Mlin za ugalj je važan dio sistema za usitnjavanje i važna pomoćna energetska oprema u elektrani.Njegov glavni zadatak je razbijanje i mljevenje uglja u prah kako bi se osigurala kotlovska oprema, njegova konfiguracija će direktno utjecati na sigurnost i ekonomičnost jedinice.Budući da je prilagodljivost različitih mlinova uglja različitim vrstama uglja vrlo različita, u kombinaciji sa stvarnom situacijom neravnomjerne distribucije proizvoda od uglja u Kini, kvalitet proizvoda od uglja će direktno utjecati na ekonomiju sistema za usitnjavanje.Dakle, kako odabrati opremu za mljevenje uglja?HCM Machinerykao proizvođač mlinova za ugalj, uvest će osnovu za odabir mlinova za ugalj.Postoji mnogo tipova mlinova za ugalj, prema brzini mljevenja radnih dijelova, kategorija opreme za mlin na ugalj se može podijeliti u tri tipa, i to: mlin male brzine, mlin srednje brzine i mlin za ugalj velike brzine .U nastavku će biti predstavljen izbor ove tri opreme za mljevenje uglja.
Izbor opreme za mlin na ugalj 1: mlin male brzine
Tipičan predstavnik mlina male brzine je mlin sa kuglicama.Princip rada je: motor velike snage kroz mjenjač pokreće ovu tešku rotaciju okrugle ploče, čelična kugla u jednostavnom se rotira do određene visine i zatim pada dolje, zbog udara čelične kugle na ugalj i između čelična kugla, između čelične kugle i zaštitne ploče, ugalj se melje.Previše grubi nekvalificirani ugalj se odvaja kada teče kroz separator grubog praha na stražnjoj strani kugličnog mlina, a zatim se šalje na kružnu ploču iz povratne cijevi praha na ponovno mljevenje.Pored transporta ugljenog praha, vrući zrak ima i ulogu sušenja uglja.Stoga se vrući zrak također naziva desikant u sistemu praha.Proizvod ima karakteristike dugog neprekidnog rada, jednostavnog održavanja, stabilnog učinka i finoće, velikog kapaciteta skladištenja, brzog odziva, velike operativne fleksibilnosti, niskog omjera zraka i uglja, štednje rezervne mašine za ugalj, širokog spektra mljevenog uglja i tako dalje.Uglavnom se koristi za kameni ugalj i ugalj srednje tvrdoće, posebno za ugalj s visokim sadržajem isparljivih tvari i jakim abrazivnim svojstvima.Međutim, ovaj mlin s kuglicama male brzine je glomazan, ima veliku potrošnju metala, zauzima puno zemlje i ima veliku početnu investiciju.Dakle, kuglični mlin je pogodan za rad sa punim opterećenjem.
Oprema za mlin uglja tip 2:mlin srednje brzine
Mlin za ugalj srednje brzine poznat je i kao vertikalni mlin za ugalj, kojeg karakteriziraju dijelovi za mljevenje sastavljeni od dvije grupe relativnog kretanja tijela za mljevenje.Ugalj se cijedi i melje između površina dva tijela za mljevenje i drobi se.Istovremeno, vrući zrak kroz mlin suši ugalj i šalje ga u prah u separator u gornjem dijelu mlinskog prostora.Nakon separacije, prašnjavi ugalj određene veličine čestica se vadi iz mlina strujom zraka, a krupni prah se vraća u područje mljevenja na ponovno mljevenje.Mlin srednje brzine ima prednosti kompaktne opreme, malog otiska, uštede energije (oko 50%~75% kugličnog mlina), niske razine buke, lagane i osjetljive kontrole rada.Ali nije pogodan za mlevenje tvrđeg uglja.
Izbor opreme za mlin na ugalj 3: brzi mlin za ugalj
Brzina brzog mlina za ugalj je 500 ~ 1500 r/min, koji se uglavnom sastoji od brzog rotora i ljuske za mljevenje.Uobičajeno brušenje ventilatora i brušenje čekića i tako dalje.U mlinu se ugalj drobi zbog sudara između udarca velike brzine i ljuske za mljevenje i sudara između uglja.Ovakav mlin za ugalj i separator uglja u prahu čine cjelinu, struktura je jednostavna, kompaktna, početna ulaganja su niska, posebno pogodna za mljevenje lignita visoke vlage i visokog sadržaja hlapljivog, lakog mljevenog bitumenskog uglja.Međutim, budući da je udarna ploča direktno erodirana i trošena strujanjem zraka, njen vijek trajanja je uglavnom samo oko 1000h pri mljevenju lignita, česta zamjena, a sadržaj vode u mljevenom uglju ne bi trebao biti previsok, što se općenito koristi za kotlovi sa direktnim puhanjem u elektranama i ne bi se trebali koristiti za radionice injektiranja u visoke peći.
