স্টিল প্ল্যান্টে অতি-উচ্চ ক্ষমতার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং সাপোর্টিং জয়েন্ট তৈরির প্রধান কাঁচামাল হল সুই কোক।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড উত্পাদন সূত্রে, পাউডার সামগ্রী একটি উচ্চ অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট (30% ~ 57%), এবং পাউডার সূক্ষ্মতা পণ্যের গুণমানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তাই পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পাউডার সূক্ষ্মতার নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। .হিসাবেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডনাকালকল প্রস্তুতকারক,এইচএলএম গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) দ্বারা উত্পাদিত সুই কোকের প্রাথমিক ভাঙ্গা এবং নাকাল প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।নীচে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড উল্লম্ব রোলার মিলের সাথে সুই কোক গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণে আপনার অভিজ্ঞতা রয়েছে।

প্রক্রিয়া প্রবাহগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কলপ্রক্রিয়াকরণের জন্য সুই কোক গ্রাইন্ডিং নিম্নরূপ:গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল মিলের মধ্যে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ঘোরানোর জন্য মোটর ড্রাইভ মেকানিজম দ্বারা চালিত হয়, দুটি গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিং রোলার শ্যাফ্টের চারপাশে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণে ঘোরে, উপাদানটি এয়ার-লকডের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে প্রবেশ করে ফিড বিনে স্টার ফিডার, এবং উপাদানটি রোটারি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের চারপাশে চলে যায় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে রোলার টেবিলে প্রবেশ করে।হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং চাপ ডিভাইসের কর্মের অধীনে, গ্রাইন্ডিং রোলার নাকালের জন্য রোলার টেবিলের উপকরণগুলিতে চাপ প্রয়োগ করে।মিল করা উপাদানটি গ্রাইন্ডিং প্লেটের প্রান্তের দিকে অগ্রসর হতে থাকে, ধরে রাখার রিং থেকে উপচে পড়ে এবং প্রধান পাখা দ্বারা প্রস্ফুটিত হয়।বায়ু নালীতে বায়ু প্রবাহ উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং শ্রেণীবিভাগ দ্বারা পৃথক করা হয়।যোগ্য পাউডারটি বাতাসের প্রবাহের সাথে উল্লম্ব রোলার মিলের উপরে আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয় এবং ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জাম দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং কনভেয়িং সরঞ্জামের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে প্রবেশ করে;ক্লাসিফায়ার ব্লেডের ক্রিয়ায়, অযোগ্য মোটা উপাদান গ্রাইন্ডিং প্লেটের গ্রাইন্ডিং ট্র্যাকের উপর পড়ে এবং আবার মাটিতে পড়ে।

সঙ্গে সুই কোক নাকাল অভিজ্ঞতা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল, আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নলিখিত সমস্যা এবং সমাধানগুলি সংক্ষিপ্ত করেছি:

1. গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড উল্লম্ব রোলার মিল দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সুই কোক পণ্যটিকে খুব সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করে: কমিশনিং এবং উত্পাদনের সময়, নমুনা বিশ্লেষণ দেখায় যে গ্রাইন্ডিং পাউডারের সূক্ষ্মতা 80%~90%, এবং সংশ্লিষ্ট পরামিতিগুলি কমাতে পারে না নাকাল পাউডার এর সূক্ষ্মতা.চূড়ান্ত বিশ্লেষণের কারণ হল যে কাঁচামাল সুই কোকের শক্তি কম, উপাদানটির কণার আকার প্রবেশ করছেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কলখুব সূক্ষ্ম, এবং প্রবেশ করার পরে নাকাল রোলার চাপগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কলখুব বড়, খুব সূক্ষ্ম নাকাল পাউডার ফলে.যদিও গ্রাইন্ডিং রোলারের চাপ সামঞ্জস্য করা হয়েছে, গ্রাইন্ডিং রোলারের সাথে সম্পর্কিত শক্তি সঞ্চয়কারীর চাপ 5 MPa হয়েছে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং রোলারের প্রতিক্রিয়া চাপ 4.5 থেকে 5 MPa এর মধ্যে ওঠানামা করছে, যা নির্দেশ করে যে অতিরিক্ত চাপ নাকাল রোলার এর সূক্ষ্ম নাকাল কারণ.

