xinwen

Vijesti

Guilin Hongcheng HMM Series Mlin sa posudama za ugalj koji promovira efikasan, čist i održiv razvoj ugljenog praha za kotlove

img-11

Kao tradicionalni izvor energije za zemlju, ključna pozicija uglja ne može se poljuljati u kratkom roku. U skladu sa trendom zaštite životne sredine i smanjenja emisija, promocija i korišćenje čistog ugljenog praha jedno je od važnih sredstava za promociju energetske transformacije. Guilin Hongcheng HMM mlin sa posudama, sa značajnim prednostima kao što su visoka efikasnost, zaštita životne sredine i inteligencija, pomoći će u proizvodnji kotlovskog uglja u prahu i promovisati zeleni, inteligentan i održiv razvoj energetske industrije.

img-5

1.Klasifikacija ugljenog praha za kotlove

1) Kotao za elektranu: Kotlovi za elektrane se uglavnom koriste za proizvodnju električne energije u elektranama, obezbeđujući energetsku opremu za pretvaranje hemijske energije u toplotnu energiju pare za veliku količinu goriva. Ima široku prilagodljivost vrstama uglja, ali zahtijeva umjerenu toplinsku vrijednost i odgovarajuću isparljivu materiju u peći, uz smanjenje sadržaja nečistoća kao što su sumpor i pepeo. Kalorična vrijednost je općenito između 5500-7500 kcal/kg.

2) Industrijski kotlovi: Industrijski kotlovi se uglavnom koriste za opskrbu parom u proizvodnji prehrambenih, tekstilnih, hemijskih, farmaceutskih i drugih preduzeća, a mogu se koristiti i za gradsko grijanje. Obično se kao sirovine biraju sirovi ugalj s malo pepela, malo sumpora, nisko fosfora, visoke hlapljive materije i visoke kalorične vrijednosti sirovi ugalj ili isprani ugalj, a dodaje se određeni udio odsumporavača i usporivača plamena.

img-7
img-6

2. Koraci za korištenje ugljenog praha za kotlove

1) Priprema uglja u prahu: Odaberite odgovarajući ugalj kao sirovinu na osnovu zahteva za sagorevanjem i karakteristika kvaliteta uglja kotla; Sirovi ugalj se drobicom usitnjava u sitne komade, a zatim se šalje u mlin za mljevenje uglja za pripremu ugljenog praha koji zadovoljava zahtjeve sagorijevanja u kotlu.
2) Transport uglja u prahu: Pripremljeni ugljeni prah se transportuje u silos praha uglja u blizini kotla preko pneumatskog transportnog sistema (kao što je transport vazduha ili azota), a zatim se ubacuje u plamenik ugljenog praha na kvantitativan i ujednačen način kroz dovod uglja ili drugu opremu za dovod uglja u skladu sa zahtjevima izgaranja kotla.
3)Ubrizgavanje ugljenog praha: prah ugljena se meša sa vazduhom (primarni i sekundarni vazduh) u plameniku na ugljen u prahu, prethodno se zagreva i pali pre nego što se ubrizga u peć kotla. Tokom procesa ubrizgavanja, čestice uglja u prahu se pale i brzo sagorevaju na visokoj temperaturi, oslobađajući veliku količinu toplotne energije.

