Odolnost příslušenství mlýna proti opotřebení je značná.Obecně se mnoho lidí domnívá, že čím je výrobek tvrdší, tím je nositelnější, proto mnoho sléváren inzeruje, že jejich odlitky obsahují chrom, jeho množství dosahuje 30 % a tvrdost HRC dosahuje 63-65.Čím je však distribuce rozptýlena, tím větší je pravděpodobnost tvorby mikrootvorů a mikrotrhlin na rozhraní mezi matricí a karbidy a větší bude i pravděpodobnost lomu.A čím je předmět tvrdší, tím hůře se řeže.Proto není snadné vyrobit brusný kroužek odolný proti opotřebení a trvanlivý.Brusný kroužek používá především následující dva typy materiálů.
65Mn (65 mangan): tento materiál může výrazně zlepšit životnost brusného kroužku.Má vlastnosti vysoké tvrdosti, vynikající odolnosti proti opotřebení a dobré odolnosti proti magnetismu, používá se hlavně v oblasti zpracování prášku, kde produkt potřebuje odstranit železo.Odolnost proti opotřebení a houževnatost lze výrazně zlepšit normalizačním a popouštěcím tepelným zpracováním.
Mn13 (13 mangan): životnost odlitku mlecího kroužku s Mn13 byla zlepšena ve srovnání s 65Mn.Odlitky tohoto výrobku jsou po zalití ošetřeny vodní houževnatostí, odlitky mají po vytvrzení vodou vyšší pevnost v tahu, tvrdost, plasticitu a nemagnetické vlastnosti, díky čemuž je brusný prstenec odolnější.Při silném nárazu a silné tlakové deformaci během běhu povrch podstoupí mechanické zpevnění a vytvoří martenzit, čímž se vytvoří povrchová vrstva vysoce odolná proti opotřebení, vnitřní vrstva si zachovává vynikající houževnatost, i když je opotřebena na velmi tenký povrch, brusný válec ještě vydrží větší rázové zatížení.