Уводзіны
Нафтавы кокс - гэта прадукт сырой нафты, аддзеленай ад цяжкай нафты шляхам дыстыляцыі, а затым ператворанай у цяжкую нафту шляхам тэрмічнага крэкінгу.Яго асноўны элементны склад - вуглярод, які складае больш за 80%.Па вонкавым выглядзе гэта кокс няправільнай формы, розных памераў, металічнага бляску і многопустотной структуры.Па структуры і вонкавым выглядзе прадукты нафтавага коксу можна падзяліць на ігольчаты кокс, губчаты кокс, пелетны рыф і парашковы кокс.
1. Ігольчасты кокс: ён мае відавочную структуру іголак і тэкстуру валакна.Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці графітавага электрода высокай і большай магутнасці пры вытворчасці сталі.
2. Губка кокс: з высокай хімічнай рэакцыйнай здольнасцю і нізкім утрыманнем прымешак, ён у асноўным выкарыстоўваецца ў алюмініевай і вугляроднай прамысловасці.
3. Bullet Reef (сферычны кокс): мае сферычную форму і дыяметр 0,6-30 мм.Звычайна ён вырабляецца з адходаў з высокім утрыманнем серы і асфальтэнаў, якія можна выкарыстоўваць толькі ў якасці прамысловага паліва, напрыклад, для вытворчасці электраэнергіі і цэменту.
4. Парашкападобны кокс: вырабляецца ў працэсе коксавання ў псевдоожиженном стане, мае дробныя часціцы (дыяметрам 0,1-0,4 мм), высокае ўтрыманне лятучых рэчываў і высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння.Ён не можа быць непасрэдна выкарыстаны ў падрыхтоўцы электродаў і вугляроднай прамысловасці.
Вобласць прымянення
У цяперашні час асноўнай сферай прымянення нафтавага коксу ў Кітаі з'яўляецца электралітычная алюмініевая прамысловасць, на долю якой прыпадае больш за 65% ад агульнага спажывання.Акрамя таго, вуглярод, прамысловы крэмній і іншыя плавільныя галіны таксама з'яўляюцца галінамі прымянення нафтавага коксу.У якасці паліва нафтавы кокс у асноўным выкарыстоўваецца ў цэментнай, энергетычнай, шкляной і іншых галінах прамысловасці, і складае невялікую долю.Аднак у сувязі з будаўніцтвам вялікай колькасці коксавых установак у апошнія гады вытворчасць нафтавага коксу будзе працягваць пашырацца.
1. Шкляная прамысловасць - гэта галіна з высокім спажываннем энергіі, а кошт паліва складае каля 35% ~ 50% кошту шкла.Шкловарная печ - гэта абсталяванне з высокім спажываннем энергіі ў лініі вытворчасці шкла.Парашок нафтавага коксу выкарыстоўваецца ў шкляной прамысловасці, а дробнасць павінна быць 200 меш D90.
2. Пасля распальвання шкловарнай печы яе нельга спыняць, пакуль не будзе праведзены капітальны рамонт печы (3-5 гадоў).Такім чынам, неабходна пастаянна дадаваць паліва, каб забяспечыць тэмпературу печы ў тысячы градусаў у печы.Такім чынам, агульны цэх здрабнення будзе мець рэзервовыя млыны для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці.
Прамысловы дызайн
У адпаведнасці са статусам прымянення нафтавага коксу Гуйлінь Хунчэн распрацаваў спецыяльную сістэму распылення нафтавага коксу.Для матэрыялаў з 8% - 15% утрыманнем вады ў неапрацаваным коксе Hongcheng абсталяваны прафесійнай сістэмай апрацоўкі сушкі і адкрытай сістэмай, якая мае лепшы эфект абязводжвання.Чым ніжэй ўтрыманне вады ў гатовай прадукцыі, тым лепш.Гэта яшчэ больш паляпшае якасць гатовай прадукцыі і з'яўляецца спецыяльным абсталяваннем для распылення для задавальнення спажывання нафтавага коксу ў шкловарнай і шкляной прамысловасці.
Выбар абсталявання
Вялікі маятнікавы млын HC
Тонкасць: 38-180 мкм
Прадукцыйнасць: 3-90 т/гадз
Перавагі і асаблівасці: ён мае стабільную і надзейную працу, запатэнтаваную тэхналогію, вялікую магутнасць апрацоўкі, высокую эфектыўнасць класіфікацыі, працяглы тэрмін службы зносаўстойлівых дэталяў, простае абслугоўванне і высокую эфектыўнасць збору пылу.Тэхнічны ўзровень знаходзіцца ў авангардзе Кітая.Гэта буйнамаштабнае тэхналагічнае абсталяванне для задавальнення індустрыялізацыі і буйнамаштабнай вытворчасці і павышэння агульнай эфектыўнасці з пункту гледжання вытворчых магутнасцей і спажывання энергіі.