Gore navedene tri vrste opreme za mljevenje uglja imaju prednosti i nedostatke, pri odabiru opreme za mljevenje uglja potrebno je uzeti u obzir cjelokupni izbor sistema za mljevenje uglja.Sistem praha se može podijeliti u dvije kategorije: tip direktnog puhanja i tip srednjeg skladištenja (koji se naziva tip skladištenja).U sistemu za prašinu sa direktnim puhanjem, ugalj se melje u prah u mlinu za ugalj, a zatim se upuhuje direktno u peć za sagorevanje.U sistemu za skladištenje praha, ugalj se prvo skladišti u kantu za prah, a zatim se prema potrebama opterećenja kotla, prah šalje iz posude za prah u peć na sagorevanje pomoću pulverizatora.Različiti sistemi za mljevenje su također pogodni za različite vrste uglja i odabir opreme za mljevenje uglja.Prema sistemu usitnjavanja, sumirali smo sljedeću osnovu za odabir mlina za ugalj:
(1) Čelični kuglični mlin u srednjem sistemu za skladištenje vrućeg zraka u prahu: može se koristiti za antracit (Vsr<9%) i habanje u jakom sloju iznad uglja.
(2) Sistem za isporuku praha izduvnog gasa srednjeg skladišnog mlina: uglavnom se koristi za ugalj sa jakim habanjem i srednje isparljivi (Var-19%~27%) bitumenski ugalj.
(3) Sistem direktnog uduvavanja u mlin sa kugličnim kuglicama sa duplim ulazom i duplim izlazom 22-241: za srednje-visoko isparljivi (Vs.7-27%~40%) bitumenski ugalj.
(4) Sistem direktnog puhanja u mlin srednje brzine: pogodan za mlevenje bitumenskog uglja sa visokim sadržajem isparljivih (Vanr-27%~40%), visokim sadržajem vlage (vanjska vlaga Mp≤15%) i jakim habanjem, kao i uglja lažni gubitak ispod jakog, performanse sagorevanja uglja su zapaljive, a finoća uglja u prahu ispunjava zahteve mlina za ugalj.
(5) Sistem direktnog puhanja mlina sa ventilatorom: pogodan za indeks habanja erozijom lignita Ke≤3,5 i 50 MW i niži kotao na bitumenski ugalj
Prilikom odabira opreme za mlin na ugalj treba uzeti u obzir karakteristike sagorijevanja, karakteristike habanja i eksplozije uglja, karakteristike mljevenja uglja i zahtjeve finoće uglja u prahu, u kombinaciji sa strukturom peći i strukturom gorionika kotla. , te razmotriti investiciju, nivo održavanja i rada elektrane i prateće opreme, nabavku rezervnih dijelova, izvor uglja i ostataka uglja i druge faktore.Kako bi se postigla razumna usklađenost između sistema za usitnjavanje, uređaja za sagorijevanje i kotlovske peći, kako bi se osigurao siguran i ekonomičan rad jedinice.HCM Machinery je specijaliziran za proizvodnju srednje brzih mlinova za ugalj proizvođača, proizvodimo HLM serije srednje brzih mlinova za ugalj sa sljedećim karakteristikama:
(1) Upotreba valjka i diska velikog promjera, otpor kotrljanja je mali, uvjeti ulaza sirovog uglja su dobri, čime se poboljšava proizvodni kapacitet, smanjuje potrošnja energije.
(2) performanse reduktora su dobre, bezbedne i pouzdane;Nizak nivo buke i vibracija pri radu;Performanse brtvljenja su dobre kako bi se osiguralo da prah ugljena ne uđe u sve rotirajuće mehaničke dijelove.
(3) Pogodno za mlevenje kamenog uglja, ujednačena sila mlevenja, visoka efikasnost mlevenja.Stabilan i pouzdan rad.
(4) MPS brušenje ne postoji u neefikasnim dijelovima trenja, a habanje metala je relativno malo.Ako imate problem sa odabirom opreme za mlin, slobodno nam se obratiteHCM Machinery for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Vrijeme objave: Jan-19-2024