img-9
img-8

3. Prednosti upotrebe ugljenog praha za kotlove

1)Poboljšanje efikasnosti sagorevanja: Nakon mlevenja, veličina čestica praha uglja se smanjuje, a površina se povećava i postaje jednolika, što pogoduje hemijskim reakcijama tokom sagorevanja i omogućava potpuniji kontakt ugljenog praha sa kiseonikom, čime se poboljšava sagorevanje efikasnost. Istovremeno, brzina sagorevanja je velika, brzina sagorevanja je visoka, a toplotna efikasnost je takođe poboljšana.
2)Pomaže u očuvanju energije i smanjenju emisije: Zbog visoke efikasnosti sagorevanja ugljenog praha, isti kvalitet ugljenog praha može osloboditi više toplotne energije, čime se smanjuje potrošnja energije. Osim toga, emisije zagađivača kao što su sumpor dioksid, dušikovi oksidi i čestice koje nastaju izgaranjem praha ugljena su relativno niske, što pomaže u smanjenju zagađenja okoliša.
3)Poboljšanje radne stabilnosti: Plamen koji nastaje tokom sagorevanja ugljenog praha je stabilan i ravnomerno sagoreva, što pomaže da se poboljša radna stabilnost kotla. U međuvremenu, moderni industrijski kotlovi često usvajaju automatizovane sisteme upravljanja, koji mogu precizno kontrolisati parametre kao što su brzina unošenja praha uglja i zapremina vazduha, obezbeđujući da kotao radi u optimalnim uslovima.
4)Značajne ekonomske koristi: Kotlovi na ugalj imaju značajne efekte uštede energije u poređenju sa tradicionalnim kotlovima, koji mogu uštedjeti veliku količinu uglja i smanjiti troškove proizvodnje. Pored toga, kotao na ugljen u prahu usvaja naprednu tehnologiju sagorevanja i sistem upravljanja, koji može postići efikasan i stabilan rad kotla, čime se smanjuje gubitak goriva i vreme zastoja.

img-22

4. HMM serija mlin za ugalj

Mlin sa posudama serije HMM je visokoefikasna, niska potrošnja, prilagodljiva, štedljiva i ekološki prihvatljiva oprema za mlevenje uglja koju je razvio Guilin Hongcheng na osnovu potražnje tržišta i karakteristika ugljenog praha energetskog uglja. Posebno je dizajniran za mljevenje, sušenje i sortiranje uglja koji se direktno upuhuje iz kotlova, te je idealan izbor za pripremu ugljenog praha u kotlovima elektrana i industrijskih kotlova.

img-3
img-4

01、Prednosti i karakteristike
1. Mlin za ugalj ima snažnu prilagodljivost i može prerađivati ​​različite vrste uglja, uključujući jeftin i nekvalitetan ugalj, kao i ugalj s visokim pepelom i visokom vlagom;
2. Niske radne vibracije, nema potrebe za korištenjem temelja za prigušivanje opruge, opremljen glavnim motorom sa nižom snagom od ostalih mlinova za ugalj srednje brzine, štedi energiju i smanjuje potrošnju;

img-10

3. Valjak za mlevenje nema direktan kontakt sa oblogom posude za mlevenje, može se pokrenuti bez opterećenja, ima širok opseg podešavanja opterećenja i dozvoljeno je da radi pri opterećenju od 25-100%;
4. Struktura je jednostavna i razumna, bez mrtvih uglova za nakupljanje praha. Maksimalni otpor jednog vjetra je manji od 4,5 Kpa (u ravničarskim područjima), a separator može izdržati eksplozivni pritisak od 0,35 Mpa;
5. Valjak za mljevenje se može direktno izvući radi održavanja i zamjene. Svaka ploča posude za mljevenje teži oko 25 kg i može se ručno pomicati. Uređaj za punjenje valjka za mljevenje nalazi se izvan tijela separatora, što olakšava održavanje;
6. Navlaka valjka za mljevenje izrađena je od zavarivanja legure otporne na habanje, koja ima dug vijek trajanja i može se više puta zavarivati ​​5-6 puta nakon habanja, smanjujući operativne troškove;
7. Usvajanje PLC potpuno automatskog kontrolnog sistema, koji može postići daljinsko upravljanje, jednostavan rad, praktično održavanje i smanjenje troškova rada;
8. Male veličine, niske visine i lagane, njegova betonska osnova zahtijeva samo 2,5 puta veću težinu od cijele mašine, što rezultira niskim ukupnim troškovima ulaganja.
02. Izbor linije za proizvodnju ugljenog praha Guilin Hongcheng

img-111

Vrijeme objave: Sep-18-2024