Един、Процес поток отГуилин ХонгченгПроизводствена линия за вертикална мелница за прах:
Суровата шлака в захранващото устройство в захранващото устройство, след измерване от конвейерната лента в спиралното захранващо устройство, захранващо HLM валяк вертикално смилане, материал в въртенето на мелницата с мелницата се премества от центъра към ръба под действието на центробежна сила, след уплътняване, обезгазяване, процес на смилане, материалът от горещия въздух от пръстена на мелницата и незабавно изсушаване, фините частици се отвеждат в мелницата за сортиране, а грубият прах се връща в мелницата и се смила.Квалифицираният фин прах се внася в прахоуловителя на торбата, за да се отдели въздушният прах след събирането на готовия продукт.Готовият продукт се събира и транспортира в склада за насипни продукти, а отпадъчните газове се изпускат след отстраняване на звука от вентилатора.Някои от трудни за износване големи частици (и железен тумор и желязна шлака) навлизат във външната циркулационна система през отвора за изпускане на шлака във въздушния пръстен и отново се подават към мелницата след отстраняване на желязото.Горещият въздух, необходим за сушене и вентилация на мелницата, се осигурява от пещта с горещ въздух, а недостатъчната част се попълва от атмосферата от клапана за студен въздух.Системата има висок въздушен капацитет и силен капацитет за сушене, а съдържанието на влага в смилащия материал може да достигне 8-15%.
две 、Предимства на процеса на проектиране на производствена линия за вертикална мелница за руда на прах:
1.Пестете земя Цялата производствена линия е стегната по структура и заема малък обект.Линия за производство на минерален прах с годишна производителност от 300 000 тона се нуждае само от 20-25 mu земя, 40 0000 тона покрива площ от 25-30 mu, а 600 000 тона се нуждае само от 30-35 mu земя.
2.нисък шум, стандарти за опазване на околната среда Шумът и вибрациите на производствената линия по време на операцията са много ниски, съчетани с двойната обработка на стаята за звукоизолация и шумозаглушителя на вентилаторното устройство, което прави шумовите емисии на системата по-малко от 60-70 децибела, което може напълно да достигне стандарта.
3. значително спестяване на енергия Благодарение на усъвършенствания механизъм за смилане, прост процес и малък инсталиран капацитет, ултрафиният прах за смилане може да спести 45-60% от електроенергията в сравнение с традиционната система за смилане на тръби, а циментът за смилане може да спести 35-40% от електричеството.
4.стандарти за емисии на прах. Цялата производствена линия приема работа с отрицателно налягане и използва зряла технология и надежден прахоуловител с импулсна торба за газ за събиране на готовите продукти.Емисиите на прах в производствения процес се контролират на 30-50 mg / m ', което може напълно да отговори на стандарта.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Време на публикуване: 01 март 2024 г
