С оптимизирането на процеса на извличане на литий от лепидолит, лепидолитът постигна широкомащабно производство и постепенно се появиха неговите предимства на изобилие от запаси и ниска цена на суровата руда.Следователно разработването на лепидолит за извличане на литий ще се превърне в стратегическа необходимост в Китай.Ключова стъпка в технологията за извличане на литий от лепидолит е смилането на калциниран материал с лепидолит.Тогава каква е смилаемостта на клинкерния лепидолит?HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител на мелница за производство на калциниран лепидолит.Theкалциниран лепидолитсмиланемелницание произведохме е успешно приложен в проекта за извличане на литий от лепидолит.Следното ще анализира и ще отговори на този въпрос вместо вас.

Съдържанието на литий в сподумена обикновено е по-високо от това на лепидолита, който е по-подходящ за производството на литий-съдържащи суровини.В моята страна обаче има малко ресурси от сподуменова руда, които се разчитат главно на внос от Австралия и други места, а гаранцията за стабилност на доставките е недостатъчна.моята страна има най-големите запаси от лепидолит в Азия, така че от гледна точка на наличността на ресурси и разходите за развитие, лепидолитът има определени предимства при извличането на литий.Каква е смилаемостта на клинкерния лепидолит?Съществуващото приготвяне на литиев карбонат обикновено включва смесване на варовик и лепидолитов концентрат, фино смилане и след това калциниране на калцинирания клинкер.След това калцинираният клинкер се охлажда с вода, фино се смила и след това се излугва за последващи реакции.Въпреки че този метод има широк спектър на приложение, той има висока консумация на енергия и ниска степен на възстановяване на литий;по-големият недостатък е, че изисква фиността на лепидолит, а лепидолитът трябва да бъде смлян в топкова мелница до определена финост, преди да може да отговори на изискванията за скорост на излугване., времето за реакция също е относително дълго;алуминият също се излугва в голямо количество по време на процеса на излугване и трябва да се отстрани голямо количество алуминий, което ще причини голяма загуба на литий;след приключване на реакцията остава голямо количество сярна киселина и трябва да се изразходва голямо количество алкали, за да се неутрализира остатъчната киселина.В процеса на закаляване с вода и фино смилане, фиността на праха за смилане не може да бъде точно контролирана, което води до прекомерно смилане на клинкера, а използването на мокро топково смилане изразходва голямо количество материали, а използваното оборудване е повече сложно.В процеса на производство на литиев карбонат е много трудно.Необходимо е да се подобри процеса на смилане на клинкер след изпичане.Смилаемостта на клинкерния лепидолит е по-подходяща за сух процес.След подобрението се използва сухо смилане, като за производство може да се използва само грубо трошачно оборудване и мелница за калциниране на лепидолит.Оборудването е просто и след смилането суровините се пресяват, което може да контролира фиността по-точно и да предотврати пресмилането.

Технологичният процес, използван откалциниран лепидолитсмиланемелницаза обработка на клинкер лепидолит е: след като печеният на лепидолит клинкер се извади от пещта, клинкерът, чиято температура се понижава до не по-висока от 110°C, се подлага на грубо разбиване.Използваното оборудване за грубо раздробяване може да бъде: челюстна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка и шредер могат да избират съществуващото оборудване според собствената ситуация на компанията, а процесът на грубо трошене е допълнителна подготовка за следващото смилане.Смелете едро натрошения клинкер в предишната стъпка.Смилаемост на клинкер лепидолит: Твърдостта на печения клинкер с лепидолит е по-малка или равна на 2,5hb и е относително крехък.Клинкерът за смилане се раздробява и раздробява във вертикалната валцова мелница.Основно се смила от ролката за смилане на шлифовъчния диск и екструдирането на материала.Загубата на консумативи е много малка и процентът на отказ е нисък.Тази стъпка е напълно различна от мократа топкова мелница и се използва мократа топкова мелница.След това зависи главно от смилането на стоманената топка и материала, а загубата на стоманената топка е сравнително голяма и често е необходимо да се допълни стоманената топка.Клинкерът, след като бъде смлян от вертикалната ролкова мелница, се пресява, тъй като се използва сухо смилане, в сравнение с мокрото топково смилане, няма да има прекомерно смилане и консумацията на енергия е намалена, осигурявайки последващи действия Степента на излугване от праха.

Лепидолит от серия HLMвертикална ролкова мелницаот HCMilling (Guilin Hongcheng) е мелница за калциниране на лепидолит.Той интегрира раздробяване, сушене, смилане, сортиране и транспортиране и решава проблемите с ниската производителност, високата консумация на енергия и високите разходи за поддръжка на обикновените промишлени мелници.Производителността на продукта е достигнала международно напреднало ниво и може да замени скъпите вносни вертикални валцови мелници.Посрещнете нуждите на мащабно, интелигентно и интензивно промишлено фрезоване.Размер на готовите частици: 22-180μm Производствен капацитет: 5-200t/h.В допълнение към смилането на калцинирания лепидолит материал,HLM лепидолитвертикална ролкова мелница може също така да реализира дълбока обработка и повторна употреба на страничните продукти от извличането на лепидолит, като литиева шлака и прах от фелдшпат.

Ако имате свързани нужди, моля свържете се с нас за подробностии ни предоставете следната информация:

Име на суровината

Чистота на продукта (мрежа/μm)

капацитет (t/h)