xinwen

Vijesti

Kako samljeti sirovi anodni prah?

U proizvodnji ugljeničnih anoda za aluminijum, proces doziranja i formiranja paste ima značajan uticaj na kvalitet anode, a priroda i udio praha u procesu doziranja i formiranja paste imaju najveći uticaj na kvalitetu. proizvodnje anoda.Stoga je izbor opreme i sistema za mljevenje za proizvodnju praha posebno kritičan za proizvodnju prethodno pečenih anoda.Dakle, kako samljeti sirovi anodni prah?

Proizvodnja sirove anode uključuje proizvodne procese kao što su srednje drobljenje i prosijavanje, mljevenje, doziranje, gnječenje i oblikovanje i hlađenje.Naftni koks (ili rezidualni materijal) se napaja elektromagnetnim vibracionim dovodom i šalje na dvoslojno horizontalno vibraciono sito i jednoslojno horizontalno vibraciono sito preko trakastog transportera i kašikastog elevatora (preostali materijal je 1 Dvoslojni horizontalni vibracionom sito) materijal sa veličinom čestica većom od 12 mm vraća se u srednji silos, a zatim se ubacuje pomoću elektromagnetnog vibracionog dodavača u drobilicu sa dva valjka (preostali polovi ulaze u udarnu drobilicu) za srednje drobljenje, a zatim ponovo prosejani. Materijali sa veličinom čestica od 12~6mm i 6~3mm mogu se direktno uneti u odgovarajuću kantu za doziranje, ili se mogu vratiti u drobilicu sa dva valjka radi ponovnog drobljenja na manje od 3mm, što olakšava fleksibilno podešavanje proizvodnje .Materijali od 6~3mm i 3~0mm se šalju kroz mlin za mlevenje da se melju u prah.Kako samljeti sirovi anodni prah?Kako bi se osigurala kompaktnost anodnog proizvoda, potrebno je dodati određeni udio praha (otprilike 45%) kako bi se popunile praznine između granula prilikom proizvodnje sirove anode.Glavni izvori praha su prašina koksa prikupljena sistemom za prikupljanje prašine i neke fine čestice (6~0mm) odvojene od petrolej koksa.Dolazeći materijali se usitnjavaju u prah u mlinu za mljevenje.Ugljična kompanija koristi četiri 6R4427 Raymond mlina za sirovo mljevenje anoda.

Elektromagnetni vibracioni dovod se kvantitativno ubacuje u mlin.Nakon što se gas koji sadrži prašinu koji izlazi iz mlina sortira pomoću separatora vazduha, grube čestice se odvajaju i vraćaju u mlin na ponovno mlevenje.Kvalificirani fini prah je nakon što ga prikupi ciklonski kolektor, šalje se u kantu za doziranje praha, a cirkulirajući zrak ulazi u mlin za mljevenje kroz ventilator za proizvodnju recikliranja.Višak vjetra koji nastaje tokom procesa mljevenja se pročišćava i ispušta u atmosferu.Osim što se koristi za sastojke, dio praha se koristi i kao adsorbent za asfaltne dimne plinove tokom procesa gnječenja i oblikovanja.Koristi se za adsorpcionu obradu dimnih gasova asfalta.Nakon adsorbiranja dimnog plina asfalta, on direktno ulazi u dio za miješanje i gnječenje.

Raymond mlin se često koristi za mlevenje sirovih anoda.Njegova metoda mljevenja je da glavni motor instaliran u donjem dijelu tijela mašine pokreće elemente za mljevenje unutar mlina da se rotiraju duž prstena valjka na unutrašnjem zidu pojednostavljenog tijela.Materijal koji se melje raspoređuje se između valjkastog prstena i brusnog elementa.Između njih se usitnjavaju i usitnjavaju kako bi se postigla svrha mljevenja.Ova oprema je široko korištena i prepoznata u procesu mljevenja sirove anoda.Ako imate potrebe za mljevenjem sirove anoda i trebate kupiti aRaymond mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


Vrijeme objave: 28.12.2023