El molí de carbó és una part important del sistema de polverització i un important equip d'energia auxiliar a la central elèctrica.La seva tasca principal és trencar i moldre el carbó en carbó polveritzat per proporcionar equips de caldera, la seva configuració afectarà directament la seguretat i l'economia de la unitat.Com que l'adaptabilitat de diferents molins de carbó a diferents tipus de carbó és molt diferent, combinada amb la situació real de la distribució desigual dels productes del carbó a la Xina, la qualitat dels productes del carbó afectarà directament l'economia del sistema de polverització.Aleshores, com s'ha de seleccionar la selecció d'equips de trituració de carbó?Maquinària HCMcom a fabricant de molins de carbó, introduirà la base de la selecció de molins de carbó.Hi ha molts tipus de molí de carbó, segons la velocitat de les peces de treball de mòlta de la categoria de selecció d'equips de molí de carbó es poden dividir en tres tipus, a saber: molí de carbó de baixa velocitat, molí de carbó de velocitat mitjana i molí de carbó d'alta velocitat. .A continuació es presentarà la selecció d'aquests tres equips de mòlta de carbó respectivament.
Selecció d'equips de molí de carbó 1: molí de carbó de baixa velocitat
El representant típic del molí de carbó de baixa velocitat és el molí de boles.El principi de funcionament és: el motor d'alta potència a través de la caixa de canvis per impulsar aquesta pesada rotació de la placa rodona, la bola d'acer de la senzilla es gira a una certa alçada i després cau, a través de l'impacte de la bola d'acer sobre el carbó i entre la bola d'acer, entre la bola d'acer i la placa de protecció, el carbó es mòlta.El carbó no qualificat massa gruixut es separa quan flueix a través del separador de pols gruixut a la part posterior del molí de boles i, a continuació, s'envia a la placa circular des del tub de retorn de pols per tornar a triturar.A més de transportar carbó en pols, l'aire calent també té el paper d'assecar el carbó.Per tant, l'aire calent també s'anomena dessecant al sistema de pols.El producte té les característiques de llarg temps de funcionament continu, fàcil manteniment, producció estable i finesa, gran capacitat d'emmagatzematge, resposta ràpida, gran flexibilitat operativa, baixa relació aire-carbó, estalvi de màquina de carbó de recanvi, àmplia gamma de carbó de mòlta, etc.S'utilitza principalment per al carbó dur i de duresa mitjana, especialment per al carbó amb un alt contingut volàtil i una forta propietat abrasiva.No obstant això, aquest molí de boles de baixa velocitat és voluminós, té un gran consum de metall, ocupa molta terra i té una inversió inicial elevada.Així, el molí de boles és adequat per al funcionament de càrrega completa.
Equip de molí de carbó tipus 2:molí de carbó de velocitat mitjana
El molí de carbó de velocitat mitjana també es coneix com el molí de carbó vertical, que es caracteritza per les peces de mòlta compostes per dos grups de moviment relatiu del cos de mòlta.El carbó s'esprem i es tritura entre les superfícies dels dos cossos de mòlta i es tritura.Al mateix temps, l'aire calent a través del molí asseca el carbó i envia el carbó polveritzat al separador de la part superior de la zona del molí.Després de la separació, el carbó polveritzat de certa mida de partícula es treu del molí amb el flux d'aire i el carbó polveritzat gruixut es retorna a la zona de mòlta per tornar a triturar.El molí de carbó de velocitat mitjana té els avantatges d'un equip compacte, una petita empremta, un estalvi de consum d'energia (al voltant del 50% ~ 75% del molí de boles), un control de funcionament baix, lleuger i sensible.Però no és adequat per moldre carbó més dur.
Selecció d'equips de molí de carbó 3: molí de carbó d'alta velocitat
La velocitat del molí de carbó d'alta velocitat és de 500 ~ 1500 r / min, que es compon principalment d'un rotor d'alta velocitat i una closca de mòlta.Mòlta de ventilador comú i mòlta de martell, etc.Al molí, el carbó és triturat per la col·lisió entre l'impacte d'alta velocitat i la closca de mòlta i la col·lisió entre el carbó.Aquest tipus de molí de carbó i separador de carbó polveritzat formen un tot, l'estructura és senzilla, compacta, la inversió inicial és baixa, especialment adequada per a la mòlta de lignit d'alta humitat i alt contingut volàtil, fàcil de moldre carbó bituminós.Tanmateix, com que la placa d'impacte està directament erosionada i desgastada pel flux d'aire, la seva vida útil és generalment d'unes 1000 h quan es tritura lignit, la substitució freqüent i el contingut d'aigua del carbó mòlt no ha de ser massa elevat, que s'utilitza generalment per a calderes de bufat directe a les centrals elèctriques, i no s'han d'utilitzar per als tallers d'injecció d'alts forns.
