Hi ha tecnologia per reciclar la pols d'escòria d'acer i la pols d'escòria de liti.La pols composta feta d'escòries granulades d'alt forn, escòries de lepidolita i escòries d'acer es poden utilitzar com a materials de construcció.Aleshores, com produir escòries de liti i escòries d'acer en pols composta?Avui, HCM Machinery, un fabricant de molins verticals d'escòries, us el presentarà.

L'escòria d'acer conté minerals actius com el silicat dicàlcic i el ferroaluminat, que són similars al ciment i tenen propietats gelificants hidràuliques.Per tant, es pot utilitzar com a matèria primera i com a additiu per a la producció de ciment sense clinker o menys clinker.Al mateix temps, l'escòria d'acer té les propietats d'alta densitat, alta resistència, superfície rugosa, bona estabilitat, resistència al desgast i durabilitat.La pols d'escòria d'acer es pot utilitzar com a additiu per al ciment i el formigó.No només pot substituir el 10-30% del ciment en quantitats iguals, sinó que també pot millorar la resistència posterior del formigó.Pot reduir les emissions de CO2 durant la producció de ciment, reduir la contaminació ambiental i protegir el medi ambient ecològic.L'escòria de liti és el residu que es descarrega després de la calcinació de l'espodumen a una temperatura elevada de 1150 graus a 1300 graus, i després el clínquer de carbonat de liti extret per àcid sulfúric es renta per percolació i lixiviació.Per produir 1 t de sal de liti cada any, es produeixen entre 8 i 10 t d'escòria de liti.El residu de liti descarregat ocupa la terra, es perd fàcilment amb el vent i la pluja i contamina el medi ambient, convertint-se en una gran càrrega per a les empreses.S'ha de dur a terme una gran quantitat de recerca experimental i desenvolupament tecnològic.A jutjar pels resultats de la investigació experimental de ciment i formigó, l'activitat de la pols d'escòria de liti en comparació amb la pols de silici, la pols d'escòria i la cendra volant és en l'ordre següent: pols de silici> pols d'escòria de liti> pols d'escòria> cendra volant.

Per tant, la pols d'escòria de liti es pot utilitzar per formular formigó d'alta resistència.El formigó d'escòria de liti té bones propietats mecàniques i d'impermeabilitat.Pot satisfer els requisits especials d'edificis com piscines i soterranis.També té excel·lents propietats anti-abrasió i és més adequat per a paviments d'autopistes, carrers urbans, aparcaments i altres edificis. Quan es prepara pols composta d'escòries d'acer d'escòria de liti, hi ha un cert grau de dificultat per moldre-la a causa de les grans diferències de duresa i finesa i el grau de trituració dels materials individuals.Aleshores, com produir escòries de liti i escòries d'acer en pols composta?El molí vertical d'escòries produït perMaquinària HCMés un equip ideal per a la mòlta d'escòries de liti i escòries d'acer en pols composta.Com produir pols composta d'escòria d'acer de liti?El flux de procés del molí vertical per produir escòries de liti i pols composta d'escòries d'acer és el següent:

1. Pretractament: envieu els residus d'escòries d'acer obtinguts de l'etapa de reciclatge de metalls de processament d'escòries d'acer a la safata de lots principal d'escòries d'acer i envieu l'escòria de liti a la safata auxiliar d'escòries de liti;

2. Preparació d'escòries mixtes: els residus d'escòria d'acer i l'escòria de liti es barregen segons la proporció de components de pes de 9 ~ 6: 1 ~ 4 a través dels seus respectius alimentadors quantitatius i després entren al transportador de cargol i, a continuació, s'envien al molí vertical per la transportador de cargol Triturar directament;

3. Molí vertical: controleu la pressió del corró de mòlta del molí vertical, l'angle d'inclinació del revestiment del disc de mòlta, la temperatura del molí vertical i el volum d'aire per obtenir escòries d'acer qualificades, pols composta d'escòries de liti i escòries d'acer no qualificades, material de retorn de mòlta compost d'escòria de liti;

4. Els materials de mòlta compostos d'escòries d'acer i de liti obtinguts després de la mòlta amb el molí vertical es separen magnèticament i es planxen dues vegades mitjançant l'eliminador de ferro electromagnètic d'autodescàrrega número 3 i el separador magnètic de tambor d'imant permanent de pols seca número 1, i després S'envia a la part superior del molí vertical des de l'ascensor número 1, i el drap és vibrat per l'alimentador vibrant.El gruix de la capa de material de la tela és inferior a 20 mm i l'amplada de la capa de material és la mateixa que el corró magnètic del separador magnètic de tambor d'imant permanent de pols seca número 2.Entra a la pols seca número 2 Després de tres vegades de separació magnètica i eliminació del ferro mitjançant el separador magnètic del tambor d'imant permanent, s'envia a l'altra entrada del molí vertical per sobre de l'entrada del transportador de cargol i entra al molí vertical per a la mòlta. de nou.El ferro d'escòria seleccionat i la pols separada magnèticament entren a l'escòria respectivament.Magatzem de ferro i magatzem de pols de separació magnètica;

5. La pols composta d'escòries d'acer i de liti qualificada obtinguda després de la mòlta pel molí vertical entra al magatzem de pols composta d'escòries d'acer i de liti.

La tecnologia de procés del molí vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com