Ang pagsukol sa pagsul-ob sa mga aksesorya sa galingan hinungdanon.Sa kinatibuk-an, daghang mga tawo ang naghunahuna nga ang mas gahi sa produkto, mas masul-ob kini, busa, daghang mga foundry ang nag-anunsyo nga ang ilang mga casting adunay chromium, ang kantidad moabot sa 30%, ug ang katig-a sa HRC moabot sa 63-65.Bisan pa, kung labi nga nagkatibulaag ang pag-apod-apod, labi ka dako ang posibilidad nga maporma ang mga micro-hole ug micro-cracks sa interface tali sa matrix ug mga carbide, ug ang posibilidad sa pagkabali mahimong labi ka dako.Ug kon mas gahi ang butang, mas lisud kini putlon.Busa, ang paghimo sa wear-resistant ug durable grinding ring dili sayon.Paggaling singsing nag-una sa paggamit sa mosunod nga duha ka matang sa mga materyales.
65Mn (65 manganese): kini nga materyal makapauswag pag-ayo sa durability sa grinding ring.Kini adunay mga kinaiya sa taas nga katig-a, maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug maayo nga pagsukol sa magnetism, kini kasagarang gigamit sa pagproseso sa pulbos diin ang produkto kinahanglan nga tangtangon ang puthaw.Ang pagsukol sa pagsul-ob ug ang katig-a mahimong mapauswag pag-ayo pinaagi sa pag-normalize ug pag-ayo sa pagtambal sa kainit.
Mn13 (13 manganese): ang kalig-on sa grinding ring casting uban sa Mn13 gipaayo kon itandi sa 65Mn.Ang mga paghulma niini nga produkto gitambalan sa kalig-on sa tubig human sa pagbubo, ang mga castings adunay mas taas nga tensile strength, hardness, plasticity ug non-magnetic properties human sa water hardening, nga naghimo sa grinding ring nga mas lig-on.Kung gipailalom sa grabe nga epekto ug kusog nga pagbag-o sa presyur sa panahon sa pagdagan, ang nawong moagi sa pagpagahi sa trabaho ug maporma ang martensite, sa ingon maporma ang usa ka labi nga dili masul-ob nga sulud sa sulud, ang sulud nga sulud nagpabilin nga maayo kaayo nga pagkagahi, bisan kung kini gisul-ob sa usa ka nipis kaayo nga nawong, ang grinding roller makasugakod gihapon sa mas daghang shock load.