Увядзенне ў збожжавыя шлакі
Збожжавы дзындра - гэта прадукт, які выводзіцца з даменнай печы пасля плаўлення каляровых кампанентаў жалезнай руды, коксу і попелу ў вугалі пры выплаўленні чыгуну на металургічных прадпрыемствах.У асноўным гэта крышталічны блок, соты або стрыжні.У асноўным дробназярністы са шклопадобным целам светла-жоўтага колеру (невялікая колькасць цёмна-зялёных крышталяў), шкляным або шаўковым бляскам.Цвёрдасць па Моасу складае 1 ~ 2, удзельная вага (натуральнае назапашванне) складае 0,8 ~ 1,3 т/м3.Ёсць у асноўным два спосабы: загартоўка вады ў басейне дзындры і загартоўка вадой у пярэдняй частцы печы.Ён мае патэнцыяльныя гідраўлічныя цэментавыя ўласцівасці.Пад дзеяннем цэментавага клінкеру, вапны, гіпсу і іншых актыватараў ён можа паказаць цвёрдыя цэментавыя характарыстыкі вады.Такім чынам, гэта высакаякасная цэментная сыравіна.
Прымяненне збожжавых дзындраў
1. Прымяненне збожжавых дзындраў у цэментнай прамысловасці:
Ён мае патэнцыяльныя гідраўлічныя цэментавыя ўласцівасці.Яго можна выкарыстоўваць як цэментавую сумесь, так і без клінкеру.Віды цэменту, якія вырабляюцца, ўключаюць шлакапортландцэмент, гіпсава-шлакацэмент, вапнава-шлакацэмент і інш.
2. Прымяненне збожжавага дзындры ў таварным бетоне:
У якасці мінеральнай дабаўкі бетону парашок збожжа дзындры можа замяніць цэмент у такім жа колькасці.Яго непасрэдна дадаюць у таварны бетон.Згодна з розніцай у актыўнасці і ўдзельнай плошчы паверхні, прадукцыйнасць бетону, змешанага з мікрапарашком збожжавага дзындры ў пэўнай прапорцыі, відавочна, паляпшаецца.Парашок збожжавага дзындры асабліва падыходзіць для спецыяльных праектаў, такіх як вышынныя будынкі, плаціны, аэрапорты, падводныя і падземныя будынкі.
Тэхналагічны працэс здрабнення збожжавых дзындраў
Параўнанне хімічных інгрэдыентаў збожжавага дзындры айчыннага сталеліцейнага прадпрыемства (%)
| Прадпрыемства | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Банда | 38,90 | 33,92 | 13.98 | 6.73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Ган Ганг | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Джы Ган | 36,76 | 33,65 | 11.69 | 8,63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| Шоу Ганг | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| Бао Ган | 40,68 | 33.58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| Ву Ган | 35.32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1,81 | 0,89 |
| Ма Ганг | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10,99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1,65 | 1.00 |
Праграма выбару мадэлі машыны для вырабу збожжашлакавага парашка
| Спецыфікацыя | Тонкасць канчатковага прадукту: 420㎡/кг |
| Праграму падбору абсталявання | Вертыкальны млын |
Аналіз мадэляў млыноў
Вертыкальны валковы млын:
Буйнамаштабнае абсталяванне і высокая прадукцыйнасць могуць задаволіць буйнамаштабную вытворчасць.гэташлакапарашкавы заводвалодае высокай устойлівасцю.Недахопы: высокі кошт інвестыцый у абсталяванне.
Стадыя I: Драбненне сыравіны
Буйназерністы шлакавы матэрыял здрабняецца драбнілкай да тонкасці корму (15-50 мм), які можа паступаць у млын.
II этап: шліфоўка
Здробненыя збожжавыя дзындры дробныя матэрыялы накіроўваюцца ў назапашвальны бункер элеватарам, а затым раўнамерна і колькасна сілкавальнікам адпраўляюцца ў размольную камеру млына для драбнення.
III этап: Класіфікацыя
Здробненыя матэрыялы ацэньваюцца па сістэме класіфікацыі, а некваліфікаваны парашок класіфікуецца класіфікатарам і вяртаецца ў асноўную машыну для паўторнага драбнення.
V этап: Збор гатовай прадукцыі
Парашок, які адпавядае тонкасці, цячэ па трубаправодзе з газам і паступае ў пылазборнік для аддзялення і збору.Сабраны гатовы парашок адпраўляецца ў бункер гатовага прадукту з дапамогай прылады транспарціроўкі праз порт разгрузкі, а затым упакоўваецца ў танкер для парашка або аўтаматычны ўпакоўшчык.
Прыклады прымянення парашковай перапрацоўкі збожжавых дзындраў
Мадэль і нумар гэтага абсталявання: 1 камплект HLM2100
Сыравіна для перапрацоўкі: дзындра
Тонкасць гатовага прадукту: 200 меш D90
Прадукцыйнасць: 15-20 т / гадзіну
Пасля больш чым дзесяці гадоў актыўнай разведкі і даследаванняў і распрацовак каманда даследаванняў і распрацовак Guilin Hongcheng нарэшце распрацавала серыю млыноў для памолу збожжавага шлаку са значнай энергазберажэннем, нізкім утрыманнем вугляроду і аховай навакольнага асяроддзя пасля бесперапыннай разведкі і бурэння.Шлакавы завод Гуйлінь Хунчэн актыўна рэагуе на заклік нацыянальнай палітыкі па энергазберажэнні і скарачэнні выкідаў і ідзе ў адпаведнасці з прыродаахоўнай вытворчасцю.Ён эфектыўна задавальняе вытворчы попыт на энергазберажэнне і забяспечвае кліентаў перадавой, перадавой і высокатэхналагічнай тэхналогіяй драбнення для вытворчай лініі па распыленню збожжавага шлаку, якую вельмі любяць і вітаюць кліенты лініі па вытворчасці збожжавага шлаку.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2021 г
