ocelová kulička v jednoduchém se otočí do určité výšky a poté spadne dolů, vlivem nárazu ocelové kuličky na uhlí a mezi ocelová koule, mezi ocelovou koulí a ochranným plechem je uhlí mleto.Nadměrně hrubé nekvalifikované uhlí je separováno, když protéká separátorem hrubého prášku v zadní části kulového mlýna, a poté je posíláno na kruhovou desku z vratné práškové trubice k opětovnému mletí.Horký vzduch kromě dopravy uhelného prášku plní i roli sušení uhlí.Proto se horkému vzduchu v práškovém systému říká také vysoušedlo.Výrobek se vyznačuje dlouhou dobou nepřetržitého provozu, snadnou údržbou, stabilním výkonem a jemností, velkou skladovací kapacitou, rychlou odezvou, velkou provozní flexibilitou, nízkým poměrem vzduchu a uhlí, úsporným náhradním uhelným strojem, širokým sortimentem mletého uhlí a tak dále.Používá se především pro tvrdé a středně tvrdé uhlí, zejména pro uhlí s vysokým obsahem těkavých látek a silnou abrazivní vlastností.Tento nízkootáčkový kulový mlýn je však objemný, má velkou spotřebu kovu, zabírá hodně půdy a má vysoké počáteční investice.Kulový mlýn je tedy vhodný pro provoz při plném zatížení.
Zařízení mlýna na uhlí typ 2:středněrychlostní uhelný mlýn
Středorychlostní uhelný mlýn je také známý jako vertikální uhelný mlýn, který se vyznačuje mlecími částmi složenými ze dvou skupin relativního pohybu mlecího tělesa.Uhlí se vymačkává a mele mezi povrchy dvou mlecích těles a drtí.Horký vzduch mlýnem zároveň suší uhlí a posílá práškové uhlí do separátoru v horní části areálu mlýna.Po separaci je práškové uhlí určité velikosti částic proudem vzduchu vyjmuto z mlýna a hrubé práškové uhlí je vráceno do mlecího prostoru k přebroušení.Středorychlostní uhelný mlýn má výhody kompaktního zařízení, malé rozměry, úsporu spotřeby energie (asi 50% ~ 75% kulového mlýna), nízkou hlučnost, lehké a citlivé ovládání provozu.Na mletí tvrdšího uhlí se ale nehodí.
Výběr zařízení pro mlýn na uhlí 3: vysokorychlostní mlýn na uhlí
Rychlost vysokorychlostního uhelného mlýna je 500 ~ 1500 ot / min, který se skládá hlavně z vysokorychlostního rotoru a mlecího pláště.Běžné ventilátorové broušení a kladivové broušení a tak dále.Ve mlýně dochází k drcení uhlí kolizí mezi vysokorychlostním nárazem a mlecím pláštěm a kolizí mezi uhlím.Tento druh mlýna na uhlí a separátoru práškového uhlí tvoří celek, struktura je jednoduchá, kompaktní, počáteční investice je nízká, zvláště vhodná pro mletí hnědého uhlí s vysokou vlhkostí a vysokým obsahem těkavých látek, snadno se brousí bituminózní uhlí.Protože je však nárazová deska přímo erodována a opotřebovávána prouděním vzduchu, její životnost je obecně jen asi 1000 h při mletí hnědého uhlí, časté výměně a obsah vody v mletém uhlí by neměl být příliš vysoký, což se obecně používá pro přímo foukané kotle v elektrárnách a neměly by se používat pro dílny na vstřikování do vysokých pecí.
Výše uvedené tři druhy výběru zařízení na mletí uhlí mají výhody a nevýhody, při výběru zařízení na mletí uhlí je nutné zvážit celkový výběr systému drcení.Práškový systém lze rozdělit do dvou kategorií: typ s přímým foukáním a typ meziskladování (označovaný jako typ skladování).V práškovém systému s přímým foukáním se uhlí mele na práškové uhlí v uhelném mlýnu a poté se fouká přímo do topeniště ke spalování.U skladovacího systému práškového uhlí je práškové uhlí nejprve skladováno v zásobníku práškového uhlí a následně dle potřeby zatížení kotle je práškové uhlí odesíláno ze zásobníku práškového uhlí do topeniště ke spálení v práškovém zásobníku.Různé systémy rozmělňování jsou také vhodné pro různé typy uhlí a výběr zařízení na mletí uhlí.Podle systému pulverizace jsme shrnuli následující základ pro výběr uhelného mlýna:
(1) Ocelový kulový mlýn ve středním zásobníkovém horkovzdušném práškovém systému: lze použít pro antracit (Vsr <9%) a opotřebení v silném nad uhlím.
(2) Systém pro dodávání prášku výfukových plynů středního skladování kulového mlýna: používá se hlavně pro uhlí se silným opotřebením a středně těkavé (Var-19% ~ 27%) bituminózní uhlí.
(3) Systém přímého foukání ocelových kulových mlýnů s dvojitým vstupem a dvojitým výstupem 22-241: pro středně těkavé (Vs.7-27%~40%) bituminózní uhlí.
(4) Středněrychlostní systém přímého foukání uhelného mlýna: vhodný pro mletí bituminózního uhlí s vysokým obsahem těkavých látek (Vanr-27%~40%), vysokým obsahem vlhkosti (vnější vlhkost Mp≤15%) a silným opotřebením, stejně jako uhlí falešná ztráta pod vysokou, výkon spalování uhlí je hořlavý a jemnost práškového uhlí splňuje požadavky uhelného mlýna.
(5) Systém přímého foukání ventilátorového mlýna: vhodný pro index opotřebení hnědým uhlím Ke≤3,5 a 50 MW a nižší než kotel na bituminózní uhlí
Při výběru zařízení pro uhelné mlýny je třeba vzít v úvahu charakteristiky spalování, opotřebení a výbuchové charakteristiky uhlí, charakteristiky mletí uhelného mlýna a požadavky na jemnost práškového uhlí v kombinaci s konstrukcí pece a konstrukcí hořáku kotle. a zvážit investice, úroveň údržby a provozu elektrárny a podpůrného zařízení, dodávky náhradních dílů, zdroj uhlí a uhelné trosky a další faktory.Aby bylo dosaženo přiměřeného souladu mezi práškovým systémem, spalovacím zařízením a kotlovým topeništěm, aby byl zajištěn bezpečný a ekonomický provoz jednotky.HCM Machinery se specializuje na výrobu středněrychlých uhelných mlýnů výrobců, vyrábíme HLM řadu středněrychlých uhelných mlýnů má následující vlastnosti:
(1) Použití velkého průměru válce a disku, valivý odpor je malý, vstupní podmínky surového uhlí jsou dobré, čímž se zlepšuje výrobní kapacita, snižuje se spotřeba energie.
(2) výkon reduktoru je dobrý, bezpečný a spolehlivý;Nízký provozní hluk a vibrace;Těsnicí výkon je dobrý, aby zajistil, že uhelný prášek nevnikne do všech rotujících mechanických částí.
(3) Vhodné pro broušení černého uhlí, rovnoměrná brusná síla, vysoká účinnost broušení.Stabilní a spolehlivý provoz.
(4) V neefektivních třecích dílech neexistuje broušení MPS a opotřebení kovu je relativně malé.Pokud máte problém s výběrem zařízení pro mlýn na uhlí, kontaktujte násStroje HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Čas odeslání: 19. ledna 2024
