Introducció a la Dolomita
La bauxita també es coneix com a bauxita d'alúmina, el component principal és l'òxid d'alúmina que és alúmina hidratada que conté impureses, és un mineral terroso;blanc o gris, es mostra en color groc marronós o rosa a causa del ferro contingut.La densitat és de 3,9 ~ 4 g/cm3, duresa 1-3, opaca i trencadissa;insoluble en aigua, soluble en àcid sulfúric i solució d'hidròxid de sodi.
Aplicació de Bauxita
La bauxita és rica en recursos, necessaris per a moltes indústries;per tant, és un material no metàl·lic molt popular, i el motiu pel qual ha estat generalment benvingut, principalment perquè és molt prometedor en l'àmbit industrial.
1. Indústria de l'alumini.La bauxita s'utilitza en indústries de defensa nacional, aeroespacial, automoció, elèctrica, química i altres indústries de necessitats diàries.
2. Càsting.La bauxita calcinada es transforma en una pols fina per a la fosa després del motlle i s'utilitza en els sectors militar, aeroespacial, comunicacions, instrumentació, maquinària i equips mèdics.
3. Per a productes refractaris.L'alta refractarietat de la bauxita calcinada pot arribar fins a 1780 °C?estabilitat química, bones propietats físiques.
4. Fibres refractàries d'aluminosilicat.Amb diversos avantatges, com ara pes lleuger, resistència a alta temperatura, bona estabilitat tèrmica, baixa conductivitat tèrmica, petita capacitat de calor i resistència a la vibració mecànica, etc.Es pot utilitzar en ferro i acer, metal·lúrgia no ferrosa, electrònica, petroli, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional i altres indústries.
5. La matèria primera de magnesi i bauxita, afegida amb l'aglutinant adequat, es pot utilitzar per a la colada de revestiment de cilindre global de cullera d'acer fos amb molt bons resultats.
6.La fabricació de ciment de bauxita, materials abrasius, diversos compostos es poden fer de bauxita d'alumini a la indústria ceràmica i la indústria química.
Procés de mòlta de bauxita
Anàlisi de components de matèries primeres bauxita
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋com a component principal | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc |
| >95% | Component menor | Oligoelements |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols de bauxita
| Especificació | Processament de pols fina (malla 80-400) | Processament profund de pols ultrafina (600-2000 mesh) |
| Programa de selecció d'equips | Molí de mòlta vertical i molí raymond | |
* Nota: seleccioneu la màquina principal segons els requisits de sortida i finesa
Anàlisi de models de molins
1.Raymond Mill, molí de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d'inversió, gran capacitat, baix consum d'energia, estabilitat de l'equip, baix soroll;és l'equip ideal per al processament de pols de bauxita.Però el grau de gran escala és relativament més baix en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. Molí vertical HLM: equips a gran escala, d'alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala.El producte té un alt grau d'esfèric, de millor qualitat, però el cost d'inversió és més elevat.
3. Molí de rodets de mòlta ultrafina HCH: el molí de rodets de mòlta ultrafina és un equip de fresat eficient, estalvi d'energia, econòmic i pràctic per a pols ultrafina de més de 600 malles.
4.HLMX molí vertical ultrafina: especialment per a la capacitat de producció a gran escala de pols ultrafina de més de 600 malles, o client que tingui requisits més alts en forma de partícules en pols, el molí vertical ultrafina HLMX és la millor opció.
Etapa I: Trituració de matèries primeres
El gran material de bauxita és triturat per la trituradora fins a la finesa de l'alimentació (15 mm-50 mm) que pot entrar al polveritzador.
Fase II: Mòlta
Els materials petits de bauxita triturats s'envien a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativa per l'alimentador per a la mòlta.
Fase III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i el classificador classifica la pols no qualificada i es torna a la màquina principal per tornar-la a moldre.
Fase V: Recollida de productes acabats
La pols que s'ajusta a la finesa flueix per la canonada amb el gas i entra al col·lector de pols per a la seva separació i recollida.La pols acabada recollida s'envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, l'envasa el cisterna de pols o l'envasador automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols de bauxita
Model i número d'equip: 1 joc de HLM2400
Matèria primera de processament: Bauxita
Finesa del producte acabat: malla 325 D97
Capacitat: 8-10t/h
Guilin Hongcheng té una forta força i una base sòlida en el camp de la producció de màquines de rectificat.És un expert en el camp de la R + D i la fabricació de rectificadores.Mitjançant comparacions repetides i investigacions de mercat, la nostra empresa va triar decididament el molí de bauxita de Hongcheng (molí de rodets vertical HLM2400).El molí de bauxita produït per Guilin Hongcheng té una alta qualitat, un rendiment estable i una bona qualitat, que pot satisfer la demanda de producció en el camp de la polverització de la bauxita.Més important encara, Hongcheng té una tecnologia professional sòlida, l'equip d'enginyers de manteniment postvenda d'alta qualitat ha ajudat la nostra fàbrica a depurar i instal·lar equips moltes vegades durant el període de subministrament, fent grans contribucions al funcionament formal del molí de bauxita.
Hora de publicació: 22-octubre-2021
