La indústria de fabricació de ciment és una matèria primera bàsica important per al desenvolupament de l'economia nacional del meu país, però també és una de les principals fonts d'emissions de carboni.La reducció de carboni a la indústria del ciment és difícil.Com estalviar energia, reduir el consum i descarbonitzar el procés de calcinació del clínker és una proposta clau per a la indústria del ciment per aconseguir una producció baixa en carboni.Com a fabricant de molins de mòlta de residus sòlids industrials, l'equip de mòlta produït perMaquinària HCM Guilin Hongcheng ofereix una bona assistència en equips per substituir matèries primeres de ciment per residus sòlids industrials.Avui us faré una introducció detallada.

1. Quina contaminació provoca la indústria del ciment?Les emissions de carboni a la indústria del ciment provenen principalment de la producció de clínquer, les matèries primeres principals del qual són la pedra calcària, el gres i les matèries primeres d'alumini i ferro.La descomposició a alta temperatura d'aquestes matèries primeres al forn de piròlisi produirà una gran quantitat de CO2, que representa la majoria de les emissions de carboni de la producció de ciment.

2. Què és la substitució de matèries primeres?La tecnologia de substitució de matèries primeres fa referència a l'ús d'escòries de carbur, cendres volants, escòries d'acer, escòries de silicat de calci, etc. per substituir la pedra calcària com a matèries primeres per a la producció de ciment, reduint així les emissions de CO2 durant la calcinació de matèries primeres.La substitució de matèries primeres és el mètode de producció baix en carboni més eficaç.La pedra calcària produirà una gran quantitat de CO2 al forn de descomposició.L'ús de residus rics en calci per substituir matèries primeres amb alta càrrega de carboni com la pedra calcària pot reduir significativament les emissions de CO2.La substitució de combustible té múltiples finalitats.No només pot reduir les emissions de carboni, sinó que també pot eliminar els residus i les escombraries.

3. Quins són els processos de substitució de matèries primeres?

1).Substitució de l'escòria de carbur: durant el procés de producció d'acetilè, l'escòria de carbur produirà una gran quantitat de residus d'escòria de carbur.L'escòria de carbur es compon principalment d'un 70% de Ca(OH)2 i és més fàcil de descompondre que la pedra calcària.

Substitució de l'escòria d'acer: l'escòria d'acer es compon principalment d'òxids de Ca, Mg, Fe, Si, Al i altres elements, i conté la majoria dels components de la matèria primera per a la producció de ciment.Si es substitueixen les matèries primeres calcàries del menjar cru, les emissions de CO2 causades per la descomposició de la pedra calcària es poden reduir de manera efectiva durant el procés de producció de clínker.

2).Substitució de fangs de quars: els fangs de quars són els residus que queden després de la trituració, rentat, cribratge, assecat i refinat de silici del mineral de quars extret a les plantes de sorra de quars.

3).Substitució de fangs de fabricació de paper: els fangs de fabricació de paper ara conté calci, silici, alumini, ferro, magnesi i altres elements, i tenen un alt contingut d'Al2O3, que pot substituir les matèries primeres de correcció d'alumini en la producció de ciment.

La recerca enèrgica i l'aplicació a gran escala de la substitució de matèries primeres de ciment per residus sòlids industrials pot reduir significativament el consum de recursos minerals naturals i energia, que és una de les maneres importants perquè la indústria del ciment del meu país assoleixi un desenvolupament verd i sostenible.El molí de mòlta de residus sòlids industrials de la sèrie HLM produït per Guilin Hongcheng és adequattrituració de residus sòlids industrialssuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com