সমাধান: মিল রোলের চাপ 3.5 MPa এ সামঞ্জস্য করুন এবং সঞ্চয়কারীর চাপ 3.5 MPa এ ছেড়ে দিন।

2. এর স্ল্যাগ স্রাব পোর্ট থেকে অতিরিক্ত স্ল্যাগ স্রাব গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডনাকালকল: গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, এটি পাওয়া গেছে যে মিলের স্ল্যাগ ডিসচার্জের পরিমাণ খুব বেশি ছিল এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট থেকে নিঃসৃত উপাদানটি প্রায় 2 তম ছিল, যা এর ক্ষমতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করেছিল।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল.

চিকিত্সার ব্যবস্থা: উত্পাদন ক্ষমতা এবং পাউডার সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, ব্যাফেল প্লেটের উচ্চতা বৃদ্ধি করুনগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল;একই সময়ে, স্বচ্ছ গ্লাসটি মিলের প্রবেশদ্বারের উপযুক্ত অবস্থানে একটি পর্যবেক্ষণ গর্ত তৈরি করতে ইনস্টল করা উচিত যাতে কমিশনিংয়ের সময় উপাদান চেম্বারে উপাদান স্তরের পুরুত্ব সঠিকভাবে ধরা যায়।

3. তৈলাক্তকরণ তেল সরবরাহ তাপমাত্রা প্রধান খাদ হ্রাসকারীগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কলখুব বেশি বা খুব কম: যখন মিলটি 2 ঘন্টার বেশি সময় ধরে কাজ করে, তখন প্রধান শ্যাফ্ট রিডুসারের লুব্রিকেটিং অয়েল স্টেশনের তাপমাত্রা প্রোগ্রাম করা অ্যালার্ম তাপমাত্রায় দ্রুত বাড়তে শুরু করে।যদি এটি চলতে থাকে তবে এটি মিল সুরক্ষা বন্ধের কারণ হবে এবং মিল অপারেশনের ধারাবাহিকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

চিকিত্সার ব্যবস্থা: লুব্রিকেটিং অয়েল স্টেশনের কুলিং ওয়াটার পাইপে একটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ ইনস্টল করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল স্টেশনের তেল সরবরাহের তাপমাত্রা সংগ্রহ করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শীতল জলের ভালভের খোলার সামঞ্জস্য করুন যাতে লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা নিশ্চিত করা যায়। তৈলাক্তকরণ তেল স্টেশন নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে।

4. দগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল বড় ক্ষমতা, উচ্চ নাকাল দক্ষতা, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচের সুবিধা রয়েছে এবং এটি বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।বর্তমানে, এটি প্রধানত সিমেন্ট, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং ধাতব শিল্পে অতি-সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, এটি কার্বন শিল্পে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।কেবলএইচএলএম সিরিজের গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এর চীনে সুই কোক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতা রয়েছে।কার্বন শিল্পে বৃহৎ আকারের উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, আপনি যদি যোগ্য পণ্য পেতে চান, তাহলে আপনাকে অবশ্যই উপকরণের শক্তি এবং আকারের পাশাপাশি ক্রমাগত ডিবাগিংয়ের মাধ্যমে উন্নতি করতে হবে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডনাকালকল এবং নাকাল সিস্টেমের নকশা, যাতে পরামিতিগুলির মধ্যে সম্পর্ক উপলব্ধি করা যায়গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল.যখন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড উল্লম্ব রোলার মিল একটি স্থিতিশীল কাজের অবস্থায় থাকে, তখন যোগ্য এবং স্থিতিশীল পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং পিষে নেওয়া সহজ।

দ্যএইচএলএম গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউল্লম্ব বেলন কল HCMilling(Guilin Hongcheng) দ্বারা উত্পাদিত সুই কোক পাউডার প্রক্রিয়াকরণে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।আপনি জন্য ক্রয় প্রয়োজনীয়তা আছেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডনাকালকল, সরঞ্জাম বিবরণের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.