Гіпс (CaSO4.2H2O) - гэта мяккі сульфатны мінерал, які знаходзіцца ў пластах ападкавых парод.часам гіпс знаходзіцца ў выглядзе вельмі вялікіх каляровых крышталяў, і гэта звычайна звязана з радовішчамі серы і каменнай солі.Самае папулярнае прымяненне гіпсавага парашка - для тынкавых і сценавых вырабаў.Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці гумы, пластыка, угнаенняў, пестыцыдаў, фарбаў, тэкстылю, прадуктаў харчавання, медыцыны, штодзённай хімічнай прамысловасці, дэкаратыўна-прыкладнога мастацтва, культуры і іншых мэтаў.
Як выбраць прыдатную млын для памолу гіпсавага парашка?
Як выбраць прыдатную млын для драбнення гіпсу для вашага ўласнага праекта?Неабходна мець поўнае ўяўленне аб вытворцы, марцы млына, пасляпродажным абслугоўванні і загадзя правесці даследаванне рынку.Як эксперт у галіне даследаванняў і распрацовак і вытворчасці шліфавальных млыноў, Guilin Hongcheng забяспечвае выбар індывідуальных мадэляў гіпсавых шліфавальных млыноў з характарыстыкамі высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя, якія аддаюць перавагу многім кліентам.
Супервялікі млын HC для вытворчасці гіпсавага парашка
Наша звышвялікая шліфавальная млын HC выкарыстоўваецца для перапрацоўкі мінеральнага парашка, яна мае функцыю драбнення, памолу, класіфікацыі і збору і г. д. Яна валодае такімі перавагамі, як неабходная невялікая плошча, вялікая магутнасць сушкі, эканомія энергаспажывання і больш высокая эфектыўнасць драбнення.Гэтая млын з'яўляецца тэхналагічнай навінкай, заснаванай на млыне тыпу R, яна шырока выкарыстоўваецца ў электраэнергетыцы, металургіі, цэментнай, хімічнай, будаўнічых матэрыялаў, пакрыццяў, вытворчасці паперы, гумы, медыцыне, харчовай і іншых галінах прамысловасці.
Мадэль: HC Super Large Grinding Mill
Дыяметр шліфавальнага кольца: 1000-1700 мм
Магутнасць машыны: 85-362KW
Нумары шліфавальных валкоў: 3-5
Прадукцыйнасць: 1-25т / гадзіну
Тонкасць: 0,022-0,18 мм
Прымяненне ў млынах: ён выкарыстоўваецца для драбнення розных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю па Моасу ніжэй за 7 і вільготнасцю ў межах 6%, уключаючы гіпс, дыябаз, вугальную пароду, валастаніт, графіт, гліну, каалін, вапну, цырконавы пясок, бентаніт, марганцавая руда і інш., якія могуць быць выкарыстаны ў энергетыцы, металургіі, цэментнай, хімічнай, апрацоўцы нерудных руд, харчовай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.
Характарыстыкі млына: дакладны кантроль тонкасці 80-600 меш за кароткі час знаходжання ў матэрыяле, які трэба здрабніць, меншыя першапачатковыя капіталаўкладанні з-за невялікай плошчы, прастата эксплуатацыі і абслугоўвання аўтаматычнай сістэмы, меншае спажыванне энергіі для аптымальнага выкарыстання цяпло працэсу.
Прынцып працы млына
Драбненне -- Драбненне -- Класіфікацыя -- Збор
Фаза 1: драбненне
Пасля здрабнення малатковай драбнілкай буйныя матэрыялы становяцца грубымі часціцамі (15 мм-50 мм)
Этап 2: драбненне
Грубы матэрыял адпраўляецца ў бункер для захоўвання з дапамогай элеватара і далей раўнамерна адпраўляецца ў сярэдзіну першага цыферблата з дапамогай электрамагнітнага вібрацыйнага сілкавальніка і трубы падачы.
Этап 3: Класіфікацыя
Матэрыялы будуць падштурхоўвацца да краю вертыкальнай цыферблата гіпсавай млыны пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы і падаць у кальцо, здрабняцца і здрабняцца ролікам і ператварацца ў парашок.Цэнтрабежная паветранадзімалка высокага ціску будзе ўдыхаць паветра звонку і выдзімаць здробненыя матэрыялы ў класіфікатар.
Этап 4: Збор
Верціцца турба ў канцэнтратары парашка прымусіць некваліфікаваныя грубыя матэрыялы вярнуцца ў млын і перамалоць, у той час як кваліфікаваныя тонкасць будзе змешвацца з паветрам і ісці ў цыклон і выгружацца ў разгрузачны бункер, які знаходзіцца ў яго ніжняй частцы.Паветра, змешанае з вельмі невялікай колькасцю тонкасці, будзе ачышчацца імпульсным ачышчальнікам і выводзіцца паветранадзімалкай.
Кошт млына для гіпсу
Кошт гіпсавай млыны вызначаецца выбарам мадэлі. Нашы эксперты дапамогуць вам у выбары мадэлі, пачынаючы з тонкасці, якасці канчатковай прадукцыі, прапускной здольнасці, асяроддзя ўстаноўкі і заканчваючы пасляпродажным абслугоўваннем, каб гарантаваць, што вы атрымаеце жаданыя вынікі драбнення.
Час публікацыі: 13 лістапада 2021 г