Вертыкальны валковы млын HLM:
Тонкасць: 200-325 меш
Выхад: 5-200T / гадзіну
Перавагі і характарыстыкі: ён аб'ядноўвае сушку, драбненне, сортіроўку і транспарціроўку.Высокая эфектыўнасць драбнення, нізкае энергаспажыванне, лёгкая рэгуляванне тонкасці прадукту, просты тэхналагічны працэс абсталявання, невялікая плошча падлогі, нізкі ўзровень шуму, мала пылу і меншы расход зносастойкіх матэрыялаў.Гэта ідэальнае абсталяванне для буйнамаштабнага драбнення вапняка і гіпсу.
Асноўныя параметры памолу нафтавага коксу
| Індэкс здрабнення па Хардгрове (HGI) | Пачатковая вільготнасць (%) | Канчатковая вільготнасць (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Заўвагі:
1. Параметр Hardgrove Grindability Index (HGI) матэрыялу нафтавага коксу з'яўляецца фактарам, які ўплывае на магутнасць млына.Чым ніжэй індэкс здрабняльнасці Hardgrove (HGI), тым ніжэй магутнасць;
Пачатковая вільготнасць сыравіны звычайна складае 6%.Калі ўтрыманне вільгаці ў сыравіне больш за 6%, сушылку або млын можна спраектаваць з гарачым паветрам, каб паменшыць утрыманне вільгаці, каб палепшыць магутнасць і якасць гатовай прадукцыі.
Сэрвісная падтрымка
Кіраўніцтва па навучанні
Guilin Hongcheng мае высокакваліфікаваную, добра падрыхтаваную каманду пасляпродажнага абслугоўвання з моцным пачуццём пасляпродажнага абслугоўвання.Сервіс пасля продажу можа забяспечыць бясплатныя рэкамендацыі па вытворчасці асновы абсталявання, рэкамендацыі па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю пасля продажу, а таксама паслугі па навучанні тэхнічнаму абслугоўванню.Мы стварылі офісы і сэрвісныя цэнтры больш чым у 20 правінцыях і рэгіёнах Кітая, каб адказваць на патрэбы кліентаў 24 гадзіны ў суткі, час ад часу наведваць іх і абслугоўваць абсталяванне, а таксама ствараць вялікую каштоўнасць для кліентаў ад усяго сэрца.
Пасляпродажнае абслугоўванне
Уважлівае, прадуманае і здавальняючае пасляпродажнае абслугоўванне было бізнес-філасофіяй Guilin Hongcheng на працягу доўгага часу.Гуйлінь Хунчэн на працягу дзесяцігоддзяў займаецца распрацоўкай млына.Мы не толькі імкнемся да дасканаласці ў якасці прадукцыі і ідзем у нагу з часам, але таксама ўкладваем шмат рэсурсаў у пасляпродажнае абслугоўванне, каб сфарміраваць высокакваліфікаваную каманду пасляпродажнага абслугоўвання.Павялічце намаганні па ўстаноўцы, уводу ў эксплуатацыю, тэхнічным абслугоўванні і іншых звёнах, задавальняйце патрэбы кліентаў увесь дзень, забяспечвайце нармальную працу абсталявання, вырашайце праблемы для кліентаў і стварайце добрыя вынікі!
Прыёмка праекта
Guilin Hongcheng прайшоў міжнародную сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015.Арганізаваць адпаведную дзейнасць у строгай адпаведнасці з патрабаваннямі сертыфікацыі, праводзіць рэгулярны ўнутраны аўдыт і пастаянна ўдасканальваць укараненне сістэмы кіравання якасцю прадпрыемства.Hongcheng мае сучаснае абсталяванне для тэсціравання ў прамысловасці.Ад сыравіны для ліцця да складу вадкай сталі, тэрмічнай апрацоўкі, механічных уласцівасцей матэрыялу, металаграфіі, апрацоўкі і зборкі і іншых звязаных з гэтым працэсаў, Hongcheng абсталяваны перадавымі прыборамі для тэсціравання, якія эфектыўна забяспечваюць якасць прадукцыі.Hongcheng мае дасканалую сістэму менеджменту якасці.Усё абсталяванне з завода забяспечваецца незалежнымі файламі, якія ўключаюць апрацоўку, зборку, тэставанне, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, тэхнічнае абслугоўванне, замену дэталяў і іншую інфармацыю, што стварае добрыя ўмовы для адсочвання прадукцыі, паляпшэння зваротнай сувязі і больш дакладнага абслугоўвання кліентаў.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г
