xinwen

Notícies

Molí de carbó de la sèrie HMM de Guilin Hongcheng que promou un desenvolupament eficient, net i sostenible de pols de carbó per a calderes

img-11

Com a font d'energia tradicional per al país, la posició central del carbó no es pot sacsejar a curt termini. Sota la tendència de protecció del medi ambient i reducció d'emissions, la promoció i la utilització de pols de carbó net és un dels mitjans importants per promoure la transformació energètica. El molí de bols Guilin Hongcheng HMM, amb avantatges importants com l'alta eficiència, la protecció del medi ambient i la intel·ligència, ajudarà a la producció de pols de carbó de caldera i promourà el desenvolupament verd, intel·ligent i sostenible de la indústria energètica.

img-5

1.Classificació de pols de carbó per a calderes

1) Caldera de centrals elèctriques: les calderes de centrals elèctriques s'utilitzen principalment per a la producció d'electricitat a les centrals elèctriques, proporcionant equips d'energia per convertir l'energia química en energia tèrmica de vapor per a una gran quantitat de combustible. Té una àmplia adaptabilitat als tipus de carbó, però requereix un valor calorífic moderat i una matèria volàtil adequada al forn, alhora que redueix el contingut d'impureses com el sofre i les cendres. El poder calorífic se situa generalment entre 5500-7500 kcal/kg.

2) Calderes industrials: les calderes industrials s'utilitzen principalment per al subministrament de vapor en la producció d'empreses alimentàries, tèxtils, químiques, farmacèutiques i altres, i també es poden utilitzar per a la calefacció urbana. Normalment, com a matèries primeres es seleccionen com a matèries primeres carbó brut o carbó rentat baix en cendra, baix contingut en sofre, fòsfor baix, matèria volàtil alta i alt poder calorífic, i s'afegeix una certa proporció de desulfurants i retardants de flama.

img-7
img-6

2. Passos per utilitzar carbó en pols per a calderes

1) Preparació de pols de carbó: seleccioneu el carbó adequat com a matèria primera segons els requisits de combustió i les característiques de qualitat del carbó de la caldera; El carbó cru és triturat en trossos petits per una trituradora i després enviat a un molí de carbó per a la mòlta per preparar carbó en pols que compleixi els requisits de combustió de la caldera.
2) Transport de pols de carbó: la pols de carbó preparada es transporta a la sitja de pols de carbó a prop de la caldera mitjançant un sistema de transport pneumàtic (com el transport d'aire o el transport de nitrogen), i després s'introdueix al cremador de pols de carbó de manera quantitativa i uniforme a través un alimentador de carbó o un altre equip d'alimentació de carbó segons els requisits de combustió de la caldera.
3) Injecció de pols de carbó: la pols de carbó es barreja amb aire (aire primari i secundari) en un cremador de pols de carbó, es preescalfa i s'encén abans d'injectar-se al forn de la caldera. Durant el procés d'injecció, les partícules de carbó polveritzats s'encenen i cremen ràpidament a alta temperatura, alliberant una gran quantitat d'energia tèrmica.

img-9
img-8

3. Avantatges d'utilitzar carbó en pols per a calderes

1) Millora de l'eficiència de la combustió: després de la mòlta, la mida de les partícules de la pols de carbó disminueix i la superfície augmenta i es torna uniforme, la qual cosa afavoreix reaccions químiques durant la combustió i permet que la pols de carbó entri en contacte amb l'oxigen més completament, millorant així la combustió. eficiència. Al mateix temps, la velocitat de combustió és ràpida, la taxa d'esgotament és alta i també es millora l'eficiència tèrmica.
2) Ajuda a la conservació d'energia i a la reducció d'emissions: a causa de l'alta eficiència de combustió de la pols de carbó, la mateixa qualitat de la pols de carbó pot alliberar més energia tèrmica, reduint així el consum d'energia. A més, les emissions de contaminants com el diòxid de sofre, els òxids de nitrogen i les partícules generades per la combustió de pols de carbó són relativament baixes, fet que ajuda a reduir la contaminació ambiental.
3) Millora de l'estabilitat operativa: la flama formada durant la combustió de pols de carbó és estable i es crema uniformement, cosa que ajuda a millorar l'estabilitat operativa de la caldera. Mentrestant, les calderes industrials modernes sovint adopten sistemes de control automatitzats, que poden controlar amb precisió paràmetres com la taxa d'alimentació de carbó en pols i el volum d'aire, assegurant que la caldera funcioni en condicions òptimes.
4) Beneficis econòmics significatius: les calderes de carbó tenen efectes significatius d'estalvi d'energia en comparació amb les calderes tradicionals, que poden estalviar una gran quantitat de carbó i reduir els costos de producció. A més, la caldera de pols de carbó adopta una tecnologia avançada de combustió i un sistema de control, que pot aconseguir un funcionament eficient i estable de la caldera, reduint així el malbaratament de combustible i el temps d'inactivitat.

img-22

4. Molí de carbó de bol sèrie HMM

El molí de bol de la sèrie HMM és un equip de mòlta de carbó d'alta eficiència, baix consum, adaptable, estalvi d'energia i respectuós amb el medi ambient desenvolupat per Guilin Hongcheng basat en la demanda del mercat i les característiques de pols de carbó del carbó elèctric. Està dissenyat específicament per a la mòlta, assecat i classificació del carbó bufat directament de les calderes, i és una opció ideal per a la preparació de pols de carbó en calderes de centrals elèctriques i calderes industrials.

img-3
img-4

01, Avantatges i característiques
1. El molí de carbó de bol té una gran adaptabilitat i pot processar diversos tipus de carbó, inclòs el carbó barat i de baixa qualitat, així com el carbó d'alta cendra i alta humitat;
2. Baixa vibració de funcionament, sense necessitat d'utilitzar fonaments amortidors de molla, equipat amb un motor principal amb menor potència que altres molins de carbó de velocitat mitjana, estalvi d'energia i reducció del consum;

img-10

3. El corró de mòlta no té contacte directe amb el revestiment del bol de mòlta, es pot iniciar sense càrrega, té un ampli rang d'ajust de càrrega i es permet funcionar amb una càrrega del 25-100%;
4. L'estructura és senzilla i raonable, sense racons morts per a l'acumulació de pols. La resistència màxima d'un sol vent és inferior a 4,5Kpa (en zones planes) i el separador pot suportar una pressió explosiva de 0,35Mpa;
5. El corró de mòlta es pot treure directament per al manteniment i la substitució. Cada plat de revestiment de bol de mòlta pesa uns 25 kg i es pot moure manualment. El dispositiu de càrrega del corró de mòlta es troba fora del cos del separador, cosa que facilita el manteniment;
6. La màniga del rodet de rectificat està feta de soldadura d'aliatge resistent al desgast, que té una llarga vida útil i es pot soldar repetidament 5-6 vegades després del desgast, reduint els costos operatius;
7. Adoptar un sistema de control PLC totalment automàtic, que pot aconseguir un control remot, un funcionament fàcil, un manteniment convenient i reduir els costos laborals;
8. Petita mida, baixa alçada i lleugera, la seva base de formigó només requereix 2,5 vegades el pes de tota la màquina, el que resulta en uns costos d'inversió globals baixos.
02. Selecció de la línia de producció de pols de carbó de Guilin Hongcheng

img-111

Hora de publicació: 18-set-2024