Els tres tipus anteriors de selecció d'equips de mòlta de carbó tenen avantatges i desavantatges, en la selecció d'equips de mòlta de carbó, cal tenir en compte la selecció global del sistema de polverització.El sistema de pols es pot dividir en dues categories: tipus de bufat directe i tipus d'emmagatzematge intermedi (anomenat tipus d'emmagatzematge).En el sistema de pulverització de bufat directe, el carbó es tritura en carbó polveritzat mitjançant un molí de carbó i després es bufa directament al forn per a la combustió.En el sistema de polverització d'emmagatzematge, el carbó polveritzat s'emmagatzema primer al contenidor de carbó polveritzat i, després, segons les necessitats de la càrrega de la caldera, el carbó polveritzat s'envia des del contenidor de carbó polveritzat al forn per a la combustió del polveritzador.Els diferents sistemes de polverització també són adequats per a diferents tipus de selecció d'equips de mòlta de carbó i carbó.Segons el sistema de polverització, vam resumir la següent base per a la selecció del molí de carbó:
(1) Molí de boles d'acer al sistema de pols d'aire calent tipus safata d'emmagatzematge mitjà: es pot utilitzar per a antracita (Vsr <9%) i desgast en el fort per sobre del carbó.
(2) Sistema de lliurament de pols de gas d'escapament de tipus d'emmagatzematge mitjà de molí de boles: s'utilitza principalment per a carbó amb fort desgast i carbó bituminós mig volàtil (Var-19% ~ 27%).
(3) Sistema de bufat directe de molí de boles d'acer de doble entrada 22-241: per a carbó bituminós volàtil mitjà-alt (Vs.7-27% ~ 40%).
(4) Sistema de bufat directe de molí de carbó de velocitat mitjana: adequat per a la mòlta de carbó bituminós amb alt contingut volàtil (Vanr-27% ~ 40%), alt contingut d'humitat (humitat externa Mp≤15%) i fort desgast, així com carbó La pèrdua falsa per sota del fort, el rendiment de la combustió del carbó és inflamable i la finesa del carbó polveritzat compleix els requisits del molí de carbó.
(5) Sistema de bufat directe de molí de ventilador: adequat per a l'índex de desgast de l'erosió del lignit Ke≤3,5 i 50 MW i per sota de la caldera d'unitat de carbó bituminós
En la selecció d'equips de molí de carbó, s'ha de tenir en compte segons les característiques de combustió, les característiques de desgast i explosió del carbó, les característiques de polverització del molí de carbó i els requisits de la finesa del carbó polveritzat, combinats amb l'estructura del forn i l'estructura del cremador de la caldera. , i considereu la inversió, el nivell de manteniment i funcionament de la central elèctrica i els equips de suport, el subministrament de peces de recanvi, la font de carbó i les deixalles del carbó i altres factors.Per aconseguir una coincidència raonable entre el sistema de polverització, el dispositiu de combustió i el forn de la caldera, per garantir el funcionament segur i econòmic de la unitat.HCM Machinery està especialitzada en la producció de fabricants de molins de carbó de velocitat mitjana, produïm la sèrie HLM de molins de carbó de velocitat mitjana té les característiques següents:
(1) L'ús de corró i disc de gran diàmetre, la resistència al rodament és petita, les condicions d'entrada de carbó cru són bones, millorant així la capacitat de producció i reduint el consum d'energia.
(2) el rendiment del reductor és bo, segur i fiable;Baix soroll i vibració de funcionament;El rendiment de segellat és bo per garantir que la pols de carbó no entri a totes les peces mecàniques giratòries.
(3) Apte per a la mòlta de carbó dur, força de mòlta uniforme, alta eficiència de mòlta.Funcionament estable i fiable.
(4) La mòlta MPS no existeix a les peces de fricció no efectives i el desgast del metall és relativament petit.Si teniu el problema de la selecció d'equips de molí de carbó, us podeu posar en contacteMaquinària HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Hora de publicació: 19-gen-2024