Introducció
El coc de petroli és un producte del petroli cru separat del petroli pesat per destil·lació i després transformat en petroli pesat per craqueig tèrmic.La seva composició d'elements principal és el carboni, que representa més del 80%.En aparença, és coca amb forma irregular, diferents mides, lluentor metàl·lic i estructura de múltiples buits.Segons l'estructura i l'aparença, els productes de coc de petroli es poden dividir en coc d'agulla, coc d'esponja, escull de pellets i coc en pols.
1. Coc d'agulla: té una estructura d'agulla i una textura de fibra evidents.S'utilitza principalment com a elèctrode de grafit d'alta potència i major potència en la fabricació d'acer.
2. Coc d'esponja: amb alta reactivitat química i baix contingut d'impureses, s'utilitza principalment en la indústria de l'alumini i la indústria del carboni.
3. Bullet Reef (coc esfèric): té forma esfèrica i 0,6-30 mm de diàmetre.Generalment es produeix per residus alts en sofre i asfaltè, que només es poden utilitzar com a combustible industrial com la generació d'energia i el ciment.
4. Coc en pols: produït per procés de cocatge fluiditzat, té partícules fines (diàmetre 0,1-0,4 mm), alt contingut volàtil i alt coeficient d'expansió tèrmica.No es pot utilitzar directament en la preparació d'elèctrodes i la indústria del carboni.
Àrea d'aplicació
Actualment, el camp d'aplicació principal del coc de petroli a la Xina és la indústria de l'alumini electrolític, que representa més del 65% del consum total.A més, el carboni, el silici industrial i altres indústries de fosa també són els camps d'aplicació del coc de petroli.Com a combustible, el coc de petroli s'utilitza principalment en el ciment, la generació d'energia, el vidre i altres indústries, representant una petita proporció.No obstant això, amb la construcció d'un gran nombre d'unitats de coc en els últims anys, la producció de coc de petroli està obligat a continuar expandint-se.
1. La indústria del vidre és una indústria amb un alt consum d'energia, i el cost del combustible representa al voltant del 35% ~ 50% del cost del vidre.El forn de vidre és un equip amb un alt consum d'energia a la línia de producció de vidre.El coc de petroli en pols s'utilitza a la indústria del vidre i la finesa ha de ser de 200 malles D90.
2. Un cop encès el forn de vidre, no es pot apagar fins que no es revisi el forn (3-5 anys).Per tant, cal afegir combustible contínuament per assegurar la temperatura del forn de milers de graus al forn.Per tant, el taller de polverització general disposarà de molins de reserva per garantir una producció contínua.
Disseny industrial
Segons l'estat d'aplicació del coc de petroli, Guilin Hongcheng ha desenvolupat un sistema especial de polverització de coc de petroli.Per a materials amb un contingut d'aigua del 8% al 15% de coc cru, Hongcheng està equipat amb un sistema de tractament d'assecat professional i un sistema de circuit obert, que té un millor efecte de deshidratació.Com més baix sigui el contingut d'aigua dels productes acabats, millor.Això millora encara més la qualitat dels productes acabats i és un equip de polverització especial per cobrir el consum de coc de petroli a la indústria del forn de vidre i la indústria del vidre.
Selecció d'equips
Molí de pèndol gran HC
Finesa: 38-180 μm
Sortida: 3-90 t/h
Avantatges i característiques: té un funcionament estable i fiable, tecnologia patentada, gran capacitat de processament, alta eficiència de classificació, llarga vida útil de les peces resistents al desgast, manteniment senzill i alta eficiència de recollida de pols.El nivell tècnic està a l'avantguarda de la Xina.És un equip de processament a gran escala per satisfer l'expansió de la industrialització i la producció a gran escala i millorar l'eficiència global en termes de capacitat de producció i consum d'energia.
Molí de corrons vertical HLM:
Finesa: 200-325 malla
Sortida: 5-200T/h
Avantatges i característiques: integra assecat, mòlta, classificació i transport.Alta eficiència de mòlta, baix consum d'energia, fàcil ajust de la finesa del producte, flux de procés d'equips senzill, àrea reduïda, baix soroll, petita pols i menys consum de materials resistents al desgast.És un equip ideal per a la polverització a gran escala de pedra calcària i guix.
Paràmetres clau de la mòlta de coc de petroli
| Índex de mòlta de Hardgrove (HGI) | Humitat inicial (%) | Humitat final (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Observacions:
1. El paràmetre Hardgrove Grindability Index (HGI) del material de coc de petroli és el factor que afecta la capacitat del molí de mòlta.Com més baix sigui el Hardgrove Grindability Index (HGI), menor serà la capacitat;
La humitat inicial de les matèries primeres és generalment del 6%.Si el contingut d'humitat de les matèries primeres és superior al 6%, l'assecador o molí es pot dissenyar amb aire calent per reduir el contingut d'humitat, per tal de millorar la capacitat i la qualitat dels productes acabats.
Servei de suport
Orientació formativa
Guilin Hongcheng compta amb un equip postvenda altament qualificat i ben format amb un fort sentit del servei postvenda.La postvenda pot proporcionar orientació gratuïta sobre la producció de la base d'equips, la instal·lació i la posada en servei postvenda i serveis de formació en manteniment.Hem establert oficines i centres de servei a més de 20 províncies i regions de la Xina per respondre a les necessitats dels clients les 24 hores del dia, fer visites de tornada i mantenir l'equip de tant en tant, i crear més valor per als clients de tot cor.
Servei postvenda
El servei postvenda atent, atent i satisfactori ha estat la filosofia empresarial de Guilin Hongcheng durant molt de temps.Guilin Hongcheng porta dècades que es dedica al desenvolupament del molí de mòlta.No només perseguim l'excel·lència en la qualitat del producte i seguim el ritme dels temps, sinó que també invertim molts recursos en el servei postvenda per formar un equip postvenda altament qualificat.Augmentar els esforços en instal·lació, posada en marxa, manteniment i altres enllaços, satisfer les necessitats dels clients durant tot el dia, garantir el funcionament normal dels equips, resoldre problemes per als clients i crear bons resultats!
Acceptació del projecte
Guilin Hongcheng ha aprovat la certificació internacional del sistema de gestió de qualitat ISO 9001:2015.Organitzeu les activitats rellevants d'acord amb els requisits de certificació, realitzeu auditories internes periòdiques i milloreu contínuament la implementació de la gestió de la qualitat de l'empresa.Hongcheng té equips de prova avançats a la indústria.Des de matèries primeres de fosa fins a composició d'acer líquid, tractament tèrmic, propietats mecàniques del material, metalografia, processament i muntatge i altres processos relacionats, Hongcheng està equipat amb instruments de prova avançats, que garanteixen eficaçment la qualitat dels productes.Hongcheng té un sistema de gestió de qualitat perfecte.Tots els equips de fàbrica es proporcionen amb fitxers independents, que impliquen processament, muntatge, proves, instal·lació i posada en marxa, manteniment, substitució de peces i altra informació, creant condicions sòlides per a la traçabilitat del producte, la millora de la retroalimentació i un servei al client més precís.
Hora de publicació: 22-octubre-2